一种花纸自动贴合机制造技术

本实用新型专利技术提供一种花纸自动贴合机，其特征在于，包含：机架、自动泡水装置、取料贴合装置、产品控制装置；机架之上设有底板，机架的内部设有循环水箱；底板之上从后往前依次设置整体接水盘、立柱、所述产品移动装置；自动泡水装置包含泡水治具、治具循环组、治具接水盘，泡水治具位于治具接水盘之上；取料贴合装置设于立柱之上，立柱的上端向后延伸至自动泡水装置的上方；取料贴合装置包含取料机械手、取料贴合装置移动组、柔性取膜片、除水软性片、废料刮板；产品控制装置包含产品移动组、承载板。本实用新型专利技术集取料、泡水、贴合、整形、除水于一机，大大提高了生产效率和产品质量的稳定性。本实用新型专利技术设计灵活，能满足不同生产量和产品尺寸的需求。

An Automatic Fitting Machine for Flower Paper

The utility model provides an automatic decorative paper laminator, which is characterized by: a rack, an automatic soaking device, a material fetching and laminating device and a product control device; a bottom plate is arranged on the rack, and a circulating water tank is arranged inside the rack; an integral water receiving plate, a column and the product moving device are arranged on the bottom plate in turn from back to front; and an automatic soaking device comprises a soaking treatment device and a treatment device. Circulation group, fixture receiving plate, water soaking fixture is located on the fixture receiving plate; Material taking device is located on the pillar, and the upper end of the pillar extends back to the top of the automatic water soaking device; Material taking device includes material taking manipulator, material taking device moving group, flexible diaphragm taking, water removing flexible sheet, waste scraper; Product control device includes product moving group and bearing plate. The utility model integrates feeding, soaking, fitting, shaping and dewatering into one machine, which greatly improves the production efficiency and the stability of product quality. The utility model has flexible design and can meet the requirements of different production volumes and product sizes.

