一种PE管挤出机制造技术

技术编号:20909206 阅读:30 留言:0更新日期:2019-04-20 08:06
本实用新型专利技术公开了一种PE管挤出机,解决了在针对挤出模头出管腔上残留的物料需要人为利用工具切除的问题,其技术方案的要点是在挤出模头上设有平行于挤出模头端面的旋转刮刀,旋转刮刀内设有电机带动刮盘及刮刀转动;旋转刮刀通过伸缩杆挤出模头连接,使旋转刮刀能在挤出管长度方向上前后移动和挤出模头端面平行面上进行转动,从而实现覆盖出管腔;在刮盘上设有供刮下物料在刮刀引导下穿过的扇形槽,并在旋转刮刀上设有暂时储存物料的收集部,可在结束清理后进行集中处理。通过该技术方案顺利对出管腔上的物料进行了切除和集中收集,同时能够实现闲置时较好的收纳。

A PE Tube Extruder

The utility model discloses a PE tube extruder, which solves the problem that the residual material in the extrusion die cavity needs to be removed by means of artificial tools. The key point of the technical scheme is that a rotating scraper parallel to the end face of the extrusion die head is arranged on the extrusion die head, and a motor is arranged inside the rotating scraper to drive the scraper and the scraper to rotate; the rotating scraper is connected with the extrusion die head through a telescopic rod. The rotary scraper can move forward and backward in the length direction of the extrusion tube and rotate in parallel with the end face of the extrusion die so as to cover the tube cavity. A fan-shaped groove is arranged on the scraper for scraping materials to pass through under the guide of the scraper, and a collection part for temporary storage of materials is arranged on the rotary scraper, which can be centralized after cleaning. Through this technical scheme, the material on the outlet cavity is removed and centralized collected smoothly, and the better acceptance can be achieved when it is idle.

