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方格簇的摘茧装置制造方法及图纸

技术编号:20910569 阅读:222 留言:0更新日期:2019-04-20 08:37
本发明专利技术涉及养蚕摘茧领域,具体涉及方格簇的摘茧装置,包括吊挂在升降机架上的传动链组件和引导轨道,引导轨道沿着传动链组件的传动链回转路径布置且位于传动链的中间区域,条状结构的推条的后端铰接在传动链上,推条前端悬伸至传动链的外部,推条上还设置有导向段,该导向段插置于引导轨道上的导向槽内且与之构成移动配合,引导轨道的导向槽槽长方向平行于传动链,推条沿着传动链的长度方向平行间隔设置有多根,相邻两根推条之间的间隙用于避让方格簇隔板,推条上设置有避让方格簇隔板的空缺部,导向段和引导轨道的配合,可以保证推条的姿态,确保推条可以平推的插入方格簇中,从而保证推条可以快速、可靠的将蚕茧推出至方格簇的外部。

Cocoon picking device of square cluster

The invention relates to the field of silkworm cocoon picking, in particular to the cocoon picking device of square cluster, including the transmission chain component and the guide track suspended on the elevator frame, and the guide track is arranged along the transmission chain path of the transmission chain component and located in the middle area of the transmission chain. The back end of the strip structure push bar is articulated on the transmission chain, and the front end of the push bar is suspended to the outside of the transmission chain, and the push bar is also arranged on the transmission chain. The guide section is inserted in the guide groove of the guide track and forms a moving coordination with it. The guide groove of the guide track is parallel to the transmission chain in the long direction. There are several push bars parallel to the length direction of the transmission chain. The gap between the two adjacent push bars is used for avoiding the square cluster baffle. The vacancy part of the push bar is provided with the avoiding square cluster baffle, and the guide section is provided with the avoiding square cluster baffle. Cooperating with the guiding track can ensure the posture of the push rod and the insertion of the push rod into the square cluster, thus ensuring that the push rod can quickly and reliably push the silkworm cocoon out to the outside of the square cluster.

