一种烘干装置制造方法及图纸

一种烘干装置，由中间的加热室和两边的烘干室组成的1个烘房本体，加热室内设置有加热炉及与加热炉相连的烟气散热排管，加热筒体上方安装有6根烟气散热排管，由下向上分为三层平行排列；2个烘干室对应安装在加热室两侧，在烘干室中间从上到下依次设置有若干个可移动的网式烘盘，在烘干室两边分别留有热风道，在热风道上安装有隔离板，使热空气在网式烘盘之间的空隙中呈“S”型均匀对流，湿气最后通过排出口排出，形成热对流。本发明专利技术结构紧凑、实施简便，易于操作和调节，能耗低，干燥速度快，生产效率高。

A drying device

A drying device consists of a heating chamber in the middle and a drying chamber on both sides. The heating chamber is equipped with a heating furnace and a flue gas radiation exhaust pipe connected with the heating furnace. There are six flue gas radiation exhaust pipes above the heating cylinder, which are arranged in three parallel layers from the bottom to the top. Two drying chambers are installed on both sides of the heating chamber, and in the middle of the drying chamber are arranged from the top to the bottom in turn. Several movable mesh drying pans have hot air ducts on both sides of the drying chamber and isolation plates on the hot air ducts, which make the hot air convection uniformly in the space between the mesh drying pans. The humidity is eventually discharged through the outlet to form heat convection. The invention has compact structure, simple implementation, easy operation and adjustment, low energy consumption, fast drying speed and high production efficiency.

