自调平蛋皮机制造技术

技术编号:20910834 阅读:45 留言:0更新日期:2019-04-20 08:39
本发明专利技术公开了一种自调平蛋皮机,包括:蛋皮成型辊,其内部空心,蛋皮成型辊侧壁沿周向设有多个第一通孔,蛋皮成型辊内同轴设有转轴,蛋皮成型辊可绕转轴转动;多个加热机构,与多个第一通孔一一对应,每个加热机构均包括电热板与传动轴,传动轴的一端与电热板上朝向蛋皮成型辊的侧面固连,另一端设有小锥齿轮;大锥齿轮,其固设于所述转轴外周,大锥齿轮与每个小锥齿轮啮合,大锥齿轮转动时带动多个小锥齿轮转动;储液槽,其位于所述蛋皮成型辊下方,当蛋皮成型辊转动时电热板可接触到储液槽内的蛋液。本发明专利技术能够解决蛋液成型为蛋皮时在局部淤积的问题,从而获得厚薄均匀的蛋皮。

Self-leveling egg skin machine

The invention discloses a self-leveling egg skin machine, which comprises: an egg skin forming roll with inner hollow, a plurality of first through holes along the circumference of the side wall of the egg skin forming roll, a coaxial rotating shaft in the egg skin forming roll, and a plurality of heating mechanisms corresponding to a plurality of first through holes, each heating mechanism includes an electric heating plate and a transmission shaft, and one end of the transmission shaft. The large bevel gear is fixed on the periphery of the rotating shaft, the big bevel gear meshes with each small bevel gear, and when the big bevel gear rotates, it drives a plurality of small bevel gears to rotate; the liquid storage tank is located below the egg skin forming roller, and the electric heating plate can contact the egg liquid in the liquid storage tank when the egg skin forming roller rotates. \u3002 The invention can solve the problem of local deposition when the egg liquid is formed into an egg skin, thereby obtaining a thick and thin uniform egg skin.

