一种PLA和PBAT混合改性材料的造粒设备制造技术

技术编号:20909211 阅读:43 留言:0更新日期:2019-04-20 08:07
本实用新型专利技术涉及造粒机技术领域,且公开了一种PLA和PBAT混合改性材料的造粒设备,包括底座,所述底座的顶部固定安装有安装台,所述安装台的顶部固定安装有放置箱,所述放置箱的内部固定安装有三相异步电机,所述三相异步电机的输出端通过联轴器固定安装有转动杆,所述转动杆的右端固定安装有机体。该PLA和PBAT混合改性材料的造粒设备,解决了用于PLA和PBAT混合改性材料的造粒设备,在使用过程中,传统造粒设备大都是直接通过加热进行造粒,在直接加热过程中,冷的物体加热,其加热的时长会过长,影响造粒机的造粒效率,且传统的造粒机都是造出相同的颗粒,不能控制造粒的大小,不能适应一些特殊造粒的要求,会造成利益的损失的问题。

A Granulation Equipment for PLA and PBAT Mixed Modified Materials

The utility model relates to the technical field of granulator, and discloses a granulating equipment of PLA and PBAT mixed modified materials, including a base, the top of the base is fixed with an installation platform, the top of the installation platform is fixed with a placement box, the inside of the placement box is fixed with three-phase asynchronous motor, and the output end of the three-phase asynchronous motor is fixed with a coupling. The right end of the rotating rod is fixed with an organism. The granulation equipment of PLA and PBAT mixed modified materials solves the problem of granulation equipment for PLA and PBAT mixed modified materials. In the process of using, traditional granulation equipment mostly makes granulation directly by heating. In the process of direct heating, the heating time of cold object is too long, which affects the granulation efficiency of granulator, and the traditional granulator produces the same granules. Granulation, which can not control the size of granulation, can not meet the requirements of some special granulation, will cause the loss of benefits.

