一种自引爆式搅拌摩擦改性方法及装置制造方法及图纸

一种自引爆式搅拌摩擦改性方法及装置，其特征是所述的改性装置主要由搅拌并没有（5）、安装工作的密封箱（1）、压板（7）和移动压板（4），等改性工件（2）安装在密封箱（1）中，密封箱（1）安装在工作台上，压板（7）压装在工件（2）上开设有沟槽（3）中，沟槽（3）中安装有钢球（8）和火药及导火线（6），移动压板（4）压在压板（7）上并能在驱动机构的驱动下随搅拌头（5）同步移动。本发明专利技术可以较好的提高金属表层的改性性能，操作简单，成本低，易于推广应用。

A Self-initiating Friction Stirring Modification Method and Device

A self-igniting friction stirring modification method and device is characterized in that the modification device is mainly composed of stirring without (5), sealing box (1), pressing plate (7) and moving pressing plate (4), etc. Modified workpieces (2) are installed in sealing box (1), sealing box (1) is installed on workbench, pressing plate (7) is installed in groove (3) on workpiece (2). The groove (3) is equipped with a steel ball (8) and a powder and a fuse (6), and the movable pressing plate (4) is pressed on the pressing plate (7) and can move synchronously with the agitator head (5) driven by the driving mechanism. The invention can improve the modification performance of the metal surface better, has simple operation, low cost and is easy to popularize and apply.

【技术实现步骤摘要】
一种自引爆式搅拌摩擦改性方法及装置
本专利技术涉及一种材料改性技术，尤其是一种搅拌摩擦及粉末爆炸双重作用的表面改性技术，具体地说是一种自引爆式搅拌摩擦改性方法及装置。
技术介绍
在工程实际应用过程中，通常会出现一些金属在某些方面作用比较明显，而在其他方面效果相对较差，由此表面性能，先前的金属主要是通过激光熔覆技术，其容易造成脱落；采用离子注入等先进手段，成本高，无法推广应用。基于上述原因，本专利技术采用在密封容器中通过再工件表面开沟槽，填放带改性粉末的钢珠以及火药，通过搅拌头搅拌产生热量点燃导火线，促使工件沟槽中的火药爆炸，引起钢珠开裂喷洒改性粉末，最后在搅拌头搅拌和压板挤压共同作用下，实现改性层，此方法简单，易操作，成本低，便于推广应用。
技术实现思路
本专利技术的目的是针对现有的表面改性技术存在成本高，效果差的问题，专利技术一种自引爆式搅拌摩擦改性方法及装置。本专利技术的技术方案之一是：一种自引爆式搅拌摩擦改性方法，其特征是它包括以下步骤：首先，在需要改性的工件2上开设沟槽3，并在沟槽3中放置有若干装有改性混合粉末的钢珠8，改性混合粉末的组份视改性工件的需要而定，同时，在沟槽3中、钢珠8间隙中放置火药和导火线6，使导火线6与火药相接触；其次，待工件2上沟槽3中的钢珠8和火药9以及导火线6铺设好后，将压板7盖在沟槽3；第三，将盖上盖板7的工件2放置在密封箱1中并固定，同时将密封箱1固定在工作台上；第四，在压板7上安装能随搅拌头同步移动的移动压板4，并在移动压板4上施加足够的力保证压板7在搅拌头5搅拌和沟槽3中火药爆炸时不会冲出；第五，搅拌头5开始在压板7一端沿沟槽3开始搅拌时，搅拌头5产生热量使得导火线6燃烧，促使沟槽3中的火药9爆炸，使得钢珠8被炸开，钢珠8中改性混合粉末散落到沟槽3中被搅拌混合，随着搅拌头5的搅拌，以及移动压板4的挤压，工件2的改性层将形成，搅拌头5前进时，移动压板4也随着向后移动，保证与搅拌头5保持一定距离，以便移动压板4不被搅拌头5搅拌。所述的沟槽3的宽度为2~3mm，深度应大于压板7的厚度至少3mm，钢珠8的直径不超过沟槽3的宽度。本专利技术的技术方案之二是：一种自引爆式搅拌摩擦改性装置，其特征是它主要由搅拌并没有5、安装工作的密封箱1、压板7和移动压板4，等改性工件2安装在密封箱1中，密封箱1安装在工作台上，压板7压装在工件2上开设有沟槽3中，沟槽3中安装有钢球8和火药及导火线6，移动压板4压在压板7上并能在驱动机构的驱动下随搅拌头5同步移动。所述的沟槽3的宽度为2~3mm，沟槽的深度应大于压板7的厚度至少3mm。本专利技术的有益效果：本专利技术可以较好的提高金属表层的改性性能，操作简单，成本低，易于推广应用。附图说明图1是本专利技术的自引爆式搅拌摩擦加工装置结构示意图。图2是本专利技术的沟槽与压板示意图。图3是本专利技术的沟槽放置钢珠、火药示意图。具体实施方式下面结合附图和实施例对本专利技术作进一步的说明。实施例一。如图1-3所示。一种自引爆式搅拌摩擦改性方法，它包括以下步骤：首先，在需要改性的工件2上开设沟槽3，并在沟槽3中放置有若干装有改性混合粉末的钢珠8，改性混合粉末的组份视改性工件的需要而定，同时，在沟槽3中、钢珠8间隙中放置火药和导火线6，使导火线6与火药相接触；所述的沟槽3的宽度为2~3mm，深度应大于压板7的厚度至少3mm，钢珠8的直径不超过沟槽3的宽度。如图2所示。其次，待工件2上沟槽3中的钢珠8和火药9以及导火线6铺设好后，将压板7盖在沟槽3；如图3；第三，将盖上盖板7的工件2放置在密封箱1中并固定，同时将密封箱1固定在工作台上；如图1所示；第四，在压板7上安装能随搅拌头同步移动的移动压板4，并在移动压板4上施加足够的力保证压板7在搅拌头5搅拌和沟槽3中火药爆炸时不会冲出；第五，搅拌头5开始在压板7一端沿沟槽3开始搅拌时，搅拌头5产生热量使得导火线6燃烧，促使沟槽3中的火药9爆炸，使得钢珠8被炸开，钢珠8中改性混合粉末散落到沟槽3中被搅拌混合，随着搅拌头5的搅拌，以及移动压板4的挤压，工件2的改性层将形成，搅拌头5前进时，移动压板4也随着向后移动，保证与搅拌头5保持一定距离，以便移动压板4不被搅拌头5搅拌。实施例二。如图1-3所示。一种自引爆式搅拌摩擦改性装置，它主要由搅拌并没有5、安装工作的密封箱1、压板7和移动压板4，等改性工件2安装在密封箱1中，密封箱1安装在工作台上，压板7压装在工件2上开设有沟槽3中，沟槽3中安装有钢球8和火药及导火线6，移动压板4压在压板7上并能在驱动机构的驱动下随搅拌头5同步移动，如图1所示，沟槽3的宽度为2~3mm，沟槽的深度应大于压板7的厚度至少3mm，如图2所示，沟槽3中放置钢珠8、火药后的结构如图3所示。本专利技术改性装置的使用方法是：待工件2上沟槽3中的钢珠8和火药9以及导火线6铺设好后，盖上压板7，然后在压板7上放置移动压板4，并在移动压板4上施加足够的力保证压板7在搅拌头5搅拌和沟槽3中火药爆炸时不会冲出。当搅拌头5开始在压板7一端开始搅拌时，搅拌头5产生热量使得导火线6燃烧，促使沟槽3中的火药9爆炸，使得钢珠8杯炸开，钢珠8中粉末散落到沟槽3中，此时，随着搅拌头5的搅拌，以及移动压板4的挤压，工件2的改性层将形成，搅拌头5前进时，移动压板4也随着向后移动，保证与搅拌头5保持一定距离，以便移动压板4不被搅拌头5搅拌。本专利技术实质上就是在改性的工件上开有小槽，将填有改性粉末的钢珠以及火药等放置在小槽中，并在小槽上加盖盖板，待搅拌头开始搅拌小槽一端时，产生大量的热点燃小槽中放置的导火线，最终引起小槽中火药爆炸促使钢珠开裂喷洒改性粉末，同时在搅拌头搅拌以及压板施压双重作用下形成改性层。本专利技术操作简单，易于实现，成本低，便于实际推广应用。本专利技术未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种自引爆式搅拌摩擦改性方法，其特征是它包括以下步骤：首先，在需要改性的工件（2）上开设沟槽（3），并在沟槽（3）中放置有若干装有改性混合粉末的钢珠（8），改性混合粉末的组份视改性工件的需要而定，同时，在沟槽（3）中、钢珠（8）间隙中放置火药和导火线（6），使导火线（6）与火药相接触；其次，待工件（2）上沟槽（3）中的钢珠（8）和火药（9）以及导火线（6）铺设好后，将压板（7）盖在沟槽（3）；第三，将盖上盖板（7）的工件（2）放置在密封箱（1）中并固定，同时将密封箱（1）固定在工作台上；第四，在压板（7）上安装能随搅拌头同步移动的移动压板（4），并在移动压板（4）上施加足够的力保证压板（7）在搅拌头（5）搅拌和沟槽（3）中火药爆炸时不会冲出；第五，搅拌头（5）开始在压板（7）一端沿沟槽（3）开始搅拌时，搅拌头（5）产生热量使得导火线（6）燃烧，促使沟槽（3）中的火药（9）爆炸，使得钢珠（8）被炸开，钢珠（8）中改性混合粉末散落到沟槽（3）中被搅拌混合，随着搅拌头（5）的搅拌，以及移动压板（4）的挤压，工件（2）的改性层将形成，搅拌头（5）前进时，移动压板（4）也随着向后移动，保证与搅拌头（5）保持一定距离，以便移动压板（4）不被搅拌头（5）搅拌。...

