一种高精度数控注塑机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高精度数控注塑机，包括电机、齿轮箱、机筒、模具、电动液压杆、机座和PLC，所述的电机、齿轮箱、模具和PLC外设有水冷管，所述的水冷管，所述的机筒外设有加热管，所述的加热管和水冷管之间设有热交换器和电磁阀，所述的水冷管设有水泵。本实用新型专利技术与现有技术相比的优点在于：在电机、齿轮箱、模具和PLC外设有水冷管进行降温，在机筒外设有加热管辅助加热，且水冷管和加热管之间设有热交换器，进行冷热交换，不仅对负荷大导致高温运行的部件进行有效降温，同时收集热资源再利用，高效节能，且避免部件高温超负荷运行，保证数控注塑机的正常运行。

A High Precision CNC Injection Molding Machine

The utility model discloses a high-precision numerical control injection moulding machine, which comprises a motor, a gear box, a barrel, a mould, an electric hydraulic rod, a machine seat and a PLC. The motor, a gear box, a mould and a PLC are provided with a water-cooling pipe, the water-cooling pipe is provided with a heating pipe outside the barrel, the heat exchanger and an electromagnetic valve are arranged between the heating pipe and the water-cooling pipe, and the water-cooling pipe is provided with a water-cooling pipe. Water pump. Compared with the prior art, the utility model has the advantages of cooling by water-cooled pipes outside motors, gearboxes, moulds and PLCs, auxiliary heating by heating pipes outside the barrel, and heat exchanger between the water-cooled pipes and heating pipes, which not only effectively reduces the temperature of the components that cause high temperature operation due to heavy load, but also collects heat resources for reuse and saves energy efficiently. Moreover, it avoids high temperature and overload operation of parts and ensures the normal operation of NC injection moulding machine.

【技术实现步骤摘要】
一种高精度数控注塑机
本技术涉及注塑机
，具体是指一种高精度数控注塑机。
技术介绍
注塑机又名注射成型机或注射机，它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备，为了实现高精度的自动化操作，现有的注塑机引入数控编程技术，但是注塑机运行时负荷较大，导致运行温度高，影响正常的数控操作，因此设计一种及时降温的结合PLC数控编程技术的高精度数控注塑机。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是克服以上技术缺陷，提供一种高精度数控注塑机。为解决上述技术问题，本技术提供的技术方案为：一种高精度数控注塑机，包括电机、齿轮箱、机筒、模具、电动液压杆、机座和PLC，所述的电机、齿轮箱、模具和PLC外设有水冷管，所述的水冷管，所述的机筒外设有加热管，所述的加热管和水冷管之间设有热交换器和电磁阀，所述的水冷管设有水泵。作为改进，所述的水冷管缠绕在电机、齿轮箱、模具和PLC外侧，所述的水冷管与电机、齿轮箱、模具和PLC之间设有安装板。作为改进，所述的热交换器上设有热媒进口、热媒出口、冷媒进口和冷媒出口，所述的热媒进口和热媒出口连接加热管，所述的冷媒进口和冷媒出口连接水冷管。作为改进，所述的加热管和水冷管内装设有绝缘油。作为改进，所述的水冷管包括主回路和位于模具外侧的支路。作为改进，所述的主回路和支路之间设有电磁阀二。本技术与现有技术相比的优点在于：在电机、齿轮箱、模具和PLC外设有水冷管进行降温，在机筒外设有加热管辅助加热，且水冷管和加热管之间设有热交换器，进行冷热交换，不仅对负荷大导致高温运行的部件进行有效降温，同时收集热资源再利用，高效节能，且避免部件高温超负荷运行，保证数控注塑机的正常运行。附图说明图1是本技术一种高精度数控注塑机的结构示意图。如图所示：1、电机；2、齿轮箱；3、机筒；4、模具；5、电动液压杆；6、机座；7、PLC；8、水冷管；9、热交换器；10、电磁阀；11、水泵；12、电磁阀二；31、加热管；81、主回路；82、支路；91、热媒进口；92、热媒出口；93、冷媒进口；94、冷媒出口。具体实施方式下面结合附图对本技术做进一步的详细说明。结合图1，一种高精度数控注塑机，包括电机1、齿轮箱2、机筒3、模具4、电动液压杆5、机座6和PLC7，所述的电机1、齿轮箱2、模具4和PLC7外设有水冷管8，所述的水冷管8，所述的机筒3外设有加热管31，所述的加热管31和水冷管8之间设有热交换器9和电磁阀10，所述的水冷管8设有水泵11，所述的水冷管8缠绕在电机1、齿轮箱2、模具4和PLC7外侧，所述的水冷管8与电机1、齿轮箱2、模具4和PLC7之间设有安装板，所述的热交换器9上设有热媒进口91、热媒出口92、冷媒进口93和冷媒出口94，所述的热媒进口91和热媒出口92连接加热管31，所述的冷媒进口93和冷媒出口94连接水冷管8，所述的加热管31和水冷管8内装设有绝缘油，所述的水冷管8包括主回路81和位于模具4外侧的支路82，所述的主回路81和支路82之间设有电磁阀二12。本技术在具体实施时，利用热交换器9的冷热交换原理，收集水冷管8的热能，提供给加热管31，既解决了电机1、齿轮箱2、模具4和PLC7负荷运行时温度过高导致操作故障的问题，又将热能有效利用至机筒3，为机筒3内原料溶解提供热能，节能环保；模具4在注塑过程中不需要水冷，在注塑完成后才需要水冷，因此在模具4的支路82和主回路81之间设有电磁阀二12，根据需要打开制冷。以上对本技术及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本技术的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本技术创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高精度数控注塑机，包括电机(1)、齿轮箱(2)、机筒(3)、模具(4)、电动液压杆(5)、机座(6)和PLC(7)，其特征在于：所述的电机(1)、齿轮箱(2)、模具(4)和PLC(7)外设有水冷管(8)，所述的水冷管(8)，所述的机筒(3)外设有加热管(31)，所述的加热管(31)和水冷管(8)之间设有热交换器(9)和电磁阀(10)，所述的水冷管(8)设有水泵(11)。

【技术特征摘要】
1.一种高精度数控注塑机，包括电机(1)、齿轮箱(2)、机筒(3)、模具(4)、电动液压杆(5)、机座(6)和PLC(7)，其特征在于：所述的电机(1)、齿轮箱(2)、模具(4)和PLC(7)外设有水冷管(8)，所述的水冷管(8)，所述的机筒(3)外设有加热管(31)，所述的加热管(31)和水冷管(8)之间设有热交换器(9)和电磁阀(10)，所述的水冷管(8)设有水泵(11)。2.根据权利要求1所述的一种高精度数控注塑机，其特征在于：所述的水冷管(8)缠绕在电机(1)、齿轮箱(2)、模具(4)和PLC(7)外侧，所述的水冷管(8)与电机(1)、齿轮箱(2)、模具(4)和PLC(7)之间设有安装板。3.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：王世凯，
申请(专利权)人：深圳凯航伟业科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44