【技术实现步骤摘要】
一种PLA和PBAT混合改性材料的造粒设备
本技术涉及造粒机
,具体为一种PLA和PBAT混合改性材料的造粒设备。
技术介绍
造粒机可广泛应用于化工、石化、制药、食品、建材、矿冶、环保、印染、陶瓷、橡胶和塑料等领域,是一种可将物料制造成特定形状的成型机械,据结构和工作原理又可将其分为不同的种类,造粒机的注意事项:造粒机要正向运转;避免倒转,造粒机切忌凉机空腹运转,必须热机加料运转,这样可避免发生粘杠现象,造粒机的进料口,放气孔内严禁进入铁器等杂物,以免造成事故,影响生产。目前用于PLA和PBAT混合改性材料的造粒设备,在使用过程中,传统造粒设备大都是直接通过加热进行造粒,在直接加热过程中,冷的物体加热,其加热的时长会过长,影响造粒机的造粒效率,且传统的造粒机都是造出相同的颗粒,不能控制造粒的大小,不能适应一些特殊造粒的要求,会造成利益的损失,故而提出了一种PLA和PBAT混合改性材料的造粒设备来解决上述提出的问题。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足,本技术提供了一种PLA和PBAT混合改性材料的造粒设备,具备效率高且可调节等优点,解决了用于PLA和PBAT混合改性材料的造粒设备,在使用过程中,传统造粒设备大都是直接通过加热进行造粒,在直接加热过程中,冷的物体加热,其加热的时长会过长,影响造粒机的造粒效率,且传统的造粒机都是造出相同的颗粒,不能控制造粒的大小,不能适应一些特殊造粒的要求,会造成利益的损失的问题。(二)技术方案为实现上述效率高且可调节的目的,本技术提供如下技术方案:一种PLA和PBAT混合改性材料的造粒设备,包括底座,所述底座的顶部固定安装有安装台,所述安装台的顶部固定安装有放置箱,所述放置箱的内部固定安装有三相异步电机,所述三相异步电机的输出端通过联轴器固定安装有转动杆,所述转动杆的右端固定安装有机体,所述机体与转动杆连接处设置有护套,所述转动杆的右端固定安装有螺杆,所述机体的顶部固定安装有进料管,所述进料管的外部固定安装有预热带,所述机体的内壁固定安装有加热层,所述机体的底部固定安装有固定台,所述固定台的底部固定安装有稳固台,所述机体的右侧固定安装有冷却盒,所述冷却盒的顶部固定安装有进水管,所述冷却盒的前表面固定安装有出水管,所述冷却盒的右侧固定安装有模头,所述模头的右侧固定安装有出料管,所述出料管的内部开设有出料孔,所述出料管的顶部固定安装有出料阀。优选的,所述出料阀的表面设置有等距离分布的刻度线,出料阀的外表面设置有螺纹,出料管的顶部设置有螺纹槽,所述出料阀与出料管螺纹连接。优选的,所述安装台的顶部开设有放置槽,放置槽的槽内底部设置有防滑垫,防滑垫为橡胶。优选的,所述进水管和出水管与冷却盒连接处均设置有防漏套,防漏套为橡胶,防漏套的厚度在三毫米到五毫米之间。优选的,所述螺杆的外部设置有螺旋片,所述螺旋片呈螺旋状环绕分布在螺杆的外部。优选的,所述预热带外部设置有保温层,保温层为橡塑海绵,保温层的厚度在二毫米到四毫米之间。(三)有益效果与现有技术相比,本技术提供了一种PLA和PBAT混合改性材料的造粒设备,具备以下有益效果:1、该PLA和PBAT混合改性材料的造粒设备,通过设置预热带,将待加工物料放入进料管,在进料管处,经过预热带的第一步加温,使待加工物料进行温度的升高后进入机体内部,三相异步电机发动,带动螺杆进行搅拌,开启加热层,这样就会使待加工物品的升温快速,也可快速出料,节省了大量时间,更方便使用者的使用。2、该PLA和PBAT混合改性材料的造粒设备,通过设置冷却盒,在物料到了冷却盒处时,可进行降温,从出料管处通过出料孔挤压成粒出去,同时冷却盒可对螺杆的余温进行降温,延长其使用寿命,物料成粒处,可通过出料阀进行调控高低,调节出料孔的大小,从而得到不同大小的颗粒,为使用人员提供了便利,更方便使用者的使用。附图说明图1为本技术剖视图。图中:1底座、2安装台、3放置箱、4三相异步电机、5转动杆、6机体、7护套、8螺杆、9进料管、10预热带、11加热层、12固定台、13稳固台、14冷却盒、15进水管、16出水管、17模头、18出料管、19出料孔、20出料阀。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1,一种PLA和PBAT混合改性材料的造粒设备,包括底座1,底座1的顶部固定安装有安装台2,安装台2的顶部开设有放置槽,放置槽的槽内底部设置有防滑垫,防滑垫为橡胶,安装台2的顶部固定安装有放置箱3,放置箱3的内部固定安装有三相异步电机4,三相异步电机4的输出端通过联轴器固定安装有转动杆5,转动杆5的右端固定安装有机体6,机体6与转动杆5连接处设置有护套7,转动杆5的右端固定安装有螺杆8,螺杆8的外部设置有螺旋片,螺旋片呈螺旋状环绕分布在螺杆8的外部,机体6的顶部固定安装有进料管9,进料管9的外部固定安装有预热带10,预热带10外部设置有保温层,保温层为橡塑海绵,保温层的厚度在二毫米到四毫米之间,机体6的内壁固定安装有加热层11,机体6的底部固定安装有固定台12,固定台12的底部固定安装有稳固台13,机体6的右侧固定安装有冷却盒14,冷却盒14的顶部固定安装有进水管15,冷却盒14的前表面固定安装有出水管16,进水管15和出水管16与冷却盒14连接处均设置有防漏套,防漏套为橡胶,防漏套的厚度在三毫米到五毫米之间,冷却盒14的右侧固定安装有模头17,模头17的右侧固定安装有出料管18,出料管18的内部开设有出料孔19,出料管18的顶部固定安装有出料阀20,出料阀20的表面设置有等距离分布的刻度线,出料阀20的外表面设置有螺纹,出料管18的顶部设置有螺纹槽,出料阀20与出料管18螺纹连接,通过设置预热带10,将待加工物料放入进料管9,在进料管9处,经过预热带10的第一步加温,使待加工物料进行温度的升高后进入机体6内部,三相异步电机4发动,带动螺杆8进行搅拌,开启加热层11,这样就会使待加工物品的升温快速,也可快速出料,节省了大量时间,更方便使用者的使用,通过设置冷却盒14,在物料到了冷却盒14处时,可进行降温,从出料管18处通过出料孔19挤压成粒出去,同时冷却盒14可对螺杆8的余温进行降温,延长其使用寿命,物料成粒处,可通过出料阀20进行调控高低,调节出料孔19的大小,从而得到不同大小的颗粒,为使用人员提供了便利,更方便使用者的使用。综上所述,该PLA和PBAT混合改性材料的造粒设备,通过设置预热带10,将待加工物料放入进料管9,在进料管9处,经过预热带10的第一步加温,使待加工物料进行温度的升高后进入机体6内部,三相异步电机4发动,带动螺杆8进行搅拌,开启加热层11,这样就会使待加工物品的升温快速,也可快速出料,节省了大量时间,更方便使用者的使用,通过设置冷却盒14,在物料到了冷却盒14处时,可进行降温,从出料管18处通过出料孔19挤压成粒出去,同时冷却盒14可对螺杆8的余温进行降温,本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种PLA和PBAT混合改性材料的造粒设备,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的顶部固定安装有安装台(2),所述安装台(2)的顶部固定安装有放置箱(3),所述放置箱(3)的内部固定安装有三相异步电机(4),所述三相异步电机(4)的输出端通过联轴器固定安装有转动杆(5),所述转动杆(5)的右端固定安装有机体(6),所述机体(6)与转动杆(5)连接处设置有护套(7),所述转动杆(5)的右端固定安装有螺杆(8),所述机体(6)的顶部固定安装有进料管(9),所述进料管(9)的外部固定安装有预热带(10),所述机体(6)的内壁固定安装有加热层(11),所述机体(6)的底部固定安装有固定台(12),所述固定台(12)的底部固定安装有稳固台(13),所述机体(6)的右侧固定安装有冷却盒(14),所述冷却盒(14)的顶部固定安装有进水管(15),所述冷却盒(14)的前表面固定安装有出水管(16),所述冷却盒(14)的右侧固定安装有模头(17),所述模头(17)的右侧固定安装有出料管(18),所述出料管(18)的内部开设有出料孔(19),所述出料管(18)的顶部固定安装有出料阀(20)。