【技术实现步骤摘要】
自调平蛋皮机
本专利技术涉及蛋皮制作领域,具体是一种自调平蛋皮机。
技术介绍
现有的蛋皮成型辊在制作蛋皮的过程中需要沿着竖直方向做圆周运动,而蛋皮成型辊侧壁上沿周向设置的电热板在涂抹蛋液后,无法立即把蛋液凝固成蛋皮,因此在电热板随蛋皮成型转动的同时,由于重力的作用,电热板上的蛋液就会出现淤积的问题,并使得制作的蛋皮厚薄不均。
技术实现思路
本专利技术的一个目的是解决至少上述问题,并提供至少后面将说明的优点。本专利技术还有一个目的是提供一种自调平蛋皮机。其能够解决蛋液淤积的问题,从而获得厚薄均匀的蛋皮。为了实现根据本专利技术的这些目的和其它优点,提供了一种自调平蛋皮机,包括:蛋皮成型辊,其内部空心,所述蛋皮成型辊侧壁沿周向设有多个第一通孔,所述蛋皮成型辊内同轴设有转轴,所述蛋皮成型辊可绕所述转轴转动;多个加热机构,与多个第一通孔一一对应,所述每个加热机构均包括:电热板,其设于所述第一通孔内且伸出第一通孔外;传动轴,其一端与电热板上位于蛋皮成型辊内的侧面固连,另一端设有小锥齿轮;大锥齿轮,其固设于所述转轴的外周,所述大锥齿轮与每个小锥齿轮啮合,所述大锥齿轮转动时带动所述小锥齿轮转动;储液槽,其位于所述蛋皮成型辊下方,当所述蛋皮成型辊转动时,所述电热板可接触到所述储液槽内的蛋液。优选地是,所述的自调平蛋皮机中,所述蛋皮成型辊对应第一通孔处设有一盖板,所述盖板位于蛋皮成型辊的内部且盖住第一通孔,所述盖板上朝向第一通孔的侧面向内部凹陷形成凹槽,所述电热板设于凹槽中且伸出第一通孔,所述传动轴穿过所述盖板并与所述电热板连接。优选地是,所述的自调平蛋皮机中,所述每个传动轴的外周均套设有一第一滑环,所述传动轴可绕第一滑环转动,所述第一滑环与蛋皮成型辊的侧壁固连。优选地是,所述的自调平蛋皮机,还包括:电磁离合器,其同轴设置在所述蛋皮成型辊的外部,所述电磁离合器的输出端与转轴的一端连接;动力传输轴,其同轴设置在所述蛋皮成型辊的外部,所述动力传输轴的一端与所述电磁离合器的输入端连接,所述动力传输轴的另一端与一电机的输出轴连接,动力传输轴上设有一L形连接杆,所述连接杆包括与动力传输轴平行的部分以及与动力传输轴垂直的部分,所述连接杆上与动力传输轴平行的部分与蛋皮成型辊的侧壁固连。优选地是,所述的自调平蛋皮机中,所述第一滑环为导电滑环,每个第一滑环均包括第一内环与第一外环,所述第一内环套设于第一外环内且可绕第一外环转动,所述第一外环固定设置在所述蛋皮成型辊侧壁上,所述第一内环固设于所述传动轴外周,所述第一内环的外壁上设有第一内环触片,所述第一外环的内壁上设有第一外环触片,所述第一内环触片与第一外环触片均为导电材料且抵触连接;所述电热板包括:壳体,其设于凹槽内并伸出第一通孔外,所述壳体上伸出第一通孔外的侧面为弧形面,所述壳体内设有加热片,所述加热片上电连接一第一导线,所述第一导线的端部经壳体伸出盖板外并与第一内环触片电连接。优选地是,所述的自调平蛋皮机,还包括第二滑环,所述第二滑环为导电滑环,所述第二滑环包括第二内环与第二外环,所述第二内环套设于第二外环内且可绕第二外环转动,所述第二内环的外壁上设有第二内环触片,所述第二外环的内壁上设有第二外环触片,所述第二内环触片与第二外环触片均为导电材料且抵触连接,所述第二内环固设于所述转轴的外周,一第二导线的一端与第一外环上的第一外环触片电连接,所述第二导线的另一端与第二外环上的第二外环触片电连接,一第三导线的一端与第二内环上的第二内环触片电连接,所述第三导线的另一端沿转轴的轴线方向穿出蛋皮成型辊外并与一电源连接。优选地是,所述的自调平蛋皮机中,所述储液槽内设有溢出槽,所述储液槽外设有一循环泵,所述循环泵的进液端与所述储液槽的底部连通,所述循环泵的出液端与所述溢出槽的底部连通。优选地是,所述的自调平蛋皮机,还包括机架,所述储液槽设于所述机架上,所述机架上位于储液槽的一侧设有传送结构,所述储液槽沿所述传送结构传送方向的长度小于蛋皮成型辊的直径,所述机架上位于传送结构上方设有一刮刀,当蛋皮成型辊带动壳体转动时,所述壳体的弧形面与所述刮刀相切。优选地是,所述的自调平蛋皮机中,所述动力传输轴上远离电磁离合器的一端依次套设有第一从动轮、第二从动轮,所述电机的输出轴上套设有主动轮,一第一链条缠绕于所述第一从动轮、主动轮上。优选地是,所述的自调平蛋皮机中,所述传送结构包括沿传送方向平行设置的两个根轴、缠绕在所述根轴上的传送带,其中一个根轴的端部设有第三从动轮,一第二链条缠绕于所述第二从动轮、第三从动轮上。本专利技术至少包括以下有益效果:1、本专利技术的装置在现有蛋皮成型辊的基础上,增设了锥齿轮机构;并利用锥齿轮机构的机械原理,实现了电热板在随同蛋皮成型辊公转的同时,还可以自转;利用电热板自转解决了电热板上蛋液淤积的问题,从而获得厚薄均匀的蛋皮。2、本专利技术中的动力传输机构利用电磁离合器的原理,减少了动力源的供给。通常在仅对蛋皮成型辊提供动力时,电热板只会随同蛋皮成型辊一同绕转轴转动,而不会自转;只有为大锥齿轮提供一个新的动力时,才可以促使小锥齿轮相对于蛋皮成型辊自转,从而带动电热板自转;因此,至少需要两个动力源才能实现本专利技术的装置的正常运转。而本专利技术通过对于电磁离合器、动力传输轴以及L形连接杆等机构的合理设计,则可以将整个装置的动力源简化为一个。3、本专利技术的装置中还设有第一滑环、第二滑环等机构,不仅提高了传动轴在转动时的稳定性,还解决了电热板在转动时涉及到的电线缠绕问题。本专利技术的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现,部分还将通过对本专利技术的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。附图说明图1为本专利技术的自调平蛋皮机的其中一个技术方案中的结构示意图;图2为本专利技术的另一个技术方案中蛋皮成型辊的结构示意图;图3为本专利技术的另一个技术方案中的大锥齿轮与小锥齿轮连接的结构示意图;图4为本专利技术的另一个技术方案中第一滑环的结构示意图;图5为本专利技术的另一个技术方案中第一滑环的结构示意图;图6为本专利技术的另一个技术方案中电热板的结构示意图;图7为本专利技术的另一个技术方案中电热板的结构示意图;图8为本专利技术的另一个技术方案中电热板的结构示意图;图9为本专利技术的另一个技术方案中储液槽的结构示意图;图10为本专利技术的另一个技术方案中第一链条与第二链条连接关系的结构示意图;图11为本专利技术的另一个技术方案中第一链条与第二链条连接关系的结构示意图。具体实施方式下面结合附图和实施例对本专利技术做进一步的详细说明,以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。如图1至图11所示,本专利技术提供了一种自调平蛋皮机,包括:蛋皮成型辊1,其内部空心,所述蛋皮成型辊1侧壁沿周向设有多个第一通孔11,所述蛋皮成型辊1内同轴设有转轴12,所述蛋皮成型辊1可绕所述转轴12转动;多个加热机构2,与多个第一通孔11一一对应,所述每个加热机构2均包括:电热板21,其设于所述第一通孔11内且伸出第一通孔11外;传动轴22,其一端与所述电热板21上位于蛋皮成型辊1内的侧面固连,另一端设有小锥齿轮23;大锥齿轮3,其固设于所述转轴12的外周,所述大锥齿轮3与每个小锥齿轮23啮合,所述大锥齿轮3转动时带动所述小锥齿轮23转动;储液槽4,其位于所述蛋皮成型辊1的下方,当所述蛋皮成型辊1转动时,所述电热板本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.自调平蛋皮机,其特征在于,包括:蛋皮成型辊,其内部空心,所述蛋皮成型辊的侧壁沿周向设有多个第一通孔,所述蛋皮成型辊内同轴设有一转轴,所述蛋皮成型辊可绕所述转轴转动;多个加热机构,与多个第一通孔一一对应,所述每个加热机构均包括:电热板,其设于所述第一通孔内且伸出第一通孔外;传动轴,其一端与电热板上位于蛋皮成型辊内的侧面固连,另一端设有小锥齿轮;大锥齿轮,其固设于所述转轴的外周,所述大锥齿轮与每个小锥齿轮啮合,所述大锥齿轮转动时带动所述小锥齿轮转动;储液槽,其位于所述蛋皮成型辊的下方,当所述蛋皮成型辊转动时,所述电热板可接触到所述储液槽内的蛋液。