【技术实现步骤摘要】
方格簇的摘茧装置
本专利技术涉及养蚕摘茧领域,具体涉及方格簇的摘茧装置。
技术介绍
蚕农在养蚕时,采用传统的花竹簇营茧的方法是:蚕熟上簇时,由人工将花竹簇一条一条地铺摆在熟蚕上,待熟蚕上簇后再一条一条收起来,另找地方摆放,直至蚕上完簇。这样的方法,十分费时费力,摆放簇具占地面积多,簇具搬来搬去十分麻烦,且容易损坏,养蚕的效益不高。目前也有将方格簇吊挂在蚕室上方,蚕要上簇营茧时,降下方格簇贴近蚕身,熟蚕碰到簇具后自然往簇上爬寻找位置吐丝结茧。蚕上簇结茧后,取下方格簇人工取茧,效率低工作量大。如何实现自动摘取方格簇上的蚕茧是目前急需解决的技术问题。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种蚕自动上簇营茧,自动取茧的方格簇的摘茧装置。为实现上述目的,本专利技术采用的技术方案是:一种方格簇的摘茧装置,摘茧装置包括吊挂在升降机架上的传动链组件和引导轨道,引导轨道沿着传动链组件的传动链回转路径布置且位于传动链的中间区域,条状结构的推条的后端铰接在传动链上,推条前端悬伸至传动链的外部,所述的推条上还设置有导向段,该导向段插置于引导轨道上的导向槽内且与之构成移动配合,所述引导轨道的导向槽槽长方向平行于传动链,所述的推条沿着传动链的长度方向平行间隔设置有多根,相邻两根推条之间的间隙用于避让方格簇隔板,所述的推条上设置有避让方格簇隔板的空缺部,所述的推条可远离或是插入方格簇的方格内。与现有技术相比,本专利技术具备的技术效果为:导向段和引导轨道的配合,不仅可以引导推条的移动轨迹,还可以保证推条的姿态,确保推条可以平推的插入方格簇中,推条插入方格簇中时,推条上的空缺部和方格簇隔板处于避让位置。从而保证推条可以快速、可靠的将蚕茧推出至方格簇的外部。附图说明图1是方格簇的摘茧装置;图2是图1的俯视图;图3是方格簇的结构示意图;图4是摘茧装置的结构示意图;图5是图4的另一角度图;图6是图5的I部放大图;图7是图4的俯视图;图8是推条的结构示意图;图9是除浮丝装置的结构示意图;图10是图9的另一角度图;图11是图9的主视图;图12是图11的A-A剖视图;图13是图11的B-B剖视图;图14是清理装置的结构示意图;图15是图14的俯视图;图16是自动清丝装置和翻转单元的结构示意图;图17是图16的爆炸图;图18是图16的俯视图;图19是图18的剖视图;图20是图19的另一状态图;图21是扁头轴和过滤网板的装配状态图。具体实施方式为了使本专利技术的目的及优点更加清楚明白,以下结合实施例对本专利技术进行具体明。应当理解,以下文字仅仅用以描述本专利技术的一种或几种具体的实施方式,并不对本专利技术具体请求的保护范围进行严格限定。如在本文中所使用,术语“平行”、“垂直”等等词语不限于其严格的几何定义,而是包括对于机加工或人类误差合理和不一致性的容限。一种方格簇的摘茧装置,摘茧装置30包括吊挂在升降机架10上的传动链组件31和引导轨道32,引导轨道32沿着传动链组件31的传动链311回转路径布置且位于传动链311的中间区域,条状结构的推条33的后端铰接在传动链311上,推条33前端悬伸至传动链311的外部,所述的推条33上还设置有导向段331,该导向段331插置于引导轨道32上的导向槽内且与之构成移动配合,所述引导轨道32的导向槽槽长方向平行于传动链311,所述的推条33沿着传动链311的长度方向平行间隔设置有多根,相邻两根推条33之间的间隙用于避让方格簇20隔板,所述的推条33上设置有避让方格簇20隔板的空缺部,所述的推条33可远离或是插入方格簇20的方格内。所述的引导轨道32靠近方格簇20的一侧边与方格簇20之间的水平间距先逐渐变小,然后再逐渐增大。所述的推条33上设置有一列间隔布置的推块332,推块332的数量、尺寸和位置均与方格簇20上一列方格相对应,多个推块332铰接为一体,推块332之间的间距构成了推条33的空缺部。所述的摘茧装置30还包括立式布置的铲茧板34,该铲茧板34和推条33分别位于方格簇20的两侧,在沿着方格簇20移动方向上,铲茧板34的后端悬伸在靠近方格簇20旁侧,铲茧板34的前端吊挂在升降机架10上。所述的推块332的前端设置有斜立面336,该斜立面336与铅垂面之间的夹角为锐角,沿着传动链311移动方向,斜立面336的后端相比前端更靠近引导轨道32。所述的传动链311由多根自上而下间隔布置的链条单元311a组成,链条单元311a的数量和位置均与推块332相对应,所述的推块332后端设置有用于供链条单元311a穿过的缺口333,链条单元311a置于对应推块332的缺口333内,且推块332铰接在在对应的链条单元311a上。所述的导向段331的端部设有导向轮334,导向轮334置于引导轨道32上的导向槽内且与之构成滚动配合。所述的铲茧板34靠近方格簇20一侧的侧立面平行于方格簇10侧面,铲茧板34远离方格簇20一侧的侧立面为斜面,该斜面自铲茧板34的前端向后端逐渐靠近方格簇20。所述的铲茧板34由两块以上的铲板单元341自上而下均匀间隔而成,推块332上开设有用于容纳铲板单元341插入的避让槽335,避让槽335的数量和位置均与铲板单元341相对应。所述的铲茧板34的旁侧设置有刮板35,刮板35的上端固接在气缸36的气缸杆361,气缸36的缸体固定在升降机架10上,所述的气缸杆361沿着竖直方向布置,刮板35的下端靠近且不接触铲茧板34远离方格簇20一侧的侧立面。一种自动收取蚕茧系统,包括设置在蚕室内的升降机架10,方格簇20位于蚕室正上方且吊挂在升降机架10上,方格簇20可沿着升降机架10往复移动且构成闭环回路,方格簇20的移动路径上依次设置有将蚕茧推出方格簇20的摘茧装置30,用于清理方格簇20的清理装置40。蚕要上簇营茧时,升降机架10下降,方格簇20贴近蚕身,熟蚕碰到簇具后自然往簇上爬寻找位置吐丝结茧。蚕上簇结茧后,升降机架10向上抬升脱离地面。动力源驱动方格簇20开始移动,当方格簇20途径摘茧装置30后蚕茧被推出方格簇20,然后方格簇20经过清理装置40进行清理,为下一次使用做好准备。该系统可以自动完成蚕上簇营茧,自动收取蚕茧工序,用机器代替人工,省时省力,效率高。方格簇的摘茧装置还包括设置在摘茧装置30上游的除浮丝装置50,该除浮丝装置50用于清除方格簇20两侧立面上的浮丝。换一种表达方式是方格簇20先经过除浮丝装置50,然后再经过摘茧装置30。蚕上簇结茧后,方格簇20的两侧会有很多浮丝覆盖在方格簇20的表面上,蚕茧被藏在这些浮丝下面。本专利技术中使用除浮丝装置50先将方格簇20表面的浮丝去除,再用摘茧装置30推出蚕茧,可以降低取茧难度。同时也可以回收这些浮丝,提高蚕丝的利用率,增加收入。若是没有除浮丝工序直接使用摘茧装置30取茧,浮丝就会被破坏,无法使用,造成浪费,同时取茧难度也大。所述的方格簇20立式放置且其上端吊挂在悬挂式输送链21上,悬挂式输送链21固定在升降机架10上端。悬挂式输送链21带动方格簇20循环往复移动,方格簇20上的方格框211依次经过除浮丝装置50、摘茧装置30和清理装置40,完成自动收取蚕茧工作。所述的摘茧装置30包括吊挂在升降机架10上的传动链组件31和引导轨道32,引导轨道32沿着传动链组件31的传动链31本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种方格簇的摘茧装置,其特征在于:摘茧装置(30)包括吊挂在升降机架(10)上的传动链组件(31)和引导轨道(32),引导轨道(32)沿着传动链组件(31)的传动链(311)回转路径布置且位于传动链(311)的中间区域,条状结构的推条(33)的后端铰接在传动链(311)上,推条(33)前端悬伸至传动链(311)的外部,所述的推条(33)上还设置有导向段(331),该导向段(331)插置于引导轨道(32)上的导向槽内且与之构成移动配合,所述引导轨道(32)的导向槽槽长方向平行于传动链(311),所述的推条(33)沿着传动链(311)的长度方向平行间隔设置有多根,相邻两根推条(33)之间的间隙用于避让方格簇(20)隔板,所述的推条(33)上设置有避让方格簇(20)隔板的空缺部,所述的推条(33)可远离或是插入方格簇(20)的方格内。