【技术特征摘要】
1.一种自引爆式搅拌摩擦改性方法，其特征是它包括以下步骤：首先，在需要改性的工件（2）上开设沟槽（3），并在沟槽（3）中放置有若干装有改性混合粉末的钢珠（8），改性混合粉末的组份视改性工件的需要而定，同时，在沟槽（3）中、钢珠（8）间隙中放置火药和导火线（6），使导火线（6）与火药相接触；其次，待工件（2）上沟槽（3）中的钢珠（8）和火药（9）以及导火线（6）铺设好后，将压板（7）盖在沟槽（3）；第三，将盖上盖板（7）的工件（2）放置在密封箱（1）中并固定，同时将密封箱（1）固定在工作台上；第四，在压板（7）上安装能随搅拌头同步移动的移动压板（4），并在移动压板（4）上施加足够的力保证压板（7）在搅拌头（5）搅拌和沟槽（3）中火药爆炸时不会冲出；第五，搅拌头（5）开始在压板（7）一端沿沟槽（3）开始搅拌时，搅拌头（5）产生热量使得导火线（6）燃烧，促使沟槽（3）中的火药（9）爆炸，使得钢珠（8）被炸开，钢珠（8）中改性混合粉末散落到沟槽（3）中被...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘胜荣，汪洪峰，宋娓娓，蒲家飞，葛小乐，
申请(专利权)人：黄山学院，
类型：发明
国别省市：安徽,34