卧式燃煤改燃气锅炉制造技术

本发明专利技术涉及一种卧式燃煤改燃气锅炉，主要是针对现有的燃煤锅炉进行改造，包括锅筒、设置在锅筒下方的燃烧室、前烟箱、后烟箱、第二回程烟管、第三回程烟管，燃烧室的一端与燃烧器连接，燃烧室的另一端通过燃烧室烟气出口与第二回程烟管的一端连接，第二回程烟管的另一端与前烟箱连接，前烟箱通过第三回程烟管与后烟箱连接，后烟箱的出口端与烟囱连接，燃烧室内距燃烧器位置处依次设有控火墙、第一挡火墙、第二挡火墙和第三挡火墙，燃烧室的后部设有防爆门，燃烧室的两侧设有水冷壁管，水冷壁管的外侧设有炉墙，炉墙采用耐火砖堆砌而成。本发明专利技术热效率充分利用、安全性能高。

Horizontal coal-fired to gas-fired boiler

The present invention relates to a horizontal coal-fired to gas-fired boiler, which is mainly aimed at retrofitting existing coal-fired boilers, including a drum, a combustion chamber under the drum, a front smoke box, a back smoke box, a second return smoke pipe and a third return smoke pipe. One end of the combustion chamber is connected with the burner, and the other end of the combustion chamber is connected with one end of the second return smoke pipe through the smoke outlet of the combustion chamber. The other end of the second-return smoke pipe is connected with the front smoke box, the front smoke box is connected with the back smoke box through the third-return smoke pipe, and the outlet end of the back smoke box is connected with the chimney. Fire control wall, the first firewall, the second firewall and the third firewall are arranged at the position of the combustion chamber from the burner, explosion-proof doors are arranged at the back of the combustion chamber, water-cooled wall tubes are arranged at both sides of the combustion chamber, and the outside of the water-cooled wall pipe is arranged at the The furnace wall is built of refractory bricks. The thermal efficiency of the invention is fully utilized and the safety performance is high.