【技术实现步骤摘要】
一种PE管挤出机
本技术涉及管材制造领域,特别涉及一种PE管挤出机。
技术介绍
PE管材由于其特点现已普遍用在生活中,PE管挤出机是在PE管材生产过程中使将物料混合、熔化、挤压后制成管材的主要生产设备。对于PE管挤出机,申请号为CN201420041300.X的中国专利公开了一种PE管材挤出机,包括料斗、挤出筒和支架,料斗下方设有计量加料器,料斗内设有搅拌机构,挤出筒的一侧与支架连接,另一侧下方设有托辊装置,挤出筒上设有电阻加热器、排气孔和真空除尘箱,挤出筒内设有挤出螺杆,挤出螺杆一端通过齿轮与差速器连接,差速器与电机连接,挤出筒出料端设有熔体泵,挤出筒与熔体泵间设有滤板,熔体泵连接机头。虽然该公开专利通过在挤出机挤出筒一侧下方设置托辊装置,使挤出机在工作时,具有噪音低,运转平稳,承载力大的特点,但在工作过程中挤出机的出管腔及出管腔周边会沾附残留有热熔状态物料,针对此类残留物料仍只能通过人工处理,费时费力,所以对挤出机挤出模头进行便于清理残留物料的改进是十分必要的。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足,本技术的目的在于提供一种可方便清理挤出模头上残留物料的PE管挤出机。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的;一种PE管挤出机,包括本体和固定在所述本体一端的挤出模头,所述挤出模头包括芯模与套设在所述芯模外的口模,所述芯模与所述口模之间形成供物料通过和定型的出管腔,所述挤出模头上设有一端固定于所述挤出模头端面上的伸缩杆,所述伸缩杆的端部转动连接有用于清理所述出管腔出口处的旋转刮刀,所述旋转刮刀包括与所述伸缩杆转动连接的壳体、固定安装在所述壳体内的电机、同所述电机转轴连接的刮盘以及设置在所述刮盘下部用于收集所刮下物料的收集部。通过采用上述技术方案,使旋转刮刀通过伸缩杆的伸缩转动可以方便覆盖住出管腔,并在旋转刮刀内电机带动下实现自动清理,并能收集所刮除的物料。本技术的进一步设置为:所述伸缩杆包括中空设置的固定杆与滑动连接于所述固定杆内部的拉伸杆,所述固定杆一端同挤出模头的端面固定连接,所述拉伸杆远离挤出模头的一端同旋转刮刀转动连接,所述固定杆与所述拉伸杆上均开设有用于固定的插槽。通过采用上述技术方案,使伸缩杆可在轴向方向上伸缩并可进行限制固定,使旋转刮刀在将要进行工作刮除时可先拉伸伸缩杆,使旋转刮刀能之间旋至出管腔的前方,再推动旋转刮刀实现贴合,并可通过插槽实现固定。本技术的进一步设置为:所述拉伸杆的端部设有转动轴承,所述旋转刮刀固定连接在所述转动轴承上,所述拉伸杆的端面圆心处设有用于限制所述旋转刮刀转动的限位件。通过采用上述技术方案,使旋转刮刀在覆盖贴合出管腔后可在限位件作用下得到限制固定,不会继续绕转动轴承发生转动。本技术的进一步设置为:所述限位件由两个交叉连通并同拉伸杆固定连接的中空柱体构成,所述转动轴承侧壁上设有可配合限位件的中空柱状限位槽。通过采用上述技术方案,使旋转刮刀在转至工作角度时,可通过限位槽与中空柱体内插入插杆,十分简便的实现旋转刮刀的固定,同时可在工作完毕后旋出并使限位槽与另一个中空柱体配合限制固定旋转刮刀,避免旋转刮刀的晃动。本技术的进一步设置为:所述刮盘上设有至少一个用于切割残余物料的刮刀,所述刮刀呈长条状并沿所述刮盘半径方向设置,所述刮刀的一侧壁设为内凹的弧形面。通过采用上述技术方案,使刮盘旋转时可通过带动刮刀实现物料的刮除,同时刮刀沿径向设置可使刮除效率更高。本技术的进一步设置为:所述刮盘开设有贯穿所述刮盘的扇形槽,所述扇形槽的两边分为第一侧边与第二侧边,所述第一侧边同所述弧形面两侧边沿中与所述刮盘垂直的边沿整体相切接合,所述第二侧边则位于所述第一侧边在所述刮刀旋转方向的一侧。通过采用上述技术方案,使刮刀刮除的物料在弧形面的牵引下直接通过扇形槽通往收集部,不会造成物料附着在刮盘或往下掉落影响下方刮刀的转动。本技术的进一步设置为:所述收集部同所述壳体相互连通,所述收集部与所述壳体为可拆连接。通过采用上述技术方案,使穿过扇形槽的物料可直接掉落至收集部内,在刮除结束后可拆卸收集部对其内物料进行处理。本技术的进一步设置为:所述收集部的两侧固定连接有挂绳,位于所述收集部两侧上方的所述壳体的两侧均对应设有两个供所述挂绳悬挂的挂件。通过采用上述技术方案,使收集部的安装于拆卸十分便捷。综上所述,本技术具有以下有益效果:1.可通过电机带动旋转刮刀进行对残留物料的切除清理,避免了现阶段需要人为借助工具清理。2.在需要使用旋转刮刀时可通过伸缩杆与旋转杆配合转至挤出模头,闲置时可转回不影响挤出机的正常生产。3.对所刮除的物料能够进行收集,并在后续转移与处理上十分方便。附图说明图1为本方案的整体结构示意图;图2是挤出机模头的正视图;图3是挤出机模头的结构示意图;图4是图3的A处放大图;图5是旋转刮刀的结构示意图;图6是旋转刮刀的刮刀和刮盘的结构示意图;图7是旋转刮刀的等轴视图;图8是图7的B处放大图。附图标记:1、机箱;2、挤出管;3、挤出模头;4、机架;5、进料塔;6、芯模;7、口模;8、出管腔;9、旋转刮刀;10、伸缩杆;11、固定杆;12、拉伸杆;13、转动轴承;14、插槽;15、限位件;16、中空柱体;17、限位槽;18、壳体;19、电机;20、刮盘;21、刮刀;22、弧形面;23、扇形槽;24、第一侧边;25、第二侧边;26、收集部;28、柱状凸块;29、绳孔;27、挂件。具体实施方式下面结合实施例及附图对本技术作进一步的详细说明,但本技术的实施方式不仅限于此。参照图1,一种PE管挤出机,如图1所示,包括本体,本体还包括机箱1以及同机箱1连接的挤出管2。挤出机的机箱1内部中空,机箱1的内部固定安装有驱动电机19(图中未示出),在挤出管2的底部设有安装在地面的机架4,挤出管2水平固设在机架4上且挤出管2的一端穿过机箱1侧壁与驱动电机(图中未示出)传动连接。机箱1顶部安装有投放物料的物料塔,物料塔底部的出料口伸入机箱1内并连通挤出管2,使物料塔内的物料送至挤出管2的起始端。在挤出管2远离机箱1的一端上固定连接有挤出模头3,挤出模头3包括芯模6以及套设在芯模6外的口模7,芯模6与口模7之间形成可供物料挤出定型的出管腔8。由于物料在挤出管2内经过加热熔化,送出挤压模头时尚未冷却完毕,性质较软,在出管腔8与挤出摸头分离时易在芯模6及口模7处造成残留,残留的物料冷却后会对后续管材的加工生产造成影响,因此在挤出模头3上设置有用于清理环形通道残留物料的旋转刮刀9以及用于固定并调节旋转刮刀9位置角度的伸缩杆10。如图2和3所示,伸缩杆10包括内部中空的固定杆11和设置于固定杆11内部的拉伸杆12,拉伸杆12的外壁与固定杆11的内壁上沿轴向各自设有相互对应的滑块与滑槽,使拉伸杆12可在固定杆11内部以轴向进行滑动抽拉。同时固定杆11的一端同挤出模头3的端面固定连接,拉伸杆12远离挤出模头3的一端固定有转动轴承13,且转动轴承13的侧壁同拉伸杆12的端面位于同一平面,转动轴承13与旋转刮刀9之间固定连接,使旋转刮刀9可在平行于挤出模头3端面的平面上进行转动。如图3和4所示,为使旋转刮刀9在进行使用需要覆盖住出管腔8时或使用完毕后转出挤出模头本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种PE管挤出机,包括本体和固定在所述本体一端的挤出模头(3),所述挤出模头(3)包括芯模(6)与套设在所述芯模(6)外的口模(7),所述芯模(6)与所述口模(7)之间形成供物料通过和定型的出管腔(8),其特征在于:所述挤出模头(3)上设有一端固定于所述挤出模头(3)端面上的伸缩杆(10),所述伸缩杆(10)的端部转动连接有用于清理所述出管腔(8)出口处的旋转刮刀(9),所述旋转刮刀(9)包括与所述伸缩杆(10)转动连接的壳体(18)、固定安装在所述壳体(18)内的电机(19)、同所述电机(19)转轴连接的刮盘(20)以及设置在所述刮盘(20)下部用于收集所刮下物料的收集部(26)。

