用于烘干设备的控制方法技术

技术编号:20910082 阅读:17 留言:0更新日期:2019-04-20 08:32
本发明专利技术涉及烘干技术领域,具体提供一种用于烘干设备的控制方法,旨在解决现有烘干设备无法满足不同材质的待烘干物的烘干需求的问题。为此目的,本发明专利技术的控制方法包括下列步骤:获取待烘干物的材质;根据待烘干物的材质来调整烘干筒的转动模式。本发明专利技术根据待烘干物的材质来调整烘干筒的转动模式,使得待烘干物能够均匀地贴在烘干筒的内壁上,避免了待烘干物堆积在烘干筒的底部,增大了待烘干物与热风的接触面积,提高了烘干效率,提高了烘干均匀度,避免了待烘干物发生褶皱现象,避免了待烘干物与烘干筒之间产生摩擦,避免了待烘干物发生绒缩现象,提高了用户的使用体验。

Control Method for Drying Equipment

The invention relates to the field of drying technology, in particular to a control method for drying equipment, aiming at solving the problem that the existing drying equipment can not meet the drying requirements of different materials to be dried. To this end, the control method of the present invention includes the following steps: obtaining the material of the material to be dried and adjusting the rotation mode of the drying cylinder according to the material of the material to be dried. The invention adjusts the rotation mode of the drying barrel according to the material of the drying material, so that the drying material can be evenly adhered to the inner wall of the drying barrel, avoiding the accumulation of the drying material at the bottom of the drying barrel, increasing the contact area between the drying material and the hot air, improving the drying efficiency, improving the drying uniformity, avoiding the wrinkling phenomenon of the drying material, and avoiding the drying material to be dried. Friction occurs between the drying cylinder and the drying cylinder, which avoids the shrinkage phenomenon of the object to be dried and improves the user's experience.

