一种方便更换压片的吸塑机制造技术

本实用新型专利技术涉及机械设备技术领域，尤其为一种方便更换压片的吸塑机，包括机体，机体上设有支撑架，机体与支撑架之间设有固定组件和压片，其中压片上开设有两个第一插槽，第一插槽的内侧槽壁上开设有第二插槽，固定组件中的第二凸起与第一插槽之间插接配合，固定组件中的卡板与第二插槽之间插接配合，本实用新型专利技术通过在该吸塑机上安装的固定组件，从而实现了对吸塑机上的压片进行便捷拆装的效果，且由于固定组件中的盒体与气缸上的活塞杆之间螺纹连接，不会影响吸塑机对塑料进行塑形，避免了传统吸塑机中压片拆装不便的问题出现。

A Plastic Absorbing Machine for Convenient Replacement of Presses

The utility model relates to the technical field of mechanical equipment, in particular to a plastic suction machine which is convenient for replacing pressing sheets, including a body, a support frame on the body, a fixed component and a pressing sheet between the body and the support frame, in which two first slots are arranged on the pressing sheet, a second slot is arranged on the inner side wall of the first slot, and a socket is arranged between the second bulge and the first slot in the fixing component. The utility model achieves the effect of convenient disassembly and assembly of the pressing sheet on the plastic suction machine by installing the fixed components on the plastic suction machine, and the threaded connection between the box body in the fixed component and the piston rod in the cylinder will not affect the plastic forming of the plastic suction machine, thus avoiding the traditional plastic suction machine. The disassembly and assembly of medium pressure sheet is inconvenient.

