一种面包糖浆及其制备方法技术

本发明专利技术公开了一种面包糖浆及其制备方法，包括以下步骤：（1）原料验收；（2）配料；（3）一次浓缩；（4）二次浓缩；（5）调料混合；（6）灌装包装入库。本发明专利技术通过技术改进，研制出可替代蔗糖进行面包生产的面包糖浆，同时解决了传统熬糖制备时出现的反砂、重金属、微生物超标、保质期短等安全技术问题，通过在真空条件下进行二次浓缩，提高了糖浆产品的稳定性，成本低。能够杜绝出现反砂、污染、重金属、微生物超标现象，保质期长的面包糖浆及其制备方法。

A bread syrup and its preparation method

The invention discloses a bread syrup and its preparation method, which comprises the following steps: (1) material acceptance; (2) ingredients; (3) primary concentration; (4) secondary concentration; (5) seasoning mixing; (6) filling and packaging into storage. The bread syrup which can replace sucrose in bread production is developed by technological improvement. At the same time, the safety technical problems such as anti-sand, heavy metals, microorganisms exceeding the standard and short shelf life in traditional boiling sugar preparation are solved. By secondary concentration under vacuum conditions, the stability of the syrup product is improved and the cost is low. The bread syrup with long shelf life and its preparation method can prevent the occurrence of anti-sand, pollution, heavy metals and microorganisms exceeding the standard.

