The utility model discloses an automatic separation structure for plastic products of injection moulds, which comprises a runner, a cavity, a runner thimble and a product thimble. The positions of the runner thimble and the product thimble correspond to the runner and the cavity respectively, and the runner thimble and the product thimble contact with the rubber materials in the runner and the products in the cavity successively. The beneficial effect of the utility model is to realize the glue in production. Material and product are separated automatically, with good automation effect, high production efficiency, labor cost saving and reliable production operation.
【技术实现步骤摘要】
一种注塑模具塑胶产品的自动分离结构
本技术涉及注塑模具
，具体是一种注塑模具塑胶产品的自动分离结构。
技术介绍
注塑模具是一种生产塑胶制品的工具；也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具。注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法。具体指将受热融化的塑料由注塑机高压射入模腔，经冷却固化后，得到成形品。目前成型产品都是通过流道将胶料注入模具型腔内，成型过后的产品与流道内的胶料同时一起顶出模外。塑胶产品与流道内的胶料混在一起，需要人工挑选产品，人工挑选容易造成产品与流道混装，生产效率不高。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种注塑模具塑胶产品的自动分离结构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种注塑模具塑胶产品的自动分离结构，包括流道、型腔、流道顶针和产品顶针，所述流道顶针和产品顶针的位置分别与流道和型腔对应，流道顶针和产品顶针与流道内的胶料和型腔内的产品先后接触。作为本技术进一步的方案：所述流道顶针的长度较产品顶针的长度短。作为本技术再进一步的方案：所述型腔的正下方位置设有翻盘。作为本技术再进一步的方案：所述流道顶针的长度较产品顶针的长度短5-8mm。与现有技术相比，本技术的有益效果是：在生产时实现胶料和产品的自动化分离，自动化效果好，生产效率高，节省人工成本，生产操作可靠。附图说明图1为一种注塑模具塑胶产品的自动分离结构的结构示意图。图2为一种注塑模具塑胶产品的自动分离结构在顶料时的流程图。图中：1-流道、2-型腔、3-流道顶针、4-产品顶针、5-胶料、6-产品。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，...
【技术保护点】
1.一种注塑模具塑胶产品的自动分离结构，包括流道(1)、型腔(2)、流道顶针(3)和产品顶针(4)，所述流道顶针(3)和产品顶针(4)的位置分别与流道(1)和型腔(2)对应，其特征在于，所述流道顶针(3)和产品顶针(4)与流道(1)内的胶料(5)和型腔(2)内的产品(6)先后接触。
【技术特征摘要】
1.一种注塑模具塑胶产品的自动分离结构，包括流道(1)、型腔(2)、流道顶针(3)和产品顶针(4)，所述流道顶针(3)和产品顶针(4)的位置分别与流道(1)和型腔(2)对应，其特征在于，所述流道顶针(3)和产品顶针(4)与流道(1)内的胶料(5)和型腔(2)内的产品(6)先后接触。2.根据权利要求1所述的一种注塑模具塑胶...
【专利技术属性】
技术研发人员：胡孔贵，张红鹤，
申请(专利权)人：精英模具合肥有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽,34
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