【技术实现步骤摘要】
一种方便更换压片的吸塑机
本技术涉及机械设备
，具体为一种方便更换压片的吸塑机。
技术介绍
吸塑机又叫热塑成型机，是将加热塑化的PVC、PE、PP、PET、HIPS等热塑性塑料卷材吸制成各种形状的高级包装装潢盒、框等产品的机器，利用真空泵产生的真空吸力，将加热软化后的PVC、PET等热可塑性塑料片材经过模具吸塑成各种形状的真空罩、吸塑托盘、泡壳等，现有的吸塑机中的压片在长期使用因表面被腐蚀或磨损等，需要对压片进行更换，但是目前吸塑机中的压片在拆装上，操作过程十分不便，鉴于此，我们提出一种方便更换压片的吸塑机。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种方便更换压片的吸塑机，以解决上述
技术介绍
中提出问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种方便更换压片的吸塑机，包括机体，所述机体上设有支撑架，所述机体与支撑架之间设有固定组件和压片；所述机体的两侧靠近顶端的位置均紧密焊接有一对第一凸起，每对第一凸起之间均紧密焊接有圆杆；所述支撑架呈U形，所述支撑架的两个竖直段上均开设有穿孔，每个所述圆杆均贯穿穿孔，所述支撑架的水平段的底端安装有气缸；所述固定组件包括盒体，所述盒体的顶端开设有螺纹孔，所述盒体的侧壁中央位置上开设有通孔，所述盒体的内壁正对通孔的位置开设有插孔，所述插孔的底端开设有环形槽，所述盒体内壁的顶端与底端上均开设有两个T形槽，所述盒体的底端紧密焊接有两个第二凸起，所述第二凸起内部设有空腔，所述第二凸起内部空腔与盒体的内部互相连通，所述第二凸起的内侧开设有矩形孔，所述盒体内设有第一活动板和第二活动板，所述第一活动板位于第二活动板的上方，所述第一活动板和第二活动板均呈L形，所述第一活动板水平段的顶端紧密焊接有两个T形凸起，所述第二活动板水平段的底端紧密焊接有两个T形凸起，所述T形凸起嵌设于T形槽内，所述第一活动板和第二活动板的竖直段内侧均紧密焊接有卡板，每个所述卡板均位于矩形孔内，所述第一活动板水平段的底端紧密焊接有锯齿板，所述第二活动板水平段的顶端紧密焊接有锯齿板，所述盒体的内部还设有转轴，所述转轴贯穿通孔，所述转轴的一端紧密焊接有摇把，所述摇把位于盒体的外部，所述转轴上紧密焊接有齿轮，所述齿轮分别与第一活动板以及第二活动板上的锯齿板之间互相啮合，所述转轴的另一端紧密焊接有限位盘；所述压片上开设有两个第一插槽，所述第一插槽的内侧槽壁上开设有第二插槽，所述第二凸起与第一插槽之间插接配合，所述卡板与第二插槽之间插接配合。优选的，所述转轴的一端插接于插孔内，所述限位盘嵌设于环形槽内。优选的，所述限位盘的直径大于插孔的孔径。优选的，所述第二凸起内部空腔的宽度大于卡板的宽度。优选的，所述矩形孔与第二插槽之间位置互相对应。优选的，所述气缸的活塞杆的端部设有螺纹并且气缸的活塞杆与螺纹孔之间螺纹连接。与现有技术相比，本技术的有益效果：本技术通过在该吸塑机上安装的固定组件，从而实现了对吸塑机上的压片进行便捷拆装的效果，且由于固定组件中的盒体与气缸上的活塞杆之间螺纹连接，不会影响吸塑机对塑料进行塑形，避免了传统吸塑机中压片拆装不便的问题出现。附图说明图1为本技术的整体结构示意图；图2为本技术中机体的结构图；图3为本技术中支撑架的结构图；图4为本技术中固定组件的爆炸图；图5为本技术中图4中A处的放大图；图6为本技术中压片的结构图；图7为本技术中图6中B处的放大图。图中：机体1、第一凸起11、连杆12、支撑架2、穿孔21、气缸22、固定组件3、盒体31、螺纹孔311、通孔312、插孔313、环形槽314、T形槽315、第二凸起32、矩形孔321、第一活动板33、第二活动板34、T形凸起331、卡板332、锯齿板333、转轴35、摇把351、齿轮352、限位盘353、压片4、第一插槽41、第二插槽42。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。请参阅图1-7，本技术提供一种技术方案：一种方便更换压片的吸塑机，如图1所示，包括机体1，机体1上设有支撑架2，机体1与支撑架2之间设有固定组件3和压片4。本实施例中，机体1与支撑架2均采用.采用铝合金材质，铝合金材料密度低，但强度较高，接近或超过优质钢，另外铝合金塑性好，可加工成各种型材，具有优良的抗蚀性，可实现机体1与支撑架2在长期使用后不被腐蚀的效果，且避免了因外界碰撞或挤压发生变形的情况发生。如图1-3所示，机体1的两侧靠近顶端的位置均紧密焊接有一对第一凸起11，每对第一凸起11之间均紧密焊接有圆杆12，支撑架2呈U形，支撑架2的两个竖直段上均开设有穿孔21，圆杆12贯穿穿孔21，支撑架2的水平段的底端安装有气缸22，气缸22通过导线与外界电源互相连接。本实施例中，由于圆杆12贯穿穿孔21，从而两个圆杆12可对支撑架2起到支撑的作用，且还可实现支撑架2在两个圆杆12上来回移动的效果。本实施例中，气缸22采用的是河北九正通明除尘设备有限公司生产的SC125XX型活塞式气缸，其配套的气动系统、电磁阀和管路由该厂家提供；此外，本技术中涉及到气缸22为现有技术，本领域的技术人员完全可以实现，无需赘言，本技术保护的内容也不涉及对气缸22的结构和工作原理的改进。具体实施中，缸22的活塞杆的端部设有螺纹并且气缸22的活塞杆与螺纹孔311之间螺纹连接，从而可通过启动气缸22带动盒体31上下移动的效果。如图4-5所示，固定组件3包括盒体31，盒体31的顶端开设有螺纹孔311，盒体31的侧壁中央位置上开设有通孔312，盒体31的内壁正对通孔312的位置开设有插孔313，插孔313的底端开设有环形槽314，盒体31内壁的顶端与底端上均开设有两个T形槽315，盒体31的底端紧密焊接有两个第二凸起32，第二凸起32内部设有空腔，第二凸起32内部空腔与盒体31的内部互相连通，第二凸起32的内侧开设有矩形孔321，盒体31内设有第一活动板33和第二活动板34，第一活动板33位于第二活动板34的上方，第一活动板33和第二活动板34均呈L形，第一活动板33水平段的顶端紧密焊接有两个T形凸起331，第二活动板本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种方便更换压片的吸塑机，包括机体(1)，其特征在于：所述机体(1)上设有支撑架(2)，所述机体(1)与支撑架(2)之间设有固定组件(3)和压片(4)；所述机体(1)的两侧靠近顶端的位置均紧密焊接有一对第一凸起(11)，每对第一凸起(11)之间均紧密焊接有圆杆(12)；所述支撑架(2)呈U形，所述支撑架(2)的两个竖直段上均开设有穿孔(21)，所述圆杆(12)贯穿穿孔(21)，所述支撑架(2)的水平段的底端安装有气缸(22)；所述固定组件(3)包括盒体(31)，所述盒体(31)的顶端开设有螺纹孔(311)，所述盒体(31)的侧壁中央位置上开设有通孔(312)，所述盒体(31)的内壁正对通孔(312)的位置开设有插孔(313)，所述插孔(313)的底端开设有环形槽(314)，所述盒体(31)内壁的顶端与底端上均开设有两个T形槽(315)，所述盒体(31)的底端紧密焊接有两个第二凸起(32)，所述第二凸起(32)内部设有空腔，所述第二凸起(32)内部空腔与盒体(31)的内部互相连通，所述第二凸起(32)的内侧开设有矩形孔(321)，所述盒体(31)内设有第一活动板(33)和第二活动板(34)，所述第一活动板(33)位于第二活动板(34)的上方，所述第一活动板(33)和第二活动板(34)均呈L形，所述第一活动板(33)水平段的顶端紧密焊接有两个T形凸起(331)，所述第二活动板(34)水平段的底端紧密焊接有两个T形凸起(331)，所述T形凸起(331)嵌设于T形槽(315)内，所述第一活动板(33)和第二活动板(34)的竖直段内侧均紧密焊接有卡板(332)，每个所述卡板(332)均位于矩形孔(321)内，所述第一活动板(33)水平段的底端紧密焊接有锯齿板(333)，所述第二活动板(34)水平段的顶端紧密焊接有锯齿板(333)，所述盒体(31)的内部还设有转轴(35)，所述转轴(35)贯穿通孔(312)，所述转轴(35)的一端紧密焊接有摇把(351)，所述摇把(351)位于盒体(31)的外部，所述转轴(35)上紧密焊接有齿轮(352)，所述齿轮(352)分别与第一活动板(33)以及第二活动板(34)上的锯齿板(333)之间互相啮合，所述转轴(35)的另一端紧密焊接有限位盘(353)；所述压片(4)上开设有两个第一插槽(41)，所述第一插槽(41)的内侧槽壁上开设有第二插槽(42)，所述第二凸起(32)与第一插槽(41)之间插接配合，所述卡板(332)与第二插槽(42)之间插接配合。...