【技术实现步骤摘要】
一种面包糖浆及其制备方法
本专利技术涉及糖浆生产
，具体涉及面包糖浆及其制备方法。
技术介绍
面包历来是欧美人的主食，它营养丰富，易消化，便于吸收，属于粮油方便食品。面包作为点心食品，早就传入我国。面包虽未成为我国人民的主食，但随着社会的不断发展，面包逐渐得到人们的青睐。2004年，我国焙烤食品行业取得了稳步、健康的发展，满足了百姓的消费需求，也为国家提供了一定数量的积累。根据国家统计局对其中917家企业的统计结果，焙烤食品产量达415.9万吨、产品销售收入为692.3亿元、全年利润总额22.5亿元、税金总额26.7亿元，比2003年实际分别增长18.38％、21.8％、9.33％和15％。特别是加入世贸组织后，国内市场将进一步开放。这一切都给我行业的发展带来了挑战和机遇。2005年我国年产面包约150万吨。传统面包的基本原料有面粉、酵母、蔗糖、油脂及其他辅助原料，蔗糖的添加量最高可达面粉的20％，按面包产量150万吨计算，年耗蔗糖约100万吨，目前蔗糖的价格上涨，给面包生产带来沉重的负担。为了淀粉糖和焙烤业的共同发展，寻找蔗糖替代原料已成为目前的发展趋势。另外，传统糖浆制备在正压下加温进行，时间短，使用设施简陋，易掺杂重金属，易出现反砂、微生物超标现象，保质期一般在3-5个月，制约了面包产业的发展。本专利技术的面包糖浆能代替蔗糖原料进行面包生产，整个生产过程均在全封闭状态下生产加工而成。能够杜绝出现反砂、污染、重金属、微生物超标现象，不影响面包的正常的发酵，使面包具有更好的色泽，降低成本，改善面包组织结构，蓬松性好、保湿性好、产品性能稳定、保质期长的面包糖浆及其制备方法，同时，使用方便，优化生产工艺，有利于面包的机械化生产。传统的糖浆熬糖制备方法，它主要以玉米淀粉为原料，经调浆、液化、糖化、膜过滤、脱色、过滤、离交、浓缩、异构、复配制得，该糖浆生产工艺复杂，工艺成本较高，同时，制备过程中易掺杂重金属，易出现反砂、微生物超标现象。基于此，有必要提供一种面包糖浆及其制备方法，能代替蔗糖原料进行面包生产，并且使用该糖浆制成的面包具有稳定性好、蓬松性好、口感好、保湿性好的优点，同时，解决了传统糖浆制备时出现的反砂、重金属、微生物超标、保质期短等安全技术问题。
技术实现思路
鉴于上述对现有技术的分析，本专利技术提供面包糖浆及其制备方法，能代替蔗糖原料进行面包生产，同时解决了传统糖浆制备时出现的反砂、重金属、微生物超标、保质期短等安全技术问题。为了达到上述目的，本专利技术通过以下技术方案来实现的：面包糖浆的制备方法，包括以下步骤：（1）原料验收：取F42果葡糖浆并通阿贝折射仪检测糖浆折射率在69%-71%之间；麦芽糖浆折射率在75%-80%之间；葡萄糖浆折射率在60%-65%之间；（2）配料：将原辅料F42果葡糖浆折射率为70%的按比例泵入配料罐65%；折射率为75%的麦芽糖浆泵入配料罐20%；折射率为65%的葡萄糖浆泵入配料罐15%；（3）一次浓缩：将麦芽糖浆泵入双效浓缩蒸发器中进入一效蒸发浓缩，温度控制在80℃-90℃，至折射率控制为77%-78%，真空压力为负的0.07Mpa-0.09Mpa；果葡糖浆泵入双效浓缩蒸发器中进入一效蒸发浓缩，温度控制在80℃-90℃，至折射率控制为74%-76%，真空压力为负的0.07Mpa-0.08Mpa；再将葡葡糖浆泵入双效浓缩蒸发器中进入一效蒸发浓缩，温度控制在80℃-90℃，至折射率为73%-75%，真空压力为负的0.08Mpa-0.09Mpa；（4）二次浓缩：将一次浓缩合格的糖浆进入二效蒸发浓缩，麦芽糖浆温度控制在70℃-80℃，折射率控制为80%-82%，真空压力为负的0.05Mpa-0.06Mpa；果葡糖浆温度控制在75℃-85℃，折射率控制在79%-80%，真空压力为负的0.05Mpa-0.06Mpa；葡萄糖浆温度控制在80℃-90℃；折射率控制在79.5%-80.5%，真空压力为负的0.06Mpa-0.07Mpa；（5）调料混合：向所述步骤（4）中浓缩合格的果葡糖浆和麦芽糖浆、葡萄糖浆泵入混合调料罐中混合搅拌，边升温边搅拌，升温到85℃-100℃，搅拌混匀0.5-1小时，折射率控制在80%-80.25%。将温度降至45℃-55℃，泵入成品罐。（6）灌装包装入库：将成品罐中的面包糖浆灌装称重包装好，入成品库。作为优选，根据面包糖浆的制备方法，其特征在于，所用的原辅料均在全封闭状态下进行生产加工，通过在真空负压下一次浓缩蒸，二次浓缩蒸发，提高了面包糖浆的稳定性，延长保质期。作为优选，根据面包糖浆的制备方法，其特征在于，步骤（5）中按比例混合均匀，边升温边搅拌升温至100℃，搅拌40分钟，保温20分钟，折射率控制为80.25%。（1）本专利技术通过技术改进，研制出可替代蔗糖进行面包生产的糖浆，同时解决了传统糖浆制备时出现的反砂、重金属、微生物超标、保质期短等安全技术问题。（2）本专利技术通过在真空条件下进行二次浓缩，提高了糖浆产品的稳定性和溶出度。（3）本专利技术生产的面包糖浆的甜味与蔗糖相当，用于面包加工可大大降低成本；同时本专利技术的面包糖浆有较大的渗透压有一定得保水性，糖浆本身有抗淀粉老化功效，从而延长面包的保质期。（4）本专利技术的面包糖浆的制备工艺简单，容易实现自动化生产。具体实施方式以下通过实施例形式，对本专利技术的上述内容再作进一步的详细说明，但不应将此理解为本专利技术上述主题的范围仅限于以下实施例，凡基于本专利技术上述内容所属实现的技术均属于本专利技术的范围。实施例1本实施的面包糖浆的制备方法，包括以下步骤：（1）原料验收：取F42果葡糖浆并通阿贝折射仪检测糖浆折射率在69%-71%之间；麦芽糖浆折射率在75%-80%之间；葡萄糖浆折射率在60%-65%之间；（2）配料：将原辅料F42果葡糖浆折射率为70%的按比例泵入配料罐65%；折射率为75%的麦芽糖浆泵入配料罐20%；折射率为65%的葡萄糖浆泵入配料罐15%；（3）一次浓缩：将麦芽糖浆泵入双效浓缩蒸发器中进入一效蒸发浓缩，温度控制在80℃-90℃，至折射率控制为77%-78%，真空压力为负的0.07Mpa-0.09Mpa之间；果葡糖浆泵入双效浓缩蒸发器中进入一效蒸发浓缩，温度控制在80℃-90℃，至折射率控制为74%-76%，真空压力为负的0.07Mpa-0.08Mpa之间；再将葡葡糖浆泵入双效浓缩蒸发器中进入一效蒸发浓缩，温度控制在80℃-90℃，至折射率为73%-75%，真空压力为负的0.08Mpa-0.09Mpa之间；（4）二次浓缩：将一次浓缩合格的糖浆进入二效蒸发浓缩，麦芽糖浆温度控制在70℃-80℃，折射率控制为80%-82%，真空压力为负的0.05Mpa-0.06Mpa；果葡糖浆温度控制在75℃-85℃，折射率控制在79%-80%，真空压力为负的0.05Mpa-0.06Mpa；葡萄糖浆温度控制在80℃-90℃；折射率控制在79.5%-80.5%，真空压力为负的0.06Mpa-0.07Mpa；（5）调料混合：向所述步骤（4）中浓缩合格的果葡糖浆和麦芽糖浆、葡萄糖浆泵入混合调料罐中混合搅拌，边升温边搅拌，升温到100℃，搅拌混匀30分钟，折射率控制在80%。保温20-40分钟，将温度降至45℃-55℃，泵入成品罐。（6）本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.面包糖浆的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：（1）原料验收：取F42果葡糖浆并通阿贝折射仪检测糖浆折射率在69%‑71%之间；麦芽糖浆折射率在75%‑80%之间；葡萄糖浆折射率在60%‑65%之间；（2）配料：将原辅料F42果葡糖浆折射率为70%的按比例泵入配料罐65%；折射率为75%的麦芽糖浆泵入配料罐20%；折射率为65%的葡萄糖浆泵入配料罐15%；（3）一次浓缩：将麦芽糖浆泵入双效浓缩蒸发器中进入一效蒸发浓缩，温度控制在80℃‑90℃，至折射率控制为77%‑78%，真空压力为负的0.07Mpa‑0.09Mpa；果葡糖浆泵入双效浓缩蒸发器中进入一效蒸发浓缩，温度控制在80℃‑90℃，至折射率控制为74%‑76%，真空压力为负的0.07Mpa‑0.08Mpa；再将葡葡糖浆泵入双效浓缩蒸发器中进入一效蒸发浓缩，温度控制在80℃‑90℃，至折射率为73%‑75%，真空压力为负的0.08Mpa‑0.09Mpa；（4）二次浓缩：将一次浓缩合格的糖浆进入二效蒸发浓缩，麦芽糖浆温度控制在70℃‑80℃，折射率控制为80%‑82%，真空压力为负的0.05Mpa‑0.06Mpa；果葡糖浆温度控制在75℃‑85℃，折射率控制在79%‑80%，真空压力为负的0.05Mpa‑0.06Mpa；葡萄糖浆温度控制在80℃‑90℃；折射率控制在79.5%‑80.5%，真空压力为负的0.06Mpa ‑0.07 Mpa；（5）调料混合：向所述步骤（4）中浓缩合格的果葡糖浆和麦芽糖浆、葡萄糖浆泵入混合调料罐中混合搅拌，边升温边搅拌，升温到85℃‑100℃，搅拌混匀0.5‑1小时，折射率控制在80%‑80.25%，将温度降至45℃‑55℃，泵入成品罐；（6）灌装包装入库：将成品罐中的面包糖浆灌装称重包装好，入成品库。...

