The invention provides an efficient device for recovering waste heat of electric furnace flue gas and a recovery method, including an electric furnace, an adiabatic settling chamber and a waste heat boiler; high-temperature flue gas is extracted from the fourth hole of the furnace top and enters the waste heat boiler after being fully cooled through a four-hole water-cooled elbow, a water-cooled slide sleeve, a water-cooled flue, an adiabatic combustion settling chamber and an adiabatic flue. Temperature can be reduced to below 180 C and sent to bag dust collector for dust removal. After dust removal by bag dust collector, the standard exhaust gas is discharged through induced draft fan and chimney. The part of smoke in electric furnace workshop is discharged into the atmosphere by roof dust collector and fan of production line. The whole process can reduce the consumption of water, and the waste heat can be effectively recovered to achieve the effect of energy saving and efficiency enhancement. It has strong practicability and is suitable for promotion.
【技术实现步骤摘要】
一种高效回收电炉烟气余热的装置及回收方法
本专利技术涉及高温烟气回收利用领域,具体是一种高效回收电炉烟气余热的装置及回收方法。
技术介绍
电炉炼钢过程中会产生大量的高温含尘烟气(约1000~1400℃),烟气显热占电炉炼钢总能耗的10%以上,这些能耗对企业和环境都是较大的损伤,对企业来说,需要耗费大量的电力和水量来维持和冷却炼钢产生的烟气,对环境来说,没有得到冷却和净化的烟气是严重的空气污染。目前国内对烟气冷却的方式主要为水冷,即冶炼所产生的一次烟气从其第四孔抽出,经水冷弯头、水冷滑套、燃烧沉降室、水冷烟道冷却后,再经空冷器或喷雾冷却塔降到约35O℃,最后与来自屋顶收尘罩温度为60℃的二次废气混合,混合后的废气温度低于130℃,进行除尘器净化,并经风机排往大气,该方式基本实现了烟气降温除尘的目的,但缺点是一方面消耗了大量的电能和水量,与可持续发展策略相违背,另一方面大量的高温烟气的热量没有得到回收利用,造成能量的浪费,针对上述情况,需要对现有的技术方案进行优化处理,用以满足使用需求。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种高效回收电炉烟气余热的装置及回收方法,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的,本专利技术提供如下技术方案:一种高效回收电炉烟气余热的装置,包括电炉、沉降室和余热锅炉;所述电炉的高温烟气由第四孔水冷弯头经水冷滑套连接水冷烟道,所述水冷烟道接入到绝热沉降室内;所述绝热沉降室上经绝热烟道与锅炉连接,然后接除尘器及风机接入烟囱排至大气;部分烟气由屋顶收尘罩经生产线除尘器及风机排往大气。作为本专利技术进一步的方案:所述绝热沉降室采用耐火砖、 ...
【技术保护点】
1.一种高效回收电炉烟气余热的装置,其特征在于,包括电炉(1)、沉降室(10)和余热锅炉(12);所述电炉(1)的高温烟气由第四孔水冷弯头(7)经水冷滑套(8)接入水冷烟道(9),所述水冷烟道(9)接入到绝热沉降室(10)内;所述绝热沉降室(10)上经绝热烟道(11)与余热锅炉(12)连接,然后通过出风管(13)接除尘器(14)及风机(15)接入烟囱(16)排至大气;部分烟气由屋顶收尘罩(2)经生产线除尘器(3)及风机(4)排往大气。
【技术特征摘要】
1.一种高效回收电炉烟气余热的装置,其特征在于,包括电炉(1)、沉降室(10)和余热锅炉(12);所述电炉(1)的高温烟气由第四孔水冷弯头(7)经水冷滑套(8)接入水冷烟道(9),所述水冷烟道(9)接入到绝热沉降室(10)内;所述绝热沉降室(10)上经绝热烟道(11)与余热锅炉(12)连接,然后通过出风管(13)接除尘器(14)及风机(15)接入烟囱(16)排至大气;部分烟气由屋顶收尘罩(2)经生产线除尘器(3)及风机(4)排往大气。2.根据权利要求1所述的高效回收电炉烟气余热的装置,其特征在于,所述绝热沉降室(10)采用耐火砖、保温砖及耐火浇注料等砌筑而成,沉降室四周炉墙采用四层结构,分别为耐火层、保温层、绝热层以及混凝土结构。炉顶采用平吊顶,沉降室开有大门便于停炉时清灰。3.根据权利要求1所述的高效回收电炉烟气余热的装置,其特征在于,所述绝热管道(11)上设有三通,一路接入到余热锅炉(12),并与除尘器(14)连接经风机(15)、烟囱(16)排往大气;其旁路通过原生产线烟道接空冷器(6)接入到生产线除尘器(3)处,然后经风机(4)排至大气。4.根据权利要求1所述的高效回收电炉烟气余热的装置,其特征在于,所述余热锅炉(12)为立式钢管余热锅炉,自带除氧器(21),由蒸发器I(19)、蒸发器Ⅱ(20)、省煤器(18)和汽包(17)构成;所述除氧器(21)通过水泵与省煤器(18)的入口连接;省煤器(18)的出口连接接入到汽包(17)的入口内;汽包(17)的饱和水出口连接接入到蒸发器I(19)及蒸发器Ⅱ(20)的入口内,且其饱和蒸汽出口接入到蓄热器(22)内;蒸发器I(19)及蒸发器Ⅱ(20)的出口通过上升管接入到汽包(17)。5.根据权利要求1所述的高效回收电炉烟气余热的装置,其特征在于,所述余热锅炉(12)其底部设有沉降排灰斗(12a),通过锅炉后部的出风管道(13)接入到布...
【专利技术属性】
技术研发人员:屠正瑞,龙小平,方明,黄国平,朱方青,陈慧,刘亚雷,
申请(专利权)人:南京凯盛开能环保能源有限公司,
类型:发明
国别省市:江苏,32
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