【技术特征摘要】
1.一种方便更换压片的吸塑机，包括机体(1)，其特征在于：所述机体(1)上设有支撑架(2)，所述机体(1)与支撑架(2)之间设有固定组件(3)和压片(4)；所述机体(1)的两侧靠近顶端的位置均紧密焊接有一对第一凸起(11)，每对第一凸起(11)之间均紧密焊接有圆杆(12)；所述支撑架(2)呈U形，所述支撑架(2)的两个竖直段上均开设有穿孔(21)，所述圆杆(12)贯穿穿孔(21)，所述支撑架(2)的水平段的底端安装有气缸(22)；所述固定组件(3)包括盒体(31)，所述盒体(31)的顶端开设有螺纹孔(311)，所述盒体(31)的侧壁中央位置上开设有通孔(312)，所述盒体(31)的内壁正对通孔(312)的位置开设有插孔(313)，所述插孔(313)的底端开设有环形槽(314)，所述盒体(31)内壁的顶端与底端上均开设有两个T形槽(315)，所述盒体(31)的底端紧密焊接有两个第二凸起(32)，所述第二凸起(32)内部设有空腔，所述第二凸起(32)内部空腔与盒体(31)的内部互相连通，所述第二凸起(32)的内侧开设有矩形孔(321)，所述盒体(31)内设有第一活动板(33)和第二活动板(34)，所述第一活动板(33)位于第二活动板(34)的上方，所述第一活动板(33)和第二活动板(34)均呈L形，所述第一活动板(33)水平段的顶端紧密焊接有两个T形凸起(331)，所述第二活动板(34)水平段的底端紧密焊接有两个T形凸起(331)，所述T形凸起(331)嵌设于T形槽(315)内，所述第一活动板(33)和第二活动板(34)的竖直段内侧均紧密焊接有卡板(332)，...

【专利技术属性】
技术研发人员：温启浩，
申请(专利权)人：南京楚卿电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32