一种新型加热炉温控系统和方法技术方案

本发明专利技术公开了一种新型加热炉温控系统，包括加热炉主体，所述加热炉主体内部设置有加工件，所述加工件上插入了电热偶，所述电热偶连接有信号放大电路，所述信号放大电路连接有接收电路，所述接收电路连接有PLC控制器上，所述PLC控制器连接有触摸屏与参数仪表，所述PLC控制器通过控温表与加热炉主体连接在一起，利用触摸屏、PLC、温度采集模块进行设置，利用温控表加热启动和停止的输出为控制点，通过热电偶在产品中检测的温度传输到PLC控制器，针对不同产品的不同加工工艺，设定不同的加热温度和保温时间，通过触摸屏设置的产品分类和加热时间以及温度设定可以使操作人员很好区分，值得推广。

A New Temperature Control System and Method for Heating Furnace

The invention discloses a new type of heating furnace temperature control system, which comprises a heating furnace main body. The heating furnace main body is internally equipped with a processing part. An electrothermal couple is inserted into the processing part. The electrothermal couple is connected with a signal amplifying circuit, the signal amplifying circuit is connected with a receiving circuit, the receiving circuit is connected with a PLC controller, and the PLC controller is connected with a touch screen and parameters. Instrument. The PLC controller is connected with the main body of the heating furnace through the thermometer. It is set up by touch screen, PLC and temperature acquisition module. The output of starting and stopping of the thermometer is used as the control point. The temperature detected by thermocouple in the product is transmitted to the PLC controller. Different heating temperature and holding time are set according to different processing technology of different products. Through the product classification and heating time and temperature setting set by touch screen, operators can be well distinguished, which is worthy of promotion.