【技术特征摘要】
1.一种方格簇的摘茧装置,其特征在于:摘茧装置(30)包括吊挂在升降机架(10)上的传动链组件(31)和引导轨道(32),引导轨道(32)沿着传动链组件(31)的传动链(311)回转路径布置且位于传动链(311)的中间区域,条状结构的推条(33)的后端铰接在传动链(311)上,推条(33)前端悬伸至传动链(311)的外部,所述的推条(33)上还设置有导向段(331),该导向段(331)插置于引导轨道(32)上的导向槽内且与之构成移动配合,所述引导轨道(32)的导向槽槽长方向平行于传动链(311),所述的推条(33)沿着传动链(311)的长度方向平行间隔设置有多根,相邻两根推条(33)之间的间隙用于避让方格簇(20)隔板,所述的推条(33)上设置有避让方格簇(20)隔板的空缺部,所述的推条(33)可远离或是插入方格簇(20)的方格内。2.根据权利要求1所述的方格簇的摘茧装置,其特征在于:所述的引导轨道(32)靠近方格簇(20)的一侧边与方格簇(20)之间的水平间距先逐渐变小,然后再逐渐增大。3.根据权利要求1或2所述的方格簇的摘茧装置,其特征在于:所述的推条(33)上设置有一列间隔布置的推块(332),推块(332)的数量、尺寸和位置均与方格簇(20)上一列方格相对应,多个推块(332)铰接为一体,推块(332)之间的间距构成了推条(33)的空缺部。4.根据权利要求3所述的方格簇的摘茧装置,其特征在于:所述的摘茧装置(30)还包括立式布置的铲茧板(34),该铲茧板(34)和推条(33)分别位于方格簇(20)的两侧,在沿着方格簇(20)移动方向上,铲茧板(34)的后端悬伸在靠近方格簇(20)旁侧,铲茧板(34)的前端吊挂在升降机架(10)上。5.根据权利要求4所述的方格簇的摘茧装置,其特征在于:所述的推块(...

【专利技术属性】
技术研发人员:王月兰
申请(专利权)人:王月兰
类型:发明
国别省市:安徽,34

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