【技术实现步骤摘要】
一种花纸自动贴合机
本技术涉及花纸贴合
，具体涉及一种花纸自动贴合机。
技术介绍
现有花纸泡水技术是人工取十几张花纸，每张花纸上有几十片花纸，一起放水盆里泡水，之后再由人工进行贴合、整形、除水。整个过程完全依靠人工完成，过程繁，生产效率低下，且同一批泡水的底层花纸泡水时间过长会造成品质不稳定，生产效率低下。
技术实现思路
为解决上述现有技术中存在的问题，本技术提供一种集取料、泡水、贴合、整形、除水于一体的花纸自动贴合机，提高了工作效率和产品质量，大大降低了生产成本。为达到上述效果，本技术采用如下技术方案：一种花纸自动贴合机，其特征在于，包含：机架、自动泡水装置、取料贴合装置、产品控制装置；所述机架上设有底板，二者组成所述花纸自动贴合机的支撑结构；所述机架的内部的后方设有循环水箱；所述底板之上从后往前依次设置整体接水盘、立柱、所述产品移动装置；所述自动泡水装置位于所述整体接水盘之上，所述自动泡水装置包含泡水治具、治具循环组、治具接水盘，所述泡水治具位于所述治具接水盘之上，所述泡水治具用于承载花纸完成泡水过程，所述治具接水盘用于接收从所述泡水治具流下的水，所述治具循环组用于移动所述泡水治具；所述取料贴合装置设于所述立柱之上，所述立柱的上端向后延伸至所述自动泡水装置的上方；所述取料贴合装置包含取料机械手、取料贴合装置移动组、柔性取膜片、除水软性片、废料刮板；所述取料机械手用于取放花纸，所述废料刮板用于刮除底纸，所述柔性取膜片用于取走花纸膜，所述除水软性片用于为贴合好的产品进行除水；所述取料贴合装置移动组用于移动所述取料贴合装置及其组件；所述产品控制装置包含产品移动组、承载板，所述产品移动组用于移动所述承载板，所述承载板用于传送产品。进一步的，所述循环水箱的内部设置恒温加热棒、液位开关，所述恒温加热棒用于所述循环水箱内水加热，所述液位开关用于控制所述循环水箱内的存水量。进一步的，所述底板之上还设有花纸存放盘支架、废纸盒；所述花纸存放盘支架设于所述底板的后端，所述花纸存放盘支架的上端连接花纸存放盘，所述花纸存放盘用于存放花纸；所述废纸盒位于所述整体接水盘和所述立柱之间，用于接收废弃的底纸。进一步的，所述循环水箱位于所述整体接水盘下方，且二者之间以水管连接。进一步的，所述立柱至少设置2个，其延伸处下方设置取膜限位板，所述取膜限位板上固定有落水口；所述循环水箱内还设有循环水泵，所述循环水泵与所述落水口之间以水管连接，所述循环水泵用于为所述落水口供水。进一步的，所述治具循环组包含治具循环轨道、治具移动气缸、治具升降气缸；所述治具循环轨道为闭合的环状结构，其位于所述整体接水盘之上；所述治具移动气缸用于推动所述泡水治具沿所述治具循环轨道移动；所述治具升降气缸位于所述落水口的下方，用于控制所述泡水治具的升降。进一步的，所述取料贴合移动组包含取放纸升降气缸、取料贴合装置移动轨道、取料贴合装置移动气缸、辅助取膜升降气缸；所述取放纸升降气缸连接所述取料机械手，用于控制所述取料机械手的升降；所述取料贴合装置移动轨道固定于所述立柱之上，所述取料贴合装置移动气缸推动所述取料贴合装置沿所述取料贴合装置移动轨道前后移动；所述辅助取膜升降气缸用于将所述柔性取膜片压在花纸上。进一步的，所述取料贴合装置的前端设有上下料机械手，所述上下料机械手用于未贴合产品的上料和贴合完成产品的下料。进一步的，所述产品移动组包含产品升降气缸、产品移动轨道、产品移动气缸；所述产品移动轨道设于所述底板之上，所述承载板设于所述产品移动轨道之上；所述产品移动气缸推动所述承载板沿所述产品移动轨道前后移动；所述产品升降气缸与所述承载板连接，用于控制所述承载板的升降。进一步的，所述承载板之上设置尾部背板、固定夹爪、产品大小调节轨道；所述尾部背板和所述产品大小调节轨道结合为产品提供放置空间；所述固定夹爪用于固定产品。与现有技术相比，本技术的突出技术效果为：本技术将取料、泡水、贴合、整形除水结合为一体，实现全自动加工，减少了人工成本，大大提高了生产效率和产品质量稳定性，降低了生产成本。另外本技术设计灵活，可满足不同生产量和产品尺寸的需求，使资源利用最大化。附图说明图1为本实施例的俯视图示意图；图2为本实施例的主视图示意图；图3为本实施例的左视图示意图；图4为本实施例的左视图剖视图示意图；图5为图1中自动泡水传递装置俯视图示意图；图6为图1中取料整形贴合装置俯视图示意图。图中：10—花纸存放盘、200—机架、210—循环水箱、211—循环水泵、212—恒温加热棒、213—液位开关、220—底板、221—废纸盒、30--自动泡水装置、31--治具接水盘、32--循环轨道、33—泡水治具、34—治具托板、35--治具移动气缸、36—治具升降气缸、37--整体接水盘、400--取料贴合装置、401—取料贴合装置移动气缸、402--取料贴合装置移动轨道、403—取料机械手、404—取放纸升降气缸、405--除废料刮板、406—柔性取膜片、407—辅助取膜升降气缸、408--除水软性片、50—立柱、51—取膜限位板、52--落水口、60—产品控制装置、61--固定夹爪、62—产品尺寸调节轨道、63—尾部挡板、64—产品移动轨道、65—承载板、66—产品升降气缸、67—产品移动气缸、70—上下料机械手、A—贴合位置、B—产品上下料区。具体实施方式下面将结合本实施例中的附图，对本技术中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术众多实施例的其中之一，而不是全部的实施例。基于本实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如图1-6所示，本技术提供一种花纸自动贴合机，包含：机架200、自动泡水装置30、取料贴合装置400、产品控制装置60。机架200上设有底板220，二者组成花纸自动贴合机的支撑结构。机架200的内部的后方设有循环水箱210，底板220之上从后往前依次设置整体接水盘37、立柱50、产品移动装置60。自动泡水装置30位于整体接水盘37之上，自动泡水装置30包含泡水治具33、治具循环组、治具接水盘31。泡水治具33位于治具接水盘31之上，泡水治具33是花纸的承载体，花纸在其之上完成泡水过程。泡水治具33的数量可根据实际生产需要而定，满足不同生产量的需求，合理利用设备资源。本实施例中泡水治具设有14个。治具接水盘31用于接收从泡水治具33流下来的水，且治具接水盘31设有下水口，可将接到的水通过下水口流到整体接水盘37中。治具接水盘31的下面还设有治具托板34，用于支撑治具接水盘31。取料贴合装置400设于立柱50之上，立柱50的上端向后延伸至自动泡水装置30的上方。取料贴合装置400包含取料机械手403、取料贴合装置移动组、柔性取膜片406、除水软性片408、废料刮板405。取料机械手403用于花纸从花纸存放盘10上取走并放入泡水治具33。柔性取膜片406为软性材质，其用于将泡好的花纸膜从花纸上取走。废料刮板405用于将废底纸从泡水治具33上刮除。除水软性片408用于为贴合之后的产品进行除水。取料贴合装置移动组用于控制并移动取料贴合装置400及其组件，完成本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种花纸自动贴合机，其特征在于，包含：机架、自动泡水装置、取料贴合装置、产品控制装置；所述机架上设有底板，二者组成所述花纸自动贴合机的支撑结构；所述机架的内部的后方设有循环水箱；所述底板之上从后往前依次设置整体接水盘、立柱、所述产品移动装置；所述自动泡水装置位于所述整体接水盘之上，所述自动泡水装置包含泡水治具、治具循环组、治具接水盘，所述泡水治具位于所述治具接水盘之上，所述泡水治具用于承载花纸完成泡水过程，所述治具接水盘用于接收从所述泡水治具流下的水，所述治具循环组用于移动所述泡水治具；所述取料贴合装置设于所述立柱之上，所述立柱的上端向后延伸至所述自动泡水装置的上方；所述取料贴合装置包含取料机械手、取料贴合装置移动组、柔性取膜片、除水软性片、废料刮板；所述取料机械手用于取放花纸，所述废料刮板用于刮除废底纸，所述柔性取膜片用于取走花纸膜，所述除水软性片用于为贴合好的产品进行除水；所述取料贴合装置移动组用于移动所述取料贴合装置及其组件；所述产品控制装置包含产品移动组、承载板，所述产品移动组用于移动所述承载板，所述承载板用于传送产品。

