一种新型多根电缆的挤塑模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型多根电缆的挤塑模具，包括下模，所述下模的上方安装有上模，且下模的一侧安装有挤塑管，所述挤塑管延伸至下模内部的一端安装有横管，所述下模顶部靠近横管的两端均开设有下模芯，所述下模芯的内部设置有导体，所述上模的一侧开设有两个喷涂孔，且上模的顶部安装有模套，所述模套的底部一侧安装有插杆，两个所述喷涂孔的内部均安装有喷涂环，所述喷涂环的内壁四周均匀分布有喷头，且喷涂环的顶部安装有注漆口，本实用新型专利技术设置了下模芯、插杆、丝杆、模套、卡板、挤塑管和上模芯，当使用者需要对导体进行挤塑时，让装置可以对两条导体同时进行挤塑，减少使用者的工作步骤，提高使用者的工作效率。

A New Extrusion Mold for Multiple Cables

The utility model discloses a new extrusion die for multiple cables, including a lower die. The upper part of the lower die is provided with an upper die, and an extrusion pipe is installed on one side of the lower die. The extrusion pipe extends to one end of the inner part of the lower die, and a lower die core is arranged at both ends of the top of the lower die near the horizontal pipe. The inner part of the lower die core is provided with conductors, and one side of the upper die is installed. There are two spraying holes, and the top of the upper die is equipped with a mould sleeve. The bottom side of the mould sleeve is equipped with a plunger, and the interior of the two spraying holes is equipped with a spraying ring. The inner wall of the spraying ring is evenly distributed with spraying heads, and the top of the spraying ring is equipped with an injection paint mouth. The utility model has a lower die core, a plunger, a screw rod, a mould sleeve, a clamp plate, an extrusion pipe and an upper die. Core, when the user needs to extrude the conductor, the device can extrude the two conductors at the same time, reducing the user's working steps and improving the user's working efficiency.