【技术实现步骤摘要】
一种新型加热炉温控系统和方法
本专利技术涉及加热炉
，具体为一种新型加热炉温控系统和方法。
技术介绍
在冶金工业中，加热炉是将物料或工件（一般是金属）加热到轧制成锻造温度的设备（工业炉）。加热炉应用遍及石油、化工、冶金、机械、热处理、表面处理、建材、电子、材料、轻工、日化、制药等诸多行业领域。加热炉包括有连续加热炉和室式加热炉等。金属热处理用的加热炉另称为热处理炉。初轧前加热钢锭或使钢锭内部温度均匀的炉子称为均热炉。广义而言，加热炉也包括均热炉和热处理炉。连续加热炉包括推钢式加热炉、步进式炉、转底式炉、分室式炉等连续加热炉，但习惯上常指推钢式炉。连续加热炉多数用于轧制前加热金属料坯，少数用于锻造和热处理。主要特点是：料坯在炉内依轧制的节奏连续运动，炉气在炉内也连续流动；一般情况，在炉料的断面尺寸、品种和产量不变的情况下，炉子各部分的温度和炉中金属料的温度基本上不随时间变化而仅沿炉子长度变化。目前，很多设备加热方式及调整是通过设备温控表进行设定，为满足生产需要通常是设定到230℃（最高加热温度）然后记录产品在加热炉里的时间。这种使用方式不能检测产品在炉内的实际温度，产品工艺要求的加热温度和加热时间也无法得到控制，同时这种加热方式在使用时对用电量消耗也很大，因此设计了一种新型加热炉温控系统和方法。
技术实现思路
为了克服现有技术方案的不足,本专利技术提供一种新型加热炉温控系统和方法，能有效的解决
技术介绍
提出的问题。本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种新型加热炉温控系统，包括加热炉主体，所述加热炉主体内部设置有加工件，其特征在于：所述加工件上插入了电热偶，所述电热偶连接有信号放大电路，所述信号放大电路连接有接收电路，所述接收电路连接有PLC控制器上，所述PLC控制器连接有触摸屏与参数仪表，所述PLC控制器通过控温表与加热炉主体连接在一起。进一步地，一种新型加热炉温控方法，包括如下步骤：S1.电热偶的装配：加热炉关闭状态下，将准备好的电热偶放置在加工件上，配合工装固定在加工件内；S2.选择参数调整：工作人员手动操作触摸屏，在触摸屏上调节，参数的调整是由质检人员根据工艺要求设定，操作人员使用时只选择需要加热的产品；S3.选择调整参数产品选项：工作人员手动操作触摸屏，对加工的参数进行调整，调节包括加热的功率；S4.根据要求调整加热温度及保温时间：工作人员手动操作触摸屏，键入加热温度与保温时间，将参数输入到PLC控制器内；S5.电热偶的选择：根据炉内温度平均值，选择合适的热电偶作为温度控制信号的输入；S6.加热过程的监控操作：操作人员直接选择产品型号进入监控画面，通过触摸屏与参数仪表观察加热的温度参数，掌握加热过程的温度。进一步地，所述电热偶采用WRN型铠装电热偶，其测温范围为-40℃至+375℃，其允差值为±1.5℃。进一步地，所述步骤S5中，在选择电热偶的时候，利用温控表加热启动和停止的输出为控制点，通过热电偶在产品中检测的温度传输到放大电路放大电信号，最后通过接收电路将电信号被PLC控制器接收。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：本专利技术利用触摸屏、PLC、温度采集模块进行设置，通过热电偶与连接的电路形成温度采集模块采集加工件的温度，方便掌握加工件的实时温度，利用温控表加热启动和停止的输出为控制点，多个控制点的设置提高了控温的精准度，通过热电偶在产品中检测的温度传输到PLC控制器，针对不同产品的不同加工工艺，设定不同的加热温度和保温时间，通过触摸屏设置的产品分类和加热时间以及温度设定可以使操作人员很好区分，值得推广。附图说明图1为本专利技术的整体结构示意图；图2为本专利技术的方法流程图。图中标号：1-加热炉主体，2-加工件，3-电热偶，4-信号放大电路，5-接收电路，6-PLC控制器，7-触摸屏，8-参数仪表，9-控温表。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。如图1与图2所示，本专利技术提供了一种新型加热炉温控系统，包括加热炉主体1，所述加热炉主体1内部设置有加工件2，其特征在于：所述加工件2上插入了电热偶3，所述电热偶3连接有信号放大电路4，所述信号放大电路4连接有接收电路5，所述接收电路5连接有PLC控制器6上，所述PLC控制器6连接有触摸屏7与参数仪表8，所述PLC控制器6通过控温表9与加热炉主体1连接在一起；本专利技术的工作原理为：通过电热偶3采集到加工件2内部的温度，电信号通过放大电路4放大之后传输给接收电路5，转化成PLC控制器6能识别的信号参数，随后通过参数仪表8来显示，通过触摸屏7快速键入，集合了键入与显示于一体，提高了设备的操作便利性，通过控温表9来调节控制点，快速实现加热炉主体1内部的温度调节。需要补充说明的是，一种新型加热炉温控方法，包括如下步骤：S1.电热偶的装配：加热炉关闭状态下，将准备好的电热偶放置在加工件上，配合工装固定在加工件内，其中值得说明的是，加工件内部的电热偶，是通过工装来固定的，避免电热偶在使用过程中松动或者脱落导致测温效果变差，电热偶采用铠装电热偶，具有更好的结构强度与更长的使用寿命；S2.选择参数调整：工作人员手动操作触摸屏，在触摸屏上调节，参数的调整是由质检人员根据工艺要求设定，操作人员使用时只选择需要加热的产品，需要针对不同产品来调节加热炉的参数，其中包括定子产品加工模式、转子产品加工模式、试验专用模式、230℃加热模式与参数调整界面；S3.选择调整参数产品选项：工作人员手动操作触摸屏，对加工的参数进行调整，调节包括加热的功率，其中包括了3.5MW定子自粘操作、3.5MW转子自粘操作与4P/6P定子自粘等参数；S4.根据要求调整加热温度及保温时间：工作人员手动操作触摸屏，键入加热温度与保温时间，将参数输入到PLC控制器内；S5.电热偶的选择：根据炉内温度平均值，选择合适的热电偶作为温度控制信号的输入，输入加热温度与保温时间，PLC控制器调节控温表的不同控制点，将加热炉温度调节到指定范围内，并通过电热偶持续监测温度来确定是否保温；S6.加热过程的监控操作：操作人员直接选择产品型号进入监控画面，通过触摸屏与参数仪表观察加热的温度参数，掌握加热过程的温度。作为优选的实施方式，所述电热偶3采用WRN型铠装电热偶，其测温范围为-40℃至+375℃，其允差值为±1.5℃。作为优选的实施方式，所述步骤S5中，在选择电热偶的时候，利用温控表加热启动和停止的输出为控制点，通过热电偶在产品中检测的温度传输到放大电路放大电信号，最后通过接收电路将电信号被PLC控制器接收。综上所述，本专利技术的主要特点在于：本专利技术利用触摸屏、PLC、温度采集模块进行设置，通过热电偶与连接的电路形成温度采集模块采集加工件的温度，方便掌握加工件的实时温度，利用温控表加热启动和停止的输出为控制点，多个控制点的设置提高了控温的精准度，通过热电偶在产品中检测的温度传输到PLC控制器，针对不同产品的不同加工工艺，设定不同的加热温度和保温时间，通过触摸屏设置的产品分类和加热时间以及温度设定可本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型加热炉温控系统，包括加热炉主体（1），所述加热炉主体（1）内部设置有加工件（2），其特征在于：所述加工件（2）上插入了电热偶（3），所述电热偶（3）连接有信号放大电路（4），所述信号放大电路（4）连接有接收电路（5），所述接收电路（5）连接有PLC控制器（6）上，所述PLC控制器（6）连接有触摸屏（7）与参数仪表（8），所述PLC控制器（6）通过控温表（9）与加热炉主体（1）连接在一起。

【技术特征摘要】
1.一种新型加热炉温控系统，包括加热炉主体（1），所述加热炉主体（1）内部设置有加工件（2），其特征在于：所述加工件（2）上插入了电热偶（3），所述电热偶（3）连接有信号放大电路（4），所述信号放大电路（4）连接有接收电路（5），所述接收电路（5）连接有PLC控制器（6）上，所述PLC控制器（6）连接有触摸屏（7）与参数仪表（8），所述PLC控制器（6）通过控温表（9）与加热炉主体（1）连接在一起。2.根据权利要求1所述的一种新型加热炉温控方法，包括如下步骤：S1.电热偶的装配：加热炉关闭状态下，将准备好的电热偶放置在加工件上，配合工装固定在加工件内；S2.选择参数调整：工作人员手动操作触摸屏，在触摸屏上调节，参数的调整是由质检人员根据工艺要求设定，操作人员使用时只选择需要加热的产品；S3.选择调整参数产品选项：工作人员手动操作触摸屏，对加...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙清宇，宋颖，王琳，
申请(专利权)人：天津滨海通达动力科技有限公司，
类型：发明
国别省市：天津,12