【技术特征摘要】
1.面包糖浆的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：（1）原料验收：取F42果葡糖浆并通阿贝折射仪检测糖浆折射率在69%-71%之间；麦芽糖浆折射率在75%-80%之间；葡萄糖浆折射率在60%-65%之间；（2）配料：将原辅料F42果葡糖浆折射率为70%的按比例泵入配料罐65%；折射率为75%的麦芽糖浆泵入配料罐20%；折射率为65%的葡萄糖浆泵入配料罐15%；（3）一次浓缩：将麦芽糖浆泵入双效浓缩蒸发器中进入一效蒸发浓缩，温度控制在80℃-90℃，至折射率控制为77%-78%，真空压力为负的0.07Mpa-0.09Mpa；果葡糖浆泵入双效浓缩蒸发器中进入一效蒸发浓缩，温度控制在80℃-90℃，至折射率控制为74%-76%，真空压力为负的0.07Mpa-0.08Mpa；再将葡葡糖浆泵入双效浓缩蒸发器中进入一效蒸发浓缩，温度控制在80℃-90℃，至折射率为73%-75%，真空压力为负的0.08Mpa-0.09Mpa；（4）二次浓缩：将一次浓缩合格的糖浆进入二效蒸发浓缩，麦芽糖浆温度控制在70℃-80℃，折射率控制为80%-82%，真空压力为负的0.05Mpa-0.06Mpa；果葡糖浆温度...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈元勋，王东芸，
申请(专利权)人：山东金田生物科技有限公司，
类型：发明
国别省市：山东,37