【技术特征摘要】
1.一种花纸自动贴合机，其特征在于，包含：机架、自动泡水装置、取料贴合装置、产品控制装置；所述机架上设有底板，二者组成所述花纸自动贴合机的支撑结构；所述机架的内部的后方设有循环水箱；所述底板之上从后往前依次设置整体接水盘、立柱、所述产品移动装置；所述自动泡水装置位于所述整体接水盘之上，所述自动泡水装置包含泡水治具、治具循环组、治具接水盘，所述泡水治具位于所述治具接水盘之上，所述泡水治具用于承载花纸完成泡水过程，所述治具接水盘用于接收从所述泡水治具流下的水，所述治具循环组用于移动所述泡水治具；所述取料贴合装置设于所述立柱之上，所述立柱的上端向后延伸至所述自动泡水装置的上方；所述取料贴合装置包含取料机械手、取料贴合装置移动组、柔性取膜片、除水软性片、废料刮板；所述取料机械手用于取放花纸，所述废料刮板用于刮除废底纸，所述柔性取膜片用于取走花纸膜，所述除水软性片用于为贴合好的产品进行除水；所述取料贴合装置移动组用于移动所述取料贴合装置及其组件；所述产品控制装置包含产品移动组、承载板，所述产品移动组用于移动所述承载板，所述承载板用于传送产品。2.根据权利要求1所述的一种花纸自动贴合机，其特征在于：所述循环水箱的内部设置恒温加热棒、液位开关，所述恒温加热棒用于所述循环水箱内水加热，所述液位开关用于控制所述循环水箱内的存水量。3.根据权利要求1所述的一种花纸自动贴合机，其特征在于：所述底板之上还设有花纸存放盘支架、废纸盒；所述花纸存放盘支架设于所述底板的后端，所述花纸存放盘支架的上端连接花纸存放盘，所述花纸存放盘用于存放花纸；所述废纸盒位于所述整体接水盘和所述立柱之间，用于接收废弃的底纸。4.根据权利要求1所述的一种花纸自动贴合机，其特征在于：所述循环水箱位于所述整体接水盘下方，且二者之间以水管连接。5.根据权利要求1所述的一种花纸自动贴合机...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴小梅，
申请(专利权)人：昆山云度机械科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32