一种用于塑料膜制造的改进型吹膜机制造技术

技术编号:20909236 阅读:28 留言:0更新日期:2019-04-20 08:08
本实用新型专利技术公开了一种用于塑料膜制造的改进型吹膜机,包括底座,所述底座的上表面与吹膜机本体的下表面固定连接,所述吹膜机本体的出料口挤出有薄膜,所述薄膜缠绕在滚筒的外表面,所述滚筒卡接在转轴的外表面,所述转轴的外表面套接有两个第二轴承,且两个第二轴承分别卡接在两个第二支撑板的相对面,所述第二支撑板的下表面与底座的上表面固定连接,所述转轴背面的一端与第二驱动装置的输出轴固定连接。该用于塑料膜制造的改进型吹膜机,通过设置冷却装置、螺纹柱、螺纹筒、第一驱动装置、滑杆和滑套,使得冷却装置能够根据需要来改变与薄膜之间的距离,避免了因为距离过近而导致冷却过度使得薄膜卷曲,提高了使用的效果。

A Modified Film Blower for Plastic Film Manufacturing

The utility model discloses an improved film blowing machine for plastic film manufacturing, which comprises a base, the upper surface of the base is fixedly connected with the lower surface of the film blowing machine body, the outlet outlet of the film blowing machine body is extruded with a film, the film is wound on the outer surface of the drum, the drum is clamped on the outer surface of the rotary shaft, and the outer surface of the rotary shaft is sleeved with two second bearings. The two second bearings are respectively clamped on the opposite surfaces of the two second supporting plates. The lower surface of the second supporting plate is fixedly connected with the upper surface of the base, and the one end of the back surface of the rotating shaft is fixedly connected with the output shaft of the second driving device. The improved film blower for plastic film manufacturing can change the distance between film and cooling device according to need by setting cooling device, threaded column, threaded barrel, first driving device, sliding rod and sliding sleeve, thus avoiding overcooling caused by too close distance, and improving the use effect.