【技术特征摘要】
1.自调平蛋皮机,其特征在于,包括:蛋皮成型辊,其内部空心,所述蛋皮成型辊的侧壁沿周向设有多个第一通孔,所述蛋皮成型辊内同轴设有一转轴,所述蛋皮成型辊可绕所述转轴转动;多个加热机构,与多个第一通孔一一对应,所述每个加热机构均包括:电热板,其设于所述第一通孔内且伸出第一通孔外;传动轴,其一端与电热板上位于蛋皮成型辊内的侧面固连,另一端设有小锥齿轮;大锥齿轮,其固设于所述转轴的外周,所述大锥齿轮与每个小锥齿轮啮合,所述大锥齿轮转动时带动所述小锥齿轮转动;储液槽,其位于所述蛋皮成型辊的下方,当所述蛋皮成型辊转动时,所述电热板可接触到所述储液槽内的蛋液。2.如权利要求1所述的自调平蛋皮机,其特征在于,所述蛋皮成型辊对应第一通孔处设有一盖板,所述盖板位于蛋皮成型辊内部且盖住第一通孔,所述盖板上朝向第一通孔的侧面向内部凹陷形成凹槽,所述电热板设于凹槽中且伸出第一通孔,所述传动轴穿过所述盖板并与所述电热板连接。3.如权利要求2所述的自调平蛋皮机,其特征在于,所述每个传动轴的外周均套设有第一滑环,所述传动轴可绕第一滑环转动,所述第一滑环与蛋皮成型辊的侧壁固连。4.如权利要求3所述的自调平蛋皮机,其特征在于,还包括:电磁离合器,其同轴设置在所述蛋皮成型辊的外部,所述电磁离合器的输出端与所述转轴的一端连接;动力传输轴,其同轴设置在所述蛋皮成型辊的外部,所述动力传输轴的一端与所述电磁离合器的输入端连接,所述动力传输轴的另一端与一电机的输出轴连接,所述动力传输轴上设有一L形连接杆,所述连接杆包括与动力传输轴平行的部分以及与动力传输轴垂直的部分,所述连接杆上与动力传输轴平行的部分与蛋皮成型辊的侧壁固连。5.如权利要求4所述的自调平蛋皮机,其特征在于,所述第一滑环为导电滑环,每个第一滑环均包括第一内环与第一外环,所述第一内环套设于第一外环内且可绕第一外环转动,所述第一外环固定设置在所述蛋皮成型辊侧壁上,所述第一内环固设于所述传动轴外周,所述第一内环的外壁上设有第一内环触片,所述第一外环的内壁上...

【专利技术属性】
技术研发人员:段玉权林琼胡小佳
申请(专利权)人:中国农业科学院农产品加工研究所
类型:发明
国别省市:北京,11

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