【技术实现步骤摘要】
一种新型多根电缆的挤塑模具
本技术属于挤塑模具
，具体涉及一种新型多根电缆的挤塑模具。
技术介绍
挤塑模具是生产具有连续形状的塑料型材制品的模具，也叫挤出成型机头或模头，通常是将粉状或粒状形态的聚合物加入到挤出机机筒中，在螺杆或柱塞的作用下，聚合物沿螺槽或机筒向前移动，并逐渐熔融而成为黏流体，然后通过设置在机筒端部的模具，形成与模具的口模形状相仿的连续体，最后经冷却定型，便可成型为所需要形状的制品。但是目前市场上电缆的挤塑模具没有设置可以对两条导体同时进行挤塑的装置，只能对导体逐条进行加工，增加使用者的工作步骤，降低使用者的工作效率，没有设置挤塑后可以对两根电缆同时进行喷涂的装置，需要使用者通过其他装置对电缆进行喷涂，增加电缆的加工过程，增加使用者工作的难度。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种新型多根电缆的挤塑模具，以解决上述
技术介绍
中提出的只能对导体逐条进行加工，增加使用者的工作步骤，降低使用者的工作效率和需要使用者通过其他装置对电缆进行喷涂的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种新型多根电缆的挤塑模具，包括下模，所述下模的上方安装有上模，且下模的一侧安装有挤塑管，所述挤塑管延伸至下模内部的一端安装有横管，所述下模顶部靠近横管的两端均开设有下模芯，所述下模芯的内部设置有导体，所述上模的一侧开设有两个喷涂孔，且上模的顶部安装有模套，所述模套的底部一侧安装有插杆，两个所述喷涂孔的内部均安装有喷涂环，所述喷涂环的内壁四周均匀分布有喷头，且喷涂环的顶部安装有注漆口，所述模套的顶部贯穿有丝杆，所述丝杆的底部安装有卡板，所述上模的底部开设有两个上模芯。优选的，所述上模内部靠近喷涂环的上方位置处开设有与注漆口对应的孔。优选的，所述模套上开设有与丝杆对应的螺纹槽。优选的，所述丝杆共设置有两个，且两个丝杆分别贯穿于两个模套上。优选的，所述丝杆的顶部设置有防滑凸起。与现有技术相比，本技术的有益效果是：（1）本技术设置了下模芯、插杆、丝杆、模套、卡板、挤塑管和上模芯，当使用者需要对导体进行挤塑时，将两个导体分别放置于两个下模芯中，将上模放置于下模上对准，对准后，将模套上的插杆插入下模两侧的孔中，转动丝杆，使丝杆在模套中进行移动，丝杆移动带动卡板进行移动，从而将上模与下模进行固定，将原料管道与挤塑管连接，原料从挤塑管进入，通过横管分别流动至两个下模芯中，原料在下模芯与上模芯的作用下冷却成型，从而完成挤塑，形成电缆，让装置可以对两条导体同时进行挤塑，减少使用者的工作步骤，提高使用者的工作效率。（2）本技术设置了喷涂环、注漆口和喷头，当使用者对加工后形成的电缆进行喷涂时，将电缆从上模与下模之间取出，将两根电缆插入两个喷涂环的圆孔中，将喷涂的原料通过注漆口加入，并且将加压装置与注漆口连接，喷涂原料通过注漆口进入喷涂环中，喷涂环中的原料通过喷头喷出，从而对电缆进行喷涂，让装挤塑后可以对两根电缆同时进行喷涂，无需使用者通过其他装置对电缆进行喷涂，减少电缆的加工过程，降低使用者工作的难度。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的侧视图；图3为本技术下模的俯视图；图4为本技术上模的仰视图；图5为本技术A区域的放大图；图中：1-下模；2-挤塑管；3-模套；4-上模；5-丝杆；6-喷涂环；7-喷涂孔；8-注漆口；9-卡板；10-喷头；11-横管；12-下模芯；13-导体；14-上模芯；15-插杆。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-图5所示，本技术提供如下技术方案：一种新型多根电缆的挤塑模具，包括下模1，下模1的上方安装有上模4，且下模1的一侧安装有挤塑管2，挤塑管2延伸至下模1内部的一端安装有横管11，下模1顶部靠近横管11的两端均开设有下模芯12，当使用者需要对导体13进行挤塑时，将两个导体13分别放置于两个下模芯12中，将上模4放置于下模1上对准，对准后，将模套3上的插杆15插入下模1两侧的孔中，转动丝杆5，使丝杆5在模套3中进行移动，丝杆5移动带动卡板9进行移动，从而将上模4与下模1进行固定，将原料管道与挤塑管2连接，原料从挤塑管2进入，通过横管11分别流动至两个下模芯12中，原料在下模芯12与上模芯14的作用下冷却成型，从而完成挤塑，形成电缆，下模芯12的内部设置有导体13，上模4的一侧开设有两个喷涂孔7，且上模4的顶部安装有模套3，模套3的底部一侧安装有插杆15，两个喷涂孔7的内部均安装有喷涂环6，喷涂环6的内壁四周均匀分布有喷头10，当使用者对加工后形成的电缆进行喷涂时，将电缆从上模4与下模1之间取出，将两根电缆插入两个喷涂环6的圆孔中，将喷涂的原料通过注漆口8加入，并且将加压装置与注漆口8连接，喷涂原料通过注漆口8进入喷涂环6中，喷涂环6中的原料通过喷头10喷出，从而对电缆进行喷涂，且喷涂环6的顶部安装有注漆口8，模套3的顶部贯穿有丝杆5，丝杆5的底部安装有卡板9，上模4的底部开设有两个上模芯14。为了便于安装注漆口8，本实施例中，优选的，上模4内部靠近喷涂环6的上方位置处开设有与注漆口8对应的孔。为了便于安装丝杆5，本实施例中，优选的，模套3上开设有与丝杆5对应的螺纹槽。为了便于带动卡板9进行移动，本实施例中，优选的，丝杆5共设置有两个，且两个丝杆5分别贯穿于两个模套3上。为了便于转动丝杆5，本实施例中，优选的，丝杆5的顶部设置有防滑凸起。本技术的工作原理及使用流程：该技术在使用时，当使用者需要对导体13进行挤塑时，将两个导体13分别放置于两个下模芯12中，将上模4放置于下模1上对准，对准后，将模套3上的插杆15插入下模1两侧的孔中，转动丝杆5，使丝杆5在模套3中进行移动，丝杆5移动带动卡板9进行移动，从而将上模4与下模1进行固定，将原料管道与挤塑管2连接，原料从挤塑管2进入，通过横管11分别流动至两个下模芯12中，原料在下模芯12与上模芯14的作用下冷却成型，从而完成挤塑，形成电缆，当使用者对加工后形成的电缆进行喷涂时，将电缆从上模4与下模1之间取出，将两根电缆插入两个喷涂环6的圆孔中，将喷涂的原料通过注漆口8加入，并且将加压装置与注漆口8连接，喷涂原料通过注漆口8进入喷涂环6中，喷涂环6中的原料通过喷头10喷出，从而对电缆进行喷涂，等待电缆表面的漆料干燥后，将电缆从喷涂环6中取出。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型多根电缆的挤塑模具，包括下模（1），其特征在于：所述下模（1）的上方安装有上模（4），且下模（1）的一侧安装有挤塑管（2），所述挤塑管（2）延伸至下模（1）内部的一端安装有横管（11），所述下模（1）顶部靠近横管（11）的两端均开设有下模芯（12），所述下模芯（12）的内部设置有导体（13），所述上模（4）的一侧开设有两个喷涂孔（7），且上模（4）的顶部安装有模套（3），所述模套（3）的底部一侧安装有插杆（15），两个所述喷涂孔（7）的内部均安装有喷涂环（6），所述喷涂环（6）的内壁四周均匀分布有喷头（10），且喷涂环（6）的顶部安装有注漆口（8），所述模套（3）的顶部贯穿有丝杆（5），所述丝杆（5）的底部安装有卡板（9），所述上模（4）的底部开设有两个上模芯（14）。

【技术特征摘要】
1.一种新型多根电缆的挤塑模具，包括下模（1），其特征在于：所述下模（1）的上方安装有上模（4），且下模（1）的一侧安装有挤塑管（2），所述挤塑管（2）延伸至下模（1）内部的一端安装有横管（11），所述下模（1）顶部靠近横管（11）的两端均开设有下模芯（12），所述下模芯（12）的内部设置有导体（13），所述上模（4）的一侧开设有两个喷涂孔（7），且上模（4）的顶部安装有模套（3），所述模套（3）的底部一侧安装有插杆（15），两个所述喷涂孔（7）的内部均安装有喷涂环（6），所述喷涂环（6）的内壁四周均匀分布有喷头（10），且喷涂环（6）的顶部安装有注漆口（8），所述模套（3）的顶部...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭延辉，黄伟彬，黄显隆，黄春佳，朱勋升，
申请(专利权)人：广东德源亨电缆实业有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44