【技术实现步骤摘要】
一种烘干装置
本专利技术涉及农副食材加工设备领域，具体涉及一种烘干装置。
技术介绍
在农副食材加工过程中，食材烘烤干燥工序是必不可少的，是通过热交换，促进食材水分挥发，达到干燥目的；但食材需要根据食材之性状和特点，分别选择干燥方式和条件，最大限度地保留产品的营养成份及色泽。现有技术食材烘烤干燥装置分为设备型和设施型两类，设备型烘干装置普遍存在投资大、结构复杂、使用成本较高，难以满足农副食材就地就近初级加工的需要；设施型烘干装置虽然投资小，但是受技术及装置结构，乃至使用能源的限制，处理量和加工效率都较低，现有技术的烘烤干燥大多能耗太高，一般采用明火烘烤干燥，常规还需要人工进行翻转物料和上下调整烘盘，劳动强度大，劳动生产率较低，既不符合食材卫生要求，又不能保证食材烘干质量。为此，研制开发一种简单易操作、干燥速度快、能耗低食材烘干装置是解决这一问题的有效途径。
技术实现思路
为了解决上述问题，本专利技术涉提供一种结构简单、实施简便，易于操作和调节，能耗低，干燥速度快的烘干装置。本专利技术烘干装置，由中间的加热室和两边的烘干室组成1个烘房本体，加热室和2个烘干室为长方体结构的箱体，加热室前后长度与2个烘干室前后长度一致；所述加热室内设置有加热炉及与加热炉相连的烟气散热排管，用于加热炉和烟气散热排管排出热量的收集，在加热室上端安装有风扇，利用加热室左右两边上端形成2个隔离板，隔离板用于排出热量的导向。在加热室正面安装温湿度显示器和2个进气口，在烘干室内安装有4个温湿度传感器，温湿度传感器与温湿度显示器连接；所述的加热炉由加热筒体和烟气散热排管以及烟囱组成；所述的加热筒体为卧式椭圆形圆柱体，长度与烘房本体前后宽度一致，后端封闭，前端安装有炉门、炉灰出口，加热筒体中安装有炉排；并在加热筒体的上方安装有烟气散热排管；所述的烟气散热排管共有6根烟气散热排管，所有烟气散热排管由下向上分为三层平行排列，每层排列2根烟气散热排管，其长度与与烘房本体前后宽度一致；第一层的2根烟气散热排管入口连接安装在加热筒体后端上腔，出口与第二层的2根烟气散热排管的入口形成一个封闭箱体，在该封闭箱体上安装有观察窗；第二层的2根烟气散热排出口延伸到烘房本体1后端，并与第三层的1根烟气散热排管入口连接在一起，该烟气散热排管出口与第三层的另1根烟气散热排管入口形成另一个封闭箱体，在该封闭箱体上安装有观察窗；最后1根烟气散热排管出口延伸到烘房本体后端，并与烟囱入口连接在一起；烟气从加热筒体后端上腔进入第一层的2根烟气散热排管中，再通过出口进入第一个封闭箱体，烟气然后进入第二层的2根烟气散热排管中，接着进入第三层的1根烟气散热排管中，通过出口进入第二个封闭箱体中，烟气再次进入第三层另1根烟气散热排管中，最后通过连接的烟囱排出；所述的烘干室有2个，对应安装在加热室两侧，在烘干室上设置物料门，物料门与烘房本体通过卡扣、栓卡II连接，每一个物料门均与一个烘干室相对应；在烘干室中间从上到下依次设置有若干个可移动的网式烘盘，在烘干室两边分别留有热风道，在热风道上安装有隔离板，用于热量的导流。由于上述技术方案的应用，本专利技术与现有技术相比具有如下优点：本专利技术结构紧凑、实施简便，易于操作和调节，能耗低，干燥速度快，采取中间的加热室和两边的烘干室组成1个烘房本体，进行封闭加热，节约热源；在烘干室两边分别留有热风道，在热风道上安装有用于热量的导流隔离板，热气流可以横向和纵向流动，热交换均匀、充分，具有节能效果，食材水分更容易向下流动排出，不需要人工进行翻转物料和上下调整烘盘，生产效率高。附图说明图1是本专利技术内部正视结构示意图。图2是本专利技术外部正视结构示意图。以上附图中：1-烘房本体，2-物料门，3-卡扣I，4-温湿度显示器，5-观察窗I，6-卡扣II，7-栓卡I，8-炉门，9-炉灰出口，10-观察窗II，11-观察窗III，12-栓卡II，13-湿气排出口，14-风扇，15-烟囱，16-隔离板I，17-隔离板II，18-网式烘盘，19-烟气散热排管I，20-炉排，21-温湿度传感器，22-隔离板III，23-隔离板IV，24-隔离板V，25-烟气散热排管II，26-烟气散热排管III，27-烟气散热排管IV，28-加热筒体，29-进气口。具体实施方式下面结合附图及实施例对本专利技术作进一步描述。如图1、图2所示，本专利技术烘干装置，由中间的加热室和两边的烘干室组成1个烘房本体1，加热室和2个烘干室为长方体结构的箱体，加热室前后长度与2个烘干室前后长度一致；所述加热室内设置有加热炉及与加热炉相连的烟气散热排管，用于加热炉和烟气散热排管排出热量的收集，在加热室上端安装有风扇14，利用加热室左右两边上端形成2个隔离板16，隔离板16用于排出热量的导向。在加热室正面安装温湿度显示器4和2个进气口29，在烘干室内安装有4个温湿度传感器21，温湿度传感器21与温湿度显示器4连接；所述的加热炉由加热筒体28、烟气散热排管以及烟囱15组成；所述的加热筒体28为卧式椭圆柱体结构，后端封闭，前端安装有炉门8、炉灰出口9，加热筒体28中安装有炉排20；并在加热筒体28的上方安装有烟气散热排管，并与加热筒体28平行安装，加热筒体28后端上腔与烟气散热排管连接。所述的烟气散热排管共有6根，所有烟气散热排管由下向上分为三层并行排列，每层排列2根烟气散热排管，其长度与加热筒体28前后长度一致；第一层的2根烟气散热排管I19入口连接安装在加热筒体28后端上腔，出口在加热筒体28前端，出口与第二层的2根烟气散热排管IV27的入口形成一个封闭箱体，在该封闭箱体上安装有观察窗II10；第二层的2根烟气散热排IV27出口延伸到加热筒体28后端，并与第三层的烟气散热排管II25入口连接在一起，该烟气散热排管出口与第三层的烟气散热排管III26入口形成另一个封闭箱体，在该封闭箱体上安装有观察窗III11；烟气散热排管III26出口延伸到加热筒体28后端，并与烟囱15入口连接在一起；烟气从加热筒体28后端上腔进入第一层的2根烟气散热排管19中，再通过出口进入第一个封闭箱体，烟气然后进入第二层的2根烟气散热排IV27中，接着在加热筒体28后端进入与其连通的第三层烟气散热排管II25中，通过出口进入第二个封闭箱体中，烟气再次进入第三层的烟气散热排管III26中，最后通过连接的烟囱15排出；所述的烘干室有2个，对应安装在加热室两侧，在烘干室中间从上到下依次设置有若干个网式烘盘18，在烘干室两边分别留有热风道，在热风道上安装有隔离板II17、隔离板IV23、隔离板V24，用于热量的导流；为了方便在网式烘盘18上放置食材，在烘干室上设置物料门2，物料门2与烘房本体1卡扣I3、栓卡II12连接；每一个物料门2均与一个烘干室相对应，物料门2可将食材放置在网式烘盘18上，也可将网式烘盘18取出，放置食材后再将网式烘盘18放入烘干室内，关闭物料门2，实现烘干室的密封。为了节约能耗和降低劳动强度，烘干室的下部安装湿气排出口13，这样就不需要进行翻转物料和上下调整烘盘。使用时，先将食材在网状烘盘18上摊平并放入烘干室，然后关闭物料门2，打开湿气排出口13和进气口29，启动风扇14，空气通过进气口29进入加热室通过加热筒体28和烟气散热排管排出热量交本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种烘干装置，其特征在于：烘干装置由中间的加热室和两边的烘干室组成的1个烘房本体(1)，加热室和2个烘干室为长方体结构的密闭箱体，加热室前后长度与2个烘干室前后长度一致；所述加热室内设置有加热炉及与加热炉相连的烟气散热排管，用于加热炉和烟气散热排管排出热量的收集，在加热室上端安装有风扇(14)，利用加热室左右两边上端形成2个隔离板(16)，隔离板(16)用于排出热量的导向；在加热室正面安装温湿度显示器(4)和2个进气口(29)，在烘干室内安装有4个温湿度传感器(21)，温湿度传感器(21)与温湿度显示器(4)连接；所述的加热炉由加热筒体(28)、烟气散热排管以及烟囱(15)组成；所述的加热筒体(28)为卧式椭圆柱体结构，后端封闭，前端安装有炉门(8)、炉灰出口(9)，加热筒体(28)中安装有炉排(20)；并在加热筒体(28)的上方安装有烟气散热排管，并与加热筒体(28)平行安装，加热筒体(28)后端上腔与烟气散热排管连接；所述的烟气散热排管共有6根，6根烟气散热排管由下向上分为三层平行排列，每层排列2根烟气散热排管，其长度与加热筒体(28)前后长度一致；第一层的2根烟气散热排管I(19)入口连接安装在加热筒体(28)后端上腔，出口在加热筒体(28)前端，出口与第二层的2根烟气散热排管IV(27)的入口形成一个封闭箱体，在该封闭箱体上安装有观察窗II(10)；第二层的2根烟气散热排IV(27)出口延伸到加热筒体(28)后端，并与第三层的烟气散热排管II(25)入口连接在一起，该烟气散热排管出口与第三层的烟气散热排管III(26)入口形成另一个封闭箱体，在该封闭箱体上安装有观察窗III(11)；烟气散热排管III(26)出口延伸到加热筒体(28)后端，并与烟囱(15)入口连接在一起；烟气从加热筒体(28)后端上腔进入第一层的2根烟气散热排管(19)中，再通过出口进入第一个封闭箱体，烟气然后进入2根烟气散热排IV(27)中，接着在加热筒体(28)后端进入与其连通的第三层烟气散热排管II(25)中，通过出口进入第二个封闭箱体中，烟气再次进入第三层的烟气散热排管III(26)中，最后通过连接的烟囱(15)排出。...

