一种干燥机的分仓制造技术

本发明专利技术公开一种干燥机的分仓，包括抄板结构和呈筒状的仓体，所述抄板结构包括：第一抄板组，包括若干第一抄板，其中，若干所述第一抄板沿周向间隔设置于所述仓体的内壁，以形成一圈，所述仓体的内壁沿轴向间隔设有若干圈所述第一抄板；第二抄板组，通过支架固定于所述仓体内，所述第二抄板组与所述第一抄板组之间形成第一环形通道，所述第二抄板组内部形成至少一条第二环形通道，待干燥物料至少能够在所述第一环形通道、所述第二环形通道内进行位移。本发明专利技术所提供干燥机的分仓对于湿刨花的干燥效果更佳。

A kind of dryer's warehousing

The invention discloses a sub-bin of a dryer, which comprises a sheet-reading structure and a silo-like silo body. The sheet-reading structure comprises a first sheet-reading group, including several first sheets, in which several first sheets are arranged on the inner wall of the silo body at circumferential intervals to form a circle, and the inner wall of the silo body is provided with a number of first sheets along the axial interval. A first ring channel is formed between the second sheet reading group and the first sheet reading group, and at least one second ring channel is formed within the second sheet reading group. The material to be dried can displace at least in the first ring channel and the second ring channel. The warehouse of the dryer provided by the invention has better drying effect for wet particles.