【技术实现步骤摘要】
卧式燃煤改燃气锅炉
本专利技术涉及燃气锅炉
，特别是涉及一种卧式燃煤改燃气锅炉。
技术介绍
锅炉是重要能源转换设备，也是能源消耗大户和主要的大气污染源。我国锅炉以燃煤为主，燃煤工业锅炉能耗高、污染重，难以满足节能减排和污染物排放的要求。为了减少锅炉对环境的污染，锅炉行业也相应进行调整，开始大力发展燃气锅炉。但是目前有好多再用的燃煤锅炉使用年限还比较短，直接淘汰造成很大的资源浪费，也给企业增加负担，而且部分改造后的锅炉不规范，仍然存在热效率低，热量损失大、能耗高，安全性能低，容易出现爆炸事故的缺点。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是提供一种热效率充分利用、安全性能高的卧式燃煤改燃气锅炉。本专利技术一种卧式燃煤改燃气锅炉，包括锅筒、设置在锅筒下方的燃烧室、前烟箱、后烟箱、第二回程烟管、第三回程烟管，其特征在于：所述燃烧室的一端与燃烧器连接，所述燃烧室的另一端通过燃烧室烟气出口与第二回程烟管的一端连接，所述第二回程烟管的另一端与前烟箱连接，所述前烟箱通过第三回程烟管与后烟箱连接，所述后烟箱的出口端与烟囱连接，所述燃烧室内距燃烧器位置处依次设有控火墙、第一挡火墙、第二挡火墙和第三挡火墙，所述燃烧室的后部设有防爆门，所述燃烧室的两侧设有水冷壁管，所述水冷壁管的外侧设有炉墙，所述炉墙采用耐火砖堆砌而成。优选的是，所述控火墙与第一挡火墙分别位于燃烧室的四分之一位置处，所述控火墙对称设置在第一挡火墙的两侧，所述第二挡火墙位于燃烧室的三分之一位置处，所述第三挡火墙位于燃烧室的二分之一位置处。在上述任一方案优选的是，所述控火墙由燃烧室中心向两侧倾斜设置且与水平平面的夹角为100度。在上述任一方案优选的是，所述第一挡火墙的两侧分别距所述水冷壁管内壁0.2-0.25米，所述第二挡火墙的两侧分别距所述水冷壁管内壁0.25-0.3米，所述第三挡火墙的两侧分别距所述水冷壁管内壁0.3-0.4米。在上述任一方案优选的是，所述第一挡火墙、第二挡火墙、第三挡火墙整体为均为镂空结构且均采用耐火砖交错堆砌而成。在上述任一方案优选的是，所述燃烧器分别与燃气管路、空气管路连接，所述燃气管路通过电磁阀与空气管路连接，所述燃气管路与空气管路上均设有压力控制器和流量控制器，所述燃气管路上设有燃气漏气检测仪。在上述任一方案优选的是，所述锅筒顶部设有水位计、液体温度计和安全阀。在上述任一方案优选的是，所述后烟箱的出口端与烟囱之间设有节能器，所述节能器包括壳体、设置在壳体内部的换热管，所述壳体上设有烟气进口、烟气出口和冷凝水出口，所述后烟箱的出口端与烟气进口连接，所述烟气出口与烟囱连接，所述冷凝水出口与冷凝水箱的进水口连接，所述换热管的进水口通过进水管与进水水箱连接，所述换热管的出水口通过回水管与回水水箱的进水口连接，所述回水水箱的出水口通过出水管与锅筒的进水口连接，所述冷凝水箱的出水口与回水水箱的进水口连接。在上述任一方案优选的是，所述节能器的出气口处设有气体温度计。在上述任一方案优选的是，还包括报警系统，所述报警系统包括压力报警器、水位报警器、水温报警器、燃气检漏报警器、燃气切断报警器，其中，所述压力报警器用于监控燃气管路、空气管路以及燃烧室内的压力，所述水位报警器用于监控锅筒内的水位，所述水温报警器用于监控锅筒内的水温，所述燃气检漏报警器用于监控燃气管路的漏气状态，所述燃气切断报警器用于监控燃气的供应状态。与现有技术相比，本专利技术所具有的优点和有益效果为：燃烧室内距燃烧器位置处依次设有控火墙、第一挡火墙、第二挡火墙和第三挡火墙，控火墙的设置使燃烧火焰在控火墙的导向作用下向后部扩散，防止燃烧火焰在燃烧室端口部集中燃烧，保证燃烧室内部整体的燃烧，同时保证水冷壁管前部不受热，使水冷壁管的受热强度接近燃煤时的受热强度；挡火墙的设置能够延长燃气在燃烧室内的燃烧时间，保证燃气充分燃烧，同时控火墙与挡火墙的设置能够使改造后的燃气锅炉的燃烧火焰更接近燃煤锅炉的火焰燃烧状态。燃烧室的后部设有防爆门，防止产生爆炸事故，水冷壁管的外侧设有炉墙，炉墙采用耐火砖堆砌而成，加强锅炉的整体结构强度。通过增设控制机构、报警系统，电磁阀、压力控制器、流量控制器、燃气漏气检测仪、水位计、液体温度计、安全阀、循环泵、水泵、燃烧器、节能器、气体温度计，保证锅炉整体的运行安全以及自动化。在现有燃煤锅炉的基础上进行改造形成燃气锅炉，降低再次重新建造锅炉的设备成本。燃烧产生的烟气通过节能器与水的进行换热，充分利用烟气产生的热量，对水进行预加热，获得升温后的水经回水水箱加热后再泵入锅炉内，同时，能够降低排烟温度，换热产生的冷凝水能够再次回收利用。下面结合附图对本专利技术的卧式燃煤改燃气锅炉作进一步说明。附图说明图1为本专利技术卧式燃煤改燃气锅炉的结构示意图；图2为本专利技术卧式燃煤改燃气锅炉中燃烧室的俯视图；其中：1、燃烧器；2、锅筒；3、前烟箱；4、燃烧室；5、燃烧室烟气出口；6、第二回程烟管；7、第三回程烟管；8、后烟箱；9、烟囱座；10、节能器；11、烟道；12、进水水箱；13、回水水箱；14、循环泵；15、水泵；16、排污口；17、截止阀；18、流量调节阀；19、燃气漏气检测仪；20、燃气管路；21、空气管路；22、压力表；23、水位计；24、液体温度计；25、安全阀；26、控火墙；27、第一挡火墙；28、第二挡火墙；29、第三挡火墙。具体实施方式如图1、图2所示，本专利技术一种卧式燃煤改燃气锅炉，包括锅筒、设置在锅筒下方的燃烧室、前烟箱、后烟箱、第二回程烟管、第三回程烟管，燃烧室的一端与燃烧器连接，燃烧室的另一端通过燃烧室烟气出口与第二回程烟管的一端连接，第二回程烟管的另一端与前烟箱连接，前烟箱通过第三回程烟管与后烟箱连接，后烟箱的出口端与烟囱连接，在燃烧室内燃烧的烟气进入燃烧室烟气出口，然后依次进入第二回程烟管、前烟箱、第三回程烟管、后烟箱，最后经烟囱排入大气。后烟箱的出口端与烟囱之间设有节能器，节能器包括壳体、设置在壳体内部的换热管，壳体上设有烟气进口、烟气出口和冷凝水出口，后烟箱的出口端与烟气进口连接，烟气出口与烟囱连接，冷凝水出口与冷凝水箱的进水口连接，换热管的进水口通过进水管与进水水箱连接，换热管的出水口通过回水管与回水水箱的进水口连接，回水水箱的出水口通过出水管与锅筒的进水口连接，冷凝水箱的出水口与回水水箱的进水口连接，回水水箱内设有加热器。燃烧产生的烟气通过节能器与水的进行换热，充分利用烟气产生的热量，对水进行预加热，获得升温后的水经回水水箱加热后再泵入锅炉内，同时，能够降低排烟温度，其中，可以将排烟温度降低至80度左右，换热产生的冷凝水经检测后其PH值能够再次回收利用，充分节约能源。节能器的烟出气口处设有气体温度计，实时监测出烟温度，便于控制节能器的换热量。进一步的，燃烧器分别与燃气管路、空气管路连接，燃气管路通过电磁阀与空气管路连接，电磁阀的设置控制燃气的通断，燃气管路与空气管路上均设有压力控制器和流量控制器，压力控制器用于分别监测与设定燃气管路与空气管路的气体压力，使管路压力在正常的工作范围内，保证管路安全，流量控制器用于分别控制燃气管路与空气管路的气体流量，燃气管路上设有燃气漏气检测仪，用于检测燃气管路是否漏气，防止燃气泄漏，出现安全隐患。进一步的，锅筒顶部设有水位计、本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种卧式燃煤改燃气锅炉，包括锅筒、设置在锅筒下方的燃烧室、前烟箱、后烟箱、第二回程烟管、第三回程烟管，其特征在于：所述燃烧室的一端与燃烧器连接，所述燃烧室的另一端通过燃烧室烟气出口与第二回程烟管的一端连接，所述第二回程烟管的另一端与前烟箱连接，所述前烟箱通过第三回程烟管与后烟箱连接，所述后烟箱的出口端与烟囱连接，所述燃烧室内距燃烧器位置处依次设有控火墙、第一挡火墙、第二挡火墙和第三挡火墙，所述燃烧室的后部设有防爆门，所述燃烧室的两侧设有水冷壁管，所述水冷壁管的外侧设有炉墙，所述炉墙采用耐火砖堆砌而成。