【技术实现步骤摘要】
一种用于塑料膜制造的改进型吹膜机
本技术涉及吹膜机
,具体为一种用于塑料膜制造的改进型吹膜机。
技术介绍
吹膜机是将塑料粒子加热融化再吹成薄膜。吹膜机分很多种,有PE,POF,PVC等等。用全新的粒子吹出的是新料,色泽均称,干净,袋子拉伸好。现有的吹膜机在吹膜完成后,由于薄膜表面温度过高常常需要等其冷却后再进行卷绕运输。薄膜由于自身厚度的不同,其需要冷却吹风的距离也不同,而现有的薄膜冷却装置多无法很好根据需要来调节与薄膜之间的距离,使得薄膜容易被过度冷却而导致卷曲,给后续的生产带来不利的影响。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足,本技术提供了一种用于塑料膜制造的改进型吹膜机,解决了薄膜由于自身厚度的不同,其需要冷却吹风的距离也不同,而现有的薄膜冷却装置多无法很好根据需要来调节与薄膜之间的距离,使得薄膜容易被过度冷却而导致卷曲,给后续的生产带来不利的影响。(二)技术方案为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种用于塑料膜制造的改进型吹膜机,包括底座,所述底座的上表面与吹膜机本体的下表面固定连接,所述吹膜机本体的出料口挤出有薄膜,所述薄膜缠绕在滚筒的外表面,所述滚筒卡接在转轴的外表面,所述转轴的外表面套接有两个第二轴承,且两个第二轴承分别卡接在两个第二支撑板的相对面,所述第二支撑板的下表面与底座的上表面固定连接,所述转轴背面的一端与第二驱动装置的输出轴固定连接,所述第二驱动装置的正面与后侧第二支撑板的背面固定连接。所述底座的上表面与两个滑杆的底端固定连接,且两个滑杆外均滑动连接有滑套,且两个滑套的相对面分别与连接板的两侧面固定连接,所述连接板的正面与顶板的背面固定连接,所述顶板的下表面与冷却装置的上表面固定连接,所述顶板下表面与冷却装置的相对位置固定连接有两个导流板,所述冷却装置位于薄膜的上方。所述连接板的下表面固定连接有螺纹柱,所述螺纹柱的外表面螺纹连接有螺纹筒,所述螺纹筒的外表面套接有第一轴承,所述第一轴承卡接在第一支撑板的上表面,所述第一支撑板的下表面与底座的上表面固定连接,所述螺纹筒的外表面卡接有从动齿轮,所述从动齿轮与第一驱动装置的外表面啮合,所述第一驱动装置的下表面与底座的上表面固定连接,所述底座的上表面与螺纹柱的相对位置开设有通孔。优选的,所述底座的上表面固定连接有电源,所述电源的上表面固定连接有开关,所述电源的输出端通过导线与开关的输入端电连接。优选的,所述冷却装置包括第一电机,所述第一电机机身的上表面与顶板的下表面固定连接,所述第一电机的输出轴固定连接有扇叶,所述第一电机的型号为Y160M1-2,所述第一电机的输入端通过导线与开关的输出端电连接。优选的,所述第一驱动装置包括第二电机,所述第二电机机身的下表面与底座的上表面固定连接,所述第二电机的输出轴固定连接有主动齿轮,所述主动齿轮与从动齿轮的外表面啮合,所述第二电机的型号为Y80M1-2,所述第二电机的输入端通过导线与开关的输出端电连接。优选的,所述第二驱动装置包括第三电机,所述第三电机的输出轴与转轴背面的一端固定连接,所述第三电机机身的下表面与固定板的上表面固定连接,所述固定板的正面与第二支撑板的背面固定连接,所述第三电机的型号为Y80M1-2,所述第三电机的输入端通过导线与开关的输出端电连接。优选的,所述滑杆的形状为矩形,所述滑套的形状为矩形。(三)有益效果本技术提供了一种用于塑料膜制造的改进型吹膜机,具备以下有益效果:(1)、该用于塑料膜制造的改进型吹膜机,通过设置冷却装置、螺纹柱、螺纹筒、第一驱动装置、滑杆和滑套,第一电机工作输出轴转动带动扇叶转动吹风,扇叶吹动的风通过导流板吹向薄膜,对薄膜进行吹风冷却,第二电机工作输出轴正转带动主动齿轮转动,主动齿轮通过从动齿轮带动螺纹筒转动,螺纹筒转动带动螺纹柱向上移动,螺纹柱移动带动连接板和第一电机向上移动,从而使得第一电机能够根据需要来调节高度,使得冷却装置能够根据需要来改变与薄膜之间的距离,避免了因为距离过近而导致冷却过度使得薄膜卷曲,提高了使用的效果。(2)、该用于塑料膜制造的改进型吹膜机,通过设置第二驱动装置和滚筒,第三电机输出轴转动带动转轴转动,转轴转动带动滚筒缠绕薄膜,从而使得薄膜在吹膜机本体挤出后能够被滚筒缠绕,方便了工作人员对其进行卷绕,方便了工作人员的工作。(3)、该用于塑料膜制造的改进型吹膜机,通过设置滑套和滑杆,从而使得连接板带动滑套在滑杆外的移动更加稳定,避免了连接板移动时发生偏移,而且避免了螺纹筒转动时带动螺纹柱的转动,从而使得第一电机和扇叶的移动更加稳定,且本技术结构紧凑,设计合理,实用性强。附图说明图1为本技术正视的剖面结构示意图;图2为本技术左视的结构示意图;图3为图1中A部分放大的结构示意图。图中:1底座、2通孔、3滑杆、4滑套、5连接板、6顶板、7冷却装置、71第一电机、72扇叶、8导流板、9螺纹柱、10螺纹筒、11第一轴承、12第一支撑板、13从动齿轮、14第一驱动装置、141主动齿轮、142第二电机、15吹膜机本体、16薄膜、17滚筒、18转轴、19第二轴承、20第二支撑板、21第二驱动装置、211第三电机、212固定板、22电源、23开关。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。如图1-3所示,本技术提供一种技术方案:一种用于塑料膜制造的改进型吹膜机,包括底座1,底座1的上表面与吹膜机本体15的下表面固定连接,底座1的上表面固定连接有电源22,电源22的上表面固定连接有开关23,电源22的输出端通过导线与开关23的输入端电连接,通过设置开关23,且开关23的型号为lw5d-16,使得工作人员对第一电机71、第二电机142和第三电机211的操作更加方便,吹膜机本体15的出料口挤出有薄膜16,薄膜16缠绕在滚筒17的外表面,滚筒17卡接在转轴18的外表面,转轴18的外表面套接有两个第二轴承19,通过设置转轴18和第二轴承19,从而使得转轴18在两个第二轴承19内的转动更加稳定,从而使得滚筒17的转动缠绕更加稳定,且两个第二轴承19分别卡接在两个第二支撑板20的相对面,第二支撑板20的下表面与底座1的上表面固定连接,转轴18背面的一端与第二驱动装置21的输出轴固定连接,第二驱动装置21的正面与后侧第二支撑板20的背面固定连接,第二驱动装置21包括第三电机211,第三电机211的输出轴与转轴18背面的一端固定连接,第三电机211机身的下表面与固定板212的上表面固定连接,固定板212的正面与第二支撑板20的背面固定连接,第三电机211的型号为Y80M1-2,第三电机211的输入端通过导线与开关23的输出端电连接,通过设置第二驱动装置21,第三电机211输出轴转动带动转轴18转动,转轴18转动带动滚筒17缠绕薄膜16,从而使得薄膜16在吹膜机本体15挤出后能够被滚筒17缠绕,方便了工作人员对其进行卷绕。底座1的上表面与两个滑杆3的底端固定连本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于塑料膜制造的改进型吹膜机,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的上表面与吹膜机本体(15)的下表面固定连接,所述吹膜机本体(15)的出料口挤出有薄膜(16),所述薄膜(16)缠绕在滚筒(17)的外表面,所述滚筒(17)卡接在转轴(18)的外表面,所述转轴(18)的外表面套接有两个第二轴承(19),且两个第二轴承(19)分别卡接在两个第二支撑板(20)的相对面,所述第二支撑板(20)的下表面与底座(1)的上表面固定连接,所述转轴(18)背面的一端与第二驱动装置(21)的输出轴固定连接,所述第二驱动装置(21)的正面与后侧第二支撑板(20)的背面固定连接;所述底座(1)的上表面与两个滑杆(3)的底端固定连接,且两个滑杆(3)外均滑动连接有滑套(4),且两个滑套(4)的相对面分别与连接板(5)的两侧面固定连接,所述连接板(5)的正面与顶板(6)的背面固定连接,所述顶板(6)的下表面与冷却装置(7)的上表面固定连接,所述顶板(6)下表面与冷却装置(7)的相对位置固定连接有两个导流板(8),所述冷却装置(7)位于薄膜(16)的上方;所述连接板(5)的下表面固定连接有螺纹柱(9),所述螺纹柱(9)的外表面螺纹连接有螺纹筒(10),所述螺纹筒(10)的外表面套接有第一轴承(11),所述第一轴承(11)卡接在第一支撑板(12)的上表面,所述第一支撑板(12)的下表面与底座(1)的上表面固定连接,所述螺纹筒(10)的外表面卡接有从动齿轮(13),所述从动齿轮(13)与第一驱动装置(14)的外表面啮合,所述第一驱动装置(14)的下表面与底座(1)的上表面固定连接,所述底座(1)的上表面与螺纹柱(9)的相对位置开设有通孔(2)。...