【技术特征摘要】
1.一种PLA和PBAT混合改性材料的造粒设备,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的顶部固定安装有安装台(2),所述安装台(2)的顶部固定安装有放置箱(3),所述放置箱(3)的内部固定安装有三相异步电机(4),所述三相异步电机(4)的输出端通过联轴器固定安装有转动杆(5),所述转动杆(5)的右端固定安装有机体(6),所述机体(6)与转动杆(5)连接处设置有护套(7),所述转动杆(5)的右端固定安装有螺杆(8),所述机体(6)的顶部固定安装有进料管(9),所述进料管(9)的外部固定安装有预热带(10),所述机体(6)的内壁固定安装有加热层(11),所述机体(6)的底部固定安装有固定台(12),所述固定台(12)的底部固定安装有稳固台(13),所述机体(6)的右侧固定安装有冷却盒(14),所述冷却盒(14)的顶部固定安装有进水管(15),所述冷却盒(14)的前表面固定安装有出水管(16),所述冷却盒(14)的右侧固定安装有模头(17),所述模头(17)的右侧固定安装有出料管(18),所述出料管(18)的内部开设有出料孔(19),所述出料管(18...

【专利技术属性】
技术研发人员:杨春龙
申请(专利权)人:江苏恩斯科环保科技有限公司
类型:新型
国别省市:江苏,32

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