【技术实现步骤摘要】
一种干燥机的分仓
本专利技术涉及刨花板生产设备
，具体涉及一种干燥机的分仓。
技术介绍
单通道干燥机是定向刨花板生产的关键设备，其中，抄板的分布形式直接影响着刨花干燥的质量，而现有的干燥机，其内部的抄板多采用蜂窝式结构，湿刨花基本只能够在一个个蜂窝通道内进行轴向位移，筒内行程较短，不利于湿刨花的干燥完全。因此，如何提供一种方案，以克服上述缺陷，仍是本领域技术人员亟待解决的技术问题。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种干燥机的分仓，该分仓对于湿刨花等待干燥物料的干燥效果更佳。为解决上述技术问题，本专利技术提供一种干燥机的分仓，包括抄板结构和呈筒状的仓体，所述抄板结构包括：第一抄板组，包括若干第一抄板，其中，若干所述第一抄板沿周向间隔设置于所述仓体的内壁，以形成一圈，所述仓体的内壁沿轴向间隔设有若干圈所述第一抄板；第二抄板组，通过支架固定于所述仓体内，所述第二抄板组与所述第一抄板组之间形成第一环形通道，所述第二抄板组内部形成至少一条第二环形通道，待干燥物料至少能够在所述第一环形通道、所述第二环形通道内进行位移。采用这种方案，湿刨花在仓体内进行轴向位移的同时，还可以在第一环形通道、第二环形通道内进行周向位移，湿刨花的行程可以增加，这就相当于延长了湿刨花在仓体内的干燥时间，有利于保证湿刨花的干燥效果；而且，湿刨花的运动空间增大，也能够较大程度地避免湿刨花在仓体内的堆积、堵塞，以及由此而造成的堵料，还有利于保证湿刨花在仓体内的顺利移动。可选地，沿所述仓体的轴向，下游的一圈所述第一抄板相对上游相邻的一圈所述第一抄板沿周向同一方向转动第一设定角度错位安装；而且，下游的一圈所述第一抄板相对上游的一圈所述第一抄板的错位安装方向与所述仓体的转向相反。可选地，所述第一抄板包括根板部和抄头部，所述根板部的一端安装于所述仓体的内壁，另一端安装有所述抄头部；在所述仓体转动时，所述抄头部能够将所述仓体底部的所述待干燥物料抄起、并翻转至所述仓体的顶部。可选地，所述根板部为直板，其宽度方向与所述仓体的轴向同向，其长度方向与所述仓体的径向同向；所述抄头部具有若干种形状，一圈所述第一抄板中，具有各种形状所述抄头部的所述第一抄板沿周向按照设定顺序排列。可选地，所述第二抄板组包括环形部，所述环形部包括沿轴向相对设置的两环形梁和连接两所述环形梁的若干连接梁，各所述连接梁均安装有若干第二抄板。可选地，所述环形部的数量为多个，各所述环形部相互套接，最外层所述环形部与所述第一抄板组之间形成所述第一环形通道，相邻两所述环形部之间形成所述第二环形通道，最里层所述环形部内形成圆形通道。可选地，还包括中心部，所述中心部包括相对设置的两个中心板和连接两所述中心板的中心梁，所述中心梁也安装有若干所述第二抄板，所述环形部外套于所述中心部，且二者之间形成所述第二环形通道。可选地，所述支架为三脚架，包括三个支脚，各所述支脚的两端分别与所述中心板、所述仓体的内壁相连，且各所述支脚均与所述环形梁相固定。可选地，所述仓体的内壁沿周向间隔设有三个挂耳；各所述支脚均包括依次铰接的第一分梁、第二分梁和第三分梁，所述第一分梁还与对应所述挂耳相铰接，所述第二分梁设有过孔，所述环形梁穿设于所述过孔，且所述环形梁与所述第二分梁固定连接，所述第三分梁还与所述中心板相铰接。可选地，所述环形梁包括若干段弧形分梁，相邻两所述弧形分梁的相邻两端部均插接于对应所述第二分梁的过孔，并通过焊接固定于所述第二分梁。可选地，各所述连接梁均安装有多圈所述第二抄板，各圈所述第二抄板沿所述连接梁的轴向间隔设置，每一圈中的各所述第二抄板沿周向均匀分布，且下游的一圈所述第二抄板相对上游相邻的一圈所述第二抄板沿周向同一方向转动第二设定角度错位安装；所述中心梁也安装有多圈所述第二抄板，各圈所述第二抄板沿所述中心梁的轴向间隔设置，每一圈中的各所述第二抄板沿周向均匀分布，且下游的一圈所述第二抄板相对上游相邻的一圈所述第二抄板沿周向同一方向转动第三设定角度错位安装；而且，安装于所述连接梁、所述中心梁的下游的一圈所述第二抄板相对上游相邻的一圈所述第二抄板的错位安装方向与所述仓体的转向相反。可选地，所述第二抄板组的各所述第二抄板的安装方向与所述第一抄板组的各所述第一抄板相反。可选地，所述分仓作为所述干燥机的进料分仓时，其包括前段和后段，所述前段设有进料口，所述后段设有所述第二抄板组。可选地，所述后段内的所述环形部的各所述连接梁均设有一圈所述第二抄板，且该圈所述第二抄板位于所述连接梁远离所述进料口的端部。附图说明图1为本专利技术所提供干燥机的分仓的仓体与第一抄板组的连接结构图；图2为本专利技术所提供干燥机的分仓的仓体与第二抄板组的连接结构图；图3为仓体、第一抄板组、环形部以及中心部的结构位置图；图4为图1在A-A截面上的第一抄板组的结构示意图；图5为图1在B-B截面上的第一抄板组的结构示意图；图6为图1在C-C截面上的第一抄板组的结构示意图；图7为第一种第一抄板的结构示意图；图8为图7的右视图；图9为第二种第一抄板的结构示意图；图10为图9的右视图；图11为第三种第一抄板的结构示意图；图12为图11的右视图；图13为第二抄板组与支架的连接结构图；图14为环形梁的结构示意图；图15为第一分梁(第三分梁)的结构示意图；图16为第二分梁的结构示意图；图17为第二抄板与连接梁的连接结构图；图18为图17中单圈第二抄板的侧视图；图19为图17的侧视图；图20为第二抄板与中心梁的连接结构图；图21为图20中单圈第二抄板的侧视图；图22为图10的侧视图；图23为分仓作为进料分仓时的结构示意图；图24为图23中的第二抄板与连接梁的连接结构图；图25为图23中的第二抄板与中心梁的结构示意图。图1-25中的附图标记说明如下：11仓体、112进料分仓、112a前段、112a-1进料口、112b后段、12第一抄板组、121第一抄板、121a根板部、121b抄头部、121b-1第一板部、121b-2第二板部、13第二抄板组、131环形部、131a环形梁、131a-1弧形分梁、131b连接梁、132第二抄板、133中心部、133a中心板、133b中心梁、14支架、141支脚、141a第一分梁、141a-1基板、141a-2焊板、141b第二分梁、141b-1过孔、141c第三分梁、142挂耳；M第一环形通道、N第二环形通道、α第一夹角、β第二夹角。具体实施方式为了使本领域的技术人员更好地理解本专利技术的技术方案，下面结合附图和具体实施例对本专利技术作进一步的详细说明。本文中所述“若干”是指数量不确定的多个，通常为两个以上；且当采用“若干”表示某几个部件的数量时，并不表示这些部件在数量上的相互关系。本文中所述“第一”、“第二”等词，仅是为了便于描述结构相同或相类似的两个以上的结构或部件，并不表示对顺序的某种特殊限定。如图1-3所示，本专利技术提供一种干燥机的分仓，包括抄板结构和呈筒状的仓体11，该抄板结构包括：第一抄板组12，包括若干第一抄板121，其中，若干第一抄板121沿周向间隔设置于仓体11的内壁，以形成一圈，仓体11的内壁沿轴向间隔设有若干圈第一抄板121；第二抄板组13，通过支架14固定于仓体11内，第二抄板组13与第一抄板组12之间形成第一环形通道M，第二抄板本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种干燥机的分仓，其特征在于，包括抄板结构和呈筒状的仓体(11)，所述抄板结构包括：第一抄板组(12)，包括若干第一抄板(121)，其中，若干所述第一抄板(121)沿周向间隔设置于所述仓体(11)的内壁，以形成一圈，所述仓体(11)的内壁沿轴向间隔设有若干圈所述第一抄板(121)；第二抄板组(13)，通过支架(14)固定于所述仓体(11)内，所述第二抄板组(13)与所述第一抄板组(12)之间形成第一环形通道(M)，所述第二抄板组(13)内部形成至少一条第二环形通道(N)，待干燥物料至少能够在所述第一环形通道(M)、所述第二环形通道(N)内进行位移。