【技术实现步骤摘要】
用于烘干设备的控制方法
本专利技术涉及烘干设备
,具体提供一种用于烘干设备的控制方法。
技术介绍
随着科学技术的进步,人类生活的自动化水平越来越高,日常的家务劳动从人力逐渐被机器所取代。衣物烘干设备作为日常生活中常用的家用电器,给人们的生活带来了极大的便利。现有技术中,衣物烘干设备通常为滚筒式干衣机,滚筒式干衣机包括外壳、转动地设置在外壳中的烘干筒以及烘干系统,在烘干衣物的过程中,衣物能够随着烘干筒的转动而在烘干筒内旋转,然而,有些材质的衣服并不适合于用滚筒式干衣机烘干,例如羊绒和羊毛类衣服,在烘干的过程中,羊绒和羊毛类衣服与烘干筒之间产生摩擦使得羊绒和羊毛类衣服发生绒缩现象,尤其在温度较高的情况下,会加剧羊绒和羊毛类衣服的绒缩现象,极大地影响了用户的使用体验。为了满足用户烘干羊绒和羊毛类衣服的需求,现有技术中滚筒式干衣机在烘干羊绒和羊毛类衣服的过程中,使烘干筒处于静止状态,以避免羊绒和羊毛类衣服与烘干筒之间产生摩擦使得羊绒和羊毛类衣服发生绒缩现象。但是,由于烘干筒处于静止状态,使得羊绒和羊毛类衣服堆积在烘干筒的底部,羊绒和羊毛类衣服与热风的接触面积较小,降低了烘干效率,降低了烘干均匀度,羊绒和羊毛类衣服被烘干之后也会发生褶皱现象,降低了用户的使用体验。因此,本领域需要一种新的用于烘干设备的控制方法来解决上述问题。
技术实现思路
为了解决现有技术中的上述问题,即为了解决现有烘干设备无法满足不同材质的待烘干物的烘干需求的问题,本专利技术提供了一种用于烘干设备的控制方法,烘干设备包括烘干筒,该控制方法包括下列步骤:获取待烘干物的材质;根据待烘干物的材质来控制烘干筒以正转和反转交替旋转的方式转动;其中,待烘干物的材质为羊毛或羊绒。在上述控制方法的优选技术方案中,“根据待烘干物的材质来控制烘干筒以正转和反转交替旋转的方式转动”的步骤具体包括:在烘干筒正转的情形下,控制烘干筒以第一转速反向转动;在烘干筒以第一转速反向转动之后,控制烘干筒以第二转速正向转动;在烘干筒以第二转速正向转动之后,控制烘干筒以第三转速正向转动。在上述控制方法的优选技术方案中,“在烘干筒以第一转速反向转动之后,控制烘干筒以第二转速正向转动”的步骤具体包括:在烘干筒以第一转速反向转动之后,控制烘干筒以第一正向加速度加速至第二转速;在烘干筒以第一正向加速度加速至第二转速之后,控制烘干筒以第二转速正向转动第一预设时间阈值。在上述控制方法的优选技术方案中,“在烘干筒以第二转速正向转动之后,控制烘干筒以第三转速正向转动”的步骤具体包括:在烘干筒以第二转速正向转动之后,控制烘干筒以第二正向加速度加速至第三转速;在烘干筒以第二正向加速度加速至第三转速之后,控制烘干筒以第三转速正向转动第二预设时间阈值。在上述控制方法的优选技术方案中,“根据待烘干物的材质来控制烘干筒以正转和反转交替旋转的方式转动”的步骤还包括:在控制烘干筒以第三转速正向转动第二预设时间阈值之后,控制烘干筒停止转动。在上述控制方法的优选技术方案中,“根据待烘干物的材质来控制烘干筒以正转和反转交替旋转的方式转动”的步骤还包括:在烘干筒反转的情形下,控制烘干筒以第四转速正向转动;在烘干筒以第四转速正向转动之后,控制烘干筒以第五转速反向转动;在烘干筒以第五转速反向转动之后,控制烘干筒以第六转速反向转动。在上述控制方法的优选技术方案中,“在烘干筒以第四转速正向转动之后,控制烘干筒以第五转速反向转动”的步骤具体包括:在烘干筒以第四转速正向转动之后,控制烘干筒以第一反向加速度加速至第五转速;在烘干筒以第一反向加速度加速至第五转速之后,控制烘干筒以第五转速反向转动第三预设时间阈值。在上述控制方法的优选技术方案中,“在烘干筒以第五转速反向转动之后,控制烘干筒以第六转速反向转动”的步骤具体包括:在烘干筒以第五转速反向转动之后,控制烘干筒以第二反向加速度加速至第六转速;在烘干筒以第二反向加速度加速至第六转速之后,控制烘干筒以第六转速反向转动第四预设时间阈值。在上述控制方法的优选技术方案中,“根据待烘干物的材质来控制所述烘干筒以正转和反转交替旋转的方式转动”的步骤还包括:在控制烘干筒以第六转速反向转动第四预设时间阈值之后,控制烘干筒停止转动。在上述控制方法的优选技术方案中,烘干设备还包括用于驱动烘干筒转动的驱动机构;“根据待烘干物的材质来控制烘干筒以正转和反转交替旋转的方式转动”的步骤还包括:在烘干筒以正转和反转交替旋转的方式转动的过程中,获取驱动机构的工作电流;判断工作电流是否小于预设电流阈值;如果工作电流小于预设电流阈值,则控制烘干筒继续以正转和反转交替旋转的方式转动;如果工作电流大于或等于预设电流阈值,则控制烘干筒停止转动。本领域技术人员能够理解的是,在本专利技术的控制方法的优选技术方案中,获取待烘干物的材质;根据待烘干物的材质来调整烘干筒的转动模式。相对于现有技术中使烘干筒处于静止状态的技术方案,本专利技术在烘干的过程中,通过待烘干物的材质来调整烘干筒的转动模式,例如,当待烘干物的材质为羊毛或羊绒时,控制烘干筒以正转和反转交替旋转的方式转动,使得待烘干物能够均匀地贴在烘干筒的内壁上,避免了待烘干物堆积在烘干筒的底部,增大了待烘干物与热风的接触面积,提高了烘干效率,提高了烘干均匀度,避免了待烘干物发生褶皱现象,避免了待烘干物与烘干筒之间产生摩擦,避免了待烘干物绒缩现象,提高了用户的使用体验。进一步地,在烘干筒正转的情形下,首先控制烘干筒以第一转速反向转动,使堆积在一起的待烘干物分散开,均匀地贴在烘干筒的内壁上;其次控制烘干筒以第二转速正向转动之后再以第三转速正向转动,以提高烘干筒的转动速度,使得待烘干物能够牢固地贴在烘干筒的内壁上,使得待烘干物能够更加均匀完全地烘干,避免了待烘干物发生褶皱现象,进一步提高了烘干效率;再次在控制烘干筒以第三转速正向转动第三预设时间阈值之后,控制烘干筒停止转动,避免了羊绒和羊毛类衣服与烘干筒之间产生摩擦,避免了待烘干物发生绒缩现象,提高了用户的使用体验。进一步地,在烘干筒以正转和反转交替旋转的方式转动的过程中,如果工作电流小于预设电流阈值,可以认为待烘干物均匀地贴在烘干筒的内壁上,则控制烘干筒继续以正转和反转交替旋转的方式转动;如果工作电流大于或等于预设电流阈值,可以认为待烘干物没有均匀地贴在烘干筒的内壁上,如果继续运转会对待烘干物造成损伤,则控制烘干筒停止转动。附图说明下面参照附图并结合干衣机来描述本专利技术的控制方法,附图中:图1是本专利技术的控制方法的流程图;图2是本专利技术的一种实施例的控制方法的流程图。具体实施方式下面参照附图来描述本专利技术的优选实施方式。本领域技术人员应当理解的是,这些实施方式仅仅用于解释本专利技术的技术原理,并非旨在限制本专利技术的保护范围。例如,尽管本申请是结合干衣机来描述的,但是,本专利技术的技术方案并不局限于此,该控制方法显然也可以应用于洗干一体机等其他烘干设备,这种改变并不偏离本专利技术的原理和范围。需要说明的是,在本专利技术的描述中,术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”、“第五”、“第六”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。基于
技术介绍
中提出的技术问题,本专利技术提供了一种用于干衣机的控制方法,旨在根据待烘干物的材质来调整烘干筒的转动模式,使得待烘干物能够本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种用于烘干设备的控制方法,所述烘干设备包括烘干筒,其特征在于,所述控制方法包括下列步骤:获取待烘干物的材质;根据待烘干物的材质来控制所述烘干筒以正转和反转交替旋转的方式转动,其中,待烘干物的材质为羊毛或羊绒。