【技术特征摘要】
1.一种烘干装置，其特征在于：烘干装置由中间的加热室和两边的烘干室组成的1个烘房本体(1)，加热室和2个烘干室为长方体结构的密闭箱体，加热室前后长度与2个烘干室前后长度一致；所述加热室内设置有加热炉及与加热炉相连的烟气散热排管，用于加热炉和烟气散热排管排出热量的收集，在加热室上端安装有风扇(14)，利用加热室左右两边上端形成2个隔离板(16)，隔离板(16)用于排出热量的导向；在加热室正面安装温湿度显示器(4)和2个进气口(29)，在烘干室内安装有4个温湿度传感器(21)，温湿度传感器(21)与温湿度显示器(4)连接；所述的加热炉由加热筒体(28)、烟气散热排管以及烟囱(15)组成；所述的加热筒体(28)为卧式椭圆柱体结构，后端封闭，前端安装有炉门(8)、炉灰出口(9)，加热筒体(28)中安装有炉排(20)；并在加热筒体(28)的上方安装有烟气散热排管，并与加热筒体(28)平行安装，加热筒体(28)后端上腔与烟气散热排管连接；所述的烟气散热排管共有6根，6根烟气散热排管由下向上分为三层平行排列，每层排列2根烟气散热排管，其长度与加热筒体(28)前后长度一致；第一层的2根烟气散热排管I(19)入口连接安装在加热筒体(28)后端上腔，出口在加热筒体(28)前端，出口与第二层的2根烟气散热排管IV(27)的入口形成一个封闭箱体，在该封闭箱体上安装有观察...

【专利技术属性】
技术研发人员：催译丹，周子恒，王艳龙，周宝龙，赵益萌，周佳，王昌纬，周艳平，
申请(专利权)人：洋县朱鹮有机产业科技咨询有限公司，
类型：发明
国别省市：陕西,61