【技术特征摘要】
1.一种干燥机的分仓，其特征在于，包括抄板结构和呈筒状的仓体(11)，所述抄板结构包括：第一抄板组(12)，包括若干第一抄板(121)，其中，若干所述第一抄板(121)沿周向间隔设置于所述仓体(11)的内壁，以形成一圈，所述仓体(11)的内壁沿轴向间隔设有若干圈所述第一抄板(121)；第二抄板组(13)，通过支架(14)固定于所述仓体(11)内，所述第二抄板组(13)与所述第一抄板组(12)之间形成第一环形通道(M)，所述第二抄板组(13)内部形成至少一条第二环形通道(N)，待干燥物料至少能够在所述第一环形通道(M)、所述第二环形通道(N)内进行位移。2.根据权利要求1所述干燥机的分仓，其特征在于，沿所述仓体(11)的轴向，下游的一圈所述第一抄板(121)相对上游相邻的一圈所述第一抄板(121)沿周向同一方向转动第一设定角度错位安装；而且，下游的一圈所述第一抄板(121)相对上游的一圈所述第一抄板(121)的错位安装方向与所述仓体(11)的转向相反。3.根据权利要求2所述干燥机的分仓，其特征在于，所述第一抄板(121)包括根板部(121a)和抄头部(121b)，所述根板部(121a)的一端安装于所述仓体(11)的内壁，另一端安装有所述抄头部(121b)；在所述仓体(11)转动时，所述抄头部(121b)能够将所述仓体(11)底部的所述待干燥物料抄起、并翻转至所述仓体(11)的顶部。4.根据权利要求3所述干燥机的分仓，其特征在于，所述根板部(121a)为直板，其宽度方向与所述仓体(11)的轴向同向，其长度方向与所述仓体(11)的径向同向；所述抄头部(121b)具有若干种形状，一圈所述第一抄板(121)中，具有各种形状所述抄头部(121b)的所述第一抄板(121)沿周向按照设定顺序排列。5.根据权利要求1-4中任一项所述干燥机的分仓，其特征在于，所述第二抄板组(13)包括环形部(131)，所述环形部(131)包括沿轴向相对设置的两环形梁(131a)和连接两所述环形梁(131a)的若干连接梁(131b)，各所述连接梁(131b)均安装有若干第二抄板(132)。6.根据权利要求5所述干燥机的分仓，其特征在于，所述环形部(131)的数量为多个，各所述环形部(131)相互套接，最外层所述环形部(131)与所述第一抄板组(12)之间形成所述第一环形通道(M)，相邻两所述环形部(131)之间形成所述第二环形通道(N)，最里层所述环形部(131)内形成圆形通道。7.根据权利要求5所述干燥机的分仓，其特征在于，还包括中心部(133)，所述中心部(133)包括相对设置的两个中心板(133a)和连接两所述中心板(133a)的中心梁(133b)，所述中心梁(133b)也安装有若干所述第二抄板(132)，所述环形部(131)外套于所述中心部(133)，且二者之间形成所述第二环形通道(N)。8.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：王道江，刘年祥，黄宝平，沈毅，
申请(专利权)人：扬州快乐机械有限公司，快乐木业集团有限公司，江苏江源木业有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32