【技术特征摘要】
1.一种用于烘干设备的控制方法,所述烘干设备包括烘干筒,其特征在于,所述控制方法包括下列步骤:获取待烘干物的材质;根据待烘干物的材质来控制所述烘干筒以正转和反转交替旋转的方式转动,其中,待烘干物的材质为羊毛或羊绒。2.根据权利要求1所述的控制方法,其特征在于,“根据待烘干物的材质来控制所述烘干筒以正转和反转交替旋转的方式转动”的步骤具体包括:在所述烘干筒正转的情形下,控制所述烘干筒以第一转速反向转动;在所述烘干筒以所述第一转速反向转动之后,控制所述烘干筒以第二转速正向转动;在所述烘干筒以所述第二转速正向转动之后,控制所述烘干筒以第三转速正向转动。3.根据权利要求2所述的控制方法,其特征在于,“在所述烘干筒以所述第一转速反向转动之后,控制所述烘干筒以第二转速正向转动”的步骤具体包括:在所述烘干筒以所述第一转速反向转动之后,控制所述烘干筒以第一正向加速度加速至所述第二转速;在所述烘干筒以所述第一正向加速度加速至所述第二转速之后,控制所述烘干筒以所述第二转速正向转动第一预设时间阈值。4.根据权利要求2所述的控制方法,其特征在于,“在所述烘干筒以所述第二转速正向转动之后,控制所述烘干筒以第三转速正向转动”的步骤具体包括:在所述烘干筒以所述第二转速正向转动之后,控制所述烘干筒以第二正向加速度加速至所述第三转速;在所述烘干筒以所述第二正向加速度加速至所述第三转速之后,控制所述烘干筒以所述第三转速正向转动第二预设时间阈值。5.根据权利要求4所述的控制方法,其特征在于,“根据待烘干物的材质来控制所述烘干筒以正转和反转交替旋转的方式转动”的步骤还包括:在控制所述烘干筒以所述第三转速正向转动所述第二预设时间阈值之后,控制所述烘干筒停止转动。6.根据权利要求1所述的控制方法,其特征在于,“根据待烘干物的材质来控制所述烘干筒以正转和反转交替旋转的方式转动”的步骤...

【专利技术属性】
技术研发人员:黄世坤李涛陈冲丁曲洲岳添翼
申请(专利权)人:青岛海尔滚筒洗衣机有限公司
类型:发明
国别省市:山东,37

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