大尺寸外径千分尺对零支撑工具制造技术

技术编号:20910479 阅读:25 留言:0更新日期:2019-04-20 08:36
本发明专利技术公开了一种大尺寸外径千分尺对零支撑工具,包括支撑机构以及支撑块,所述支撑机构包括底座、立杆以及高度调节机构,所述立杆的下端固定在底座上,所述高度调节机构安装在立杆上,所述支撑块与高度调节机构固定连接,且支撑块上设置有槽口朝上的V形槽。采用本装置支撑大尺寸外径千分尺校对用量杆,替代人工手动支撑,减少人为因素在校准时的影响,保证对量杆的平稳支撑,提高对零误差以及整个示值误差校准的准确性。

Zero-to-Zero Support Tool for Large External Diameter Micrometer

The invention discloses a large-size external micrometer zero-to-zero support tool, which comprises a support mechanism and a support block. The support mechanism comprises a base, a stand and a height adjustment mechanism. The lower end of the stand is fixed on the base, the height adjustment mechanism is installed on the stand, the support block is fixed connected with the height adjustment mechanism, and the support block is provided with a V-shaped groove upward. Shape groove. The device is used to support the calibration rod of large-size external micrometer instead of manual support, which can reduce the influence of human factors in calibration, ensure the stable support of the rod, and improve the accuracy of zero error and the whole indication error calibration.