【技术特征摘要】
1.一种PE管挤出机,包括本体和固定在所述本体一端的挤出模头(3),所述挤出模头(3)包括芯模(6)与套设在所述芯模(6)外的口模(7),所述芯模(6)与所述口模(7)之间形成供物料通过和定型的出管腔(8),其特征在于:所述挤出模头(3)上设有一端固定于所述挤出模头(3)端面上的伸缩杆(10),所述伸缩杆(10)的端部转动连接有用于清理所述出管腔(8)出口处的旋转刮刀(9),所述旋转刮刀(9)包括与所述伸缩杆(10)转动连接的壳体(18)、固定安装在所述壳体(18)内的电机(19)、同所述电机(19)转轴连接的刮盘(20)以及设置在所述刮盘(20)下部用于收集所刮下物料的收集部(26)。2.根据权利要求1所述的一种PE管挤出机,其特征在于:所述伸缩杆(10)包括中空设置的固定杆(11)与滑动连接于所述固定杆(11)内部的拉伸杆(12),所述固定杆(11)一端同挤出模头(3)的端面固定连接,所述拉伸杆(12)远离挤出模头(3)的一端同旋转刮刀(9)转动连接,所述固定杆(11)与所述拉伸杆(12)上均开设有用于插接固定的插槽(14)。3.根据权利要求2所述的一种PE管挤出机,其特征在于:所述拉伸杆(12)的端部设有转动轴承(13),所述旋转刮刀(9)固定连接在所述转动轴承(13)的外壁上并与拉伸杆(12)转动连接,所述拉伸杆(12)上还设有用...

【专利技术属性】
技术研发人员:王烨雄
申请(专利权)人:武汉升瑞通管业有限公司
类型:新型
国别省市:湖北,42

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