【技术特征摘要】
1.一种卧式燃煤改燃气锅炉，包括锅筒、设置在锅筒下方的燃烧室、前烟箱、后烟箱、第二回程烟管、第三回程烟管，其特征在于：所述燃烧室的一端与燃烧器连接，所述燃烧室的另一端通过燃烧室烟气出口与第二回程烟管的一端连接，所述第二回程烟管的另一端与前烟箱连接，所述前烟箱通过第三回程烟管与后烟箱连接，所述后烟箱的出口端与烟囱连接，所述燃烧室内距燃烧器位置处依次设有控火墙、第一挡火墙、第二挡火墙和第三挡火墙，所述燃烧室的后部设有防爆门，所述燃烧室的两侧设有水冷壁管，所述水冷壁管的外侧设有炉墙，所述炉墙采用耐火砖堆砌而成。2.根据权利要求1所述的卧式燃煤改燃气锅炉，其特征在于：所述控火墙与第一挡火墙分别位于燃烧室的四分之一位置处，所述控火墙对称设置在第一挡火墙的两侧，所述第二挡火墙位于燃烧室的三分之一位置处，所述第三挡火墙位于燃烧室的二分之一位置处。3.根据权利要求2所述的卧式燃煤改燃气锅炉，其特征在于：所述控火墙由燃烧室中心向两侧倾斜设置且与水平平面的夹角为100度。4.根据权利要求2所述的卧式燃煤改燃气锅炉，其特征在于：所述第一挡火墙的两侧分别距所述水冷壁管内壁0.2-0.25米，所述第二挡火墙的两侧分别距所述水冷壁管内壁0.25-0.3米，所述第三挡火墙的两侧分别距所述水冷壁管内壁0.3-0.4米。5.根据权利要求1～4任意一项所述的卧式燃煤改燃气锅炉，其特征在于：所述第一挡火墙、第二挡火墙、第三挡火墙整体为均为镂空结构且均采用耐火砖交错堆砌而成。6.根...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙培涵，孟翰喆，王锦程，孟笑天，孟兵川，
申请(专利权)人：河北宏龙环保科技有限公司，
类型：发明
国别省市：河北,13