【技术特征摘要】
1.一种用于塑料膜制造的改进型吹膜机,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的上表面与吹膜机本体(15)的下表面固定连接,所述吹膜机本体(15)的出料口挤出有薄膜(16),所述薄膜(16)缠绕在滚筒(17)的外表面,所述滚筒(17)卡接在转轴(18)的外表面,所述转轴(18)的外表面套接有两个第二轴承(19),且两个第二轴承(19)分别卡接在两个第二支撑板(20)的相对面,所述第二支撑板(20)的下表面与底座(1)的上表面固定连接,所述转轴(18)背面的一端与第二驱动装置(21)的输出轴固定连接,所述第二驱动装置(21)的正面与后侧第二支撑板(20)的背面固定连接;所述底座(1)的上表面与两个滑杆(3)的底端固定连接,且两个滑杆(3)外均滑动连接有滑套(4),且两个滑套(4)的相对面分别与连接板(5)的两侧面固定连接,所述连接板(5)的正面与顶板(6)的背面固定连接,所述顶板(6)的下表面与冷却装置(7)的上表面固定连接,所述顶板(6)下表面与冷却装置(7)的相对位置固定连接有两个导流板(8),所述冷却装置(7)位于薄膜(16)的上方;所述连接板(5)的下表面固定连接有螺纹柱(9),所述螺纹柱(9)的外表面螺纹连接有螺纹筒(10),所述螺纹筒(10)的外表面套接有第一轴承(11),所述第一轴承(11)卡接在第一支撑板(12)的上表面,所述第一支撑板(12)的下表面与底座(1)的上表面固定连接,所述螺纹筒(10)的外表面卡接有从动齿轮(13),所述从动齿轮(13)与第一驱动装置(14)的外表面啮合,所述第一驱动装置(14)的下表面与底座(1)的上表面固定连接,所述底座(1)的上表面与螺纹柱(9)的相对位置开设有通孔(2)。2.根据权利要求1所述的一种用于塑料膜...

【专利技术属性】
技术研发人员:李康好李玲玲
申请(专利权)人:温州品豪包装有限公司
类型:新型
国别省市:浙江,33

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