【技术实现步骤摘要】
大尺寸外径千分尺对零支撑工具
本专利技术涉及测量
,具体涉及一种大尺寸外径千分尺对零支撑工具。
技术介绍
量程为(500~3000)mm的大尺寸外径千分尺体积和重量较大,在使用前需要进行校准。由于大尺寸外径千分尺校对用量杆的尺寸较长,在对零时,需要校准人员多人配合,人工扶杆完成对零工作。这种情况既费时又费力,在校准过程中会引入手温和扶持位置准确性的不确定的影响因素,出现对零误差不稳定的现象,造成该大尺寸外径千分尺示值误差校准数据超出指标。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是提供一种大尺寸外径千分尺对零支撑工具,替代人工手动支撑量杆,减少人为因素在校准时的影响,一方面提高对零误差以及整个示值误差校准的准确性,另一方面提高校准工作效率。本专利技术解决技术问题所采用的技术方案是:大尺寸外径千分尺对零支撑工具,包括支撑机构以及支撑块,所述支撑机构包括底座、立杆以及高度调节机构,所述立杆的下端固定在底座上,所述高度调节机构安装在立杆上,所述支撑块与高度调节机构固定连接,且支撑块上设置有槽口朝上的V形槽。进一步地,所述支撑机构为游标高度卡尺,底座为游标高度卡尺的支座,立杆为游标高度卡尺的主标尺,高度调节机构为游标高度卡尺的游标尺。进一步地,所述游标尺包括滑动块与定位梁,所述滑动块与主标尺滑动配合,所述支撑块可拆卸安装于定位梁。进一步地,所述支撑块通过螺钉安装于定位梁。进一步地,所述支撑块的底部设置有定位板,所述定位梁的底部固定设有定位套,所述定位板插入定位套并由螺钉压紧固定在定位套中。进一步地,所述V形槽槽壁上设置有V形的支撑凸台,所述支撑凸台的截面呈等腰梯形,且支撑凸台顶部的宽度小于V形槽槽壁的宽度,支撑凸台底部的宽度等于V形槽槽壁的宽度。与现有技术相比,本专利技术的有益效果是:采用本装置支撑大尺寸外径千分尺校对用量杆,替代人工手动支撑,减少人为因素在校准时的影响,保证对量杆的平稳支撑,提高对零误差以及整个示值误差校准的准确性,同时提高校准效率。附图说明图1为本专利技术整体示意图。图2为本专利技术支撑块的俯视示意图。图3为图1中A-A的局部剖视示意图。附图标记:1—支撑块;11—定位板;12—V形槽;13—支撑凸台;2—底座;3—立杆;4—游标尺;41—滑动块;42—定位梁;43—定位套;44—螺钉。具体实施方式下面结合附图和实施例对本专利技术进一步说明。本专利技术的大尺寸外径千分尺对零支撑工具,如图1所示,包括支撑机构以及支撑块1,所述支撑机构包括底座2、立杆3以及高度调节机构,所述立杆3的下端固定在底座2上,所述高度调节机构安装在立杆3上,所述支撑块1与高度调节机构固定连接,且支撑块1上设置有槽口朝上的V形槽12,V形槽12的两个槽壁的夹角为90度。底座2的底面水平,能够稳定地放置在水平面上,起到支撑整个装置的作用。立杆3为竖直的杆件,起到导向以及支撑高度调节机构的作用。支撑块1用于放置尺寸外径千分尺校对用量杆,将量杆放在V形槽12中,采用重心稳定原理,由V形槽12对量杆进行定位。高度调节机构用于调节支撑块1的高度,从而使量杆位于合适的高度。使用时,将多个本专利技术支撑工具成排放在水平的地面或者台面上,调节多个支撑工具的高度调节机构的高度至合适位置,然后将量杆放在各个支撑工具的支撑块1的V形槽12中,再微调使量杆保持水平即可。支撑机构的底座2可以是钢板、铁块等,立杆3可以是钢管、钢棒、矩形杆等,作为优选的技术方案:所述支撑机构为游标高度卡尺,底座2为游标高度卡尺的支座,立杆3为游标高度卡尺的主标尺,高度调节机构为游标高度卡尺的游标尺4。游标高度卡尺为现有标准化、批量化生产的量具,体积小,重量轻,易损部件更换方便,可以直接购买后简单改装即可使用,节约了设计、制造成本,且不同游标高度卡尺的零件互换性强,以便于后期维护。此外,游标高度卡尺作为量具,本身具有较高的精度,可以通过读数精确地调整游标尺4的高度,从而保证量杆的位置精度,进而提高对零误差以及整个示值误差校准的准确性。所述游标尺4包括滑动块41与定位梁42,所述滑动块41与主标尺滑动配合,所述支撑块1可拆卸安装于定位梁42。游标尺4在现有的基础上进行改进,滑动块41保持不变,与主标尺滑动配合且通过紧固螺钉固定在主标尺上。定位梁42在原来固定安装尺的基础上进行截短,提高支撑的稳定性。支撑块1可以通过现有各种的安装方式固定在定位梁42上,优选的,所述支撑块1通过螺钉44安装于定位梁42,可以快速地拆装支撑块1,以便于更换不同的支撑块1。具体地,所述支撑块1的底部设置有定位板11,所述定位梁42的底部固定设有定位套43,所述定位板11插入定位套43并由螺钉44压紧固定在定位套43中。V形槽12的两个槽壁可以是光滑的平面,作为优选的技术方案:如图2和图3所示,所述V形槽12槽壁上设置有V形的支撑凸台13,所述支撑凸台13的截面呈等腰梯形,且腰与下底之间的角度为45度,支撑凸台13顶部的宽度小于V形槽12槽壁的宽度,支撑凸台13底部的宽度等于V形槽12槽壁的宽度。通过在V形槽12槽壁上设置支撑凸台13,使用时利用支撑凸台13支撑量杆,支撑凸台13的顶面为支撑量杆的支撑面,该支撑面的宽度较小,设计为1mm左右,支撑面与量杆的接触面积小,当量杆与支撑面没有完全接触时可以比较明显地表现出来,容易发现并进行调整,保证量杆的水平度,进而保证校准精度。本专利技术的大尺寸外径千分尺对零支撑工具具有以下优点:1、成本低,一套支撑工具成本仅仅几百元,但是可供检定校准大尺寸外径千分尺上千套;2、部件更换方便,该套支撑工具为游标高度卡尺改制而成,大部分为标准件,只有支撑块1为加工件,且加工件设计简单,易加工,更换方便;3、使用原理简单易懂、操作方便,操作人员经过短时间简单培训均可掌握使用方法与技巧;4、减少人为因素在校准时的影响,保证对量杆的平稳支撑,提高对零误差以及整个示值误差校准的准确性。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.大尺寸外径千分尺对零支撑工具,其特征在于,包括支撑机构以及支撑块(1),所述支撑机构包括底座(2)、立杆(3)以及高度调节机构,所述立杆(3)的下端固定在底座(2)上,所述高度调节机构安装在立杆(3)上,所述支撑块(1)与高度调节机构固定连接,且支撑块(1)上设置有槽口朝上的V形槽(12)。

【技术特征摘要】
1.大尺寸外径千分尺对零支撑工具,其特征在于,包括支撑机构以及支撑块(1),所述支撑机构包括底座(2)、立杆(3)以及高度调节机构,所述立杆(3)的下端固定在底座(2)上,所述高度调节机构安装在立杆(3)上,所述支撑块(1)与高度调节机构固定连接,且支撑块(1)上设置有槽口朝上的V形槽(12)。2.根据权利要求1所述的大尺寸外径千分尺对零支撑工具,其特征在于,所述支撑机构为游标高度卡尺,底座(2)为游标高度卡尺的支座,立杆(3)为游标高度卡尺的主标尺,高度调节机构为游标高度卡尺的游标尺(4)。3.根据权利要求2所述的大尺寸外径千分尺对零支撑工具,其特征在于,所述游标尺(4)包括滑动块(41)与定位梁(42),所述滑动块(41)与主标尺滑动配合,所述支撑块...

【专利技术属性】
技术研发人员:冯毅袁正运金芬杨麒石小兵
申请(专利权)人:二重德阳重型装备有限公司
类型:发明
国别省市:四川,51

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