一种滑块内抽芯结构制造技术

本实用新型专利技术涉及模具制造领域，特别公开了一种滑块内抽芯结构，抽芯结构包括第一滑块座、第二滑块座、油缸、滑块、内滑块、内抽芯镶件、侧抽芯镶件和斜导柱。采用上述技术方案制成了一种方便实用的滑块内抽芯结构。合理利用模具开模和油缸抽芯所提供的动力，一次开模运动中，实现多段运动。并且极大的节省了模具空间，让多个结构压缩为一个。

A Kind of Slider Inner Core-pulling Structure

The utility model relates to the field of mould manufacturing, in particular to a slider inner core-pulling structure, which comprises a first slider seat, a second slider seat, an oil cylinder, a slider, an inner slider, an inner core-pulling insert, a side core-pulling insert and an inclined guide pillar. A convenient and practical slider core-pulling structure is made by using the above technical scheme. Reasonable use of the power provided by die opening and cylinder core pulling can realize multi-stage movement in one die opening movement. And greatly saves the space of the die, so that multiple structures are compressed into one.

【技术实现步骤摘要】
一种滑块内抽芯结构
本技术涉及模具制造领域，特别涉及一种滑块内抽芯结构。
技术介绍
随着工业技术发展，模具注塑产品结构越来越复杂，以往的传统模具结构越来越难以满足日新月异的产品要求。现在大多数注塑产品都会带有内扣结构，传统模具结构都难以实现产品的正常脱模，或利用内嵌件的形式，但内嵌件需要后续人工取出，浪费人力且操作繁琐。故需要一种方便实用的滑块内抽芯结构。
技术实现思路
为了解决上述问题，本技术提供一种方便实用的滑块内抽芯结构。本技术中的一种滑块内抽芯结构，所述抽芯结构包括第一滑块座、第二滑块座、油缸、滑块、内滑块、内抽芯镶件、侧抽芯镶件和斜导柱，所述第一滑块座内设有第二滑块座，所述第一滑块座与油缸连接，所述第一滑块座与滑块连接，所述滑块内设有内滑块，所述内滑块与第二滑块座连接，所述内滑块与内抽芯镶件连接，所述滑块与侧抽芯镶件连接，所述内抽芯镶件套设于侧抽芯镶件内，所述第一滑块座内还设有斜导柱，所述斜导柱倾斜插入第一滑块座内，并插入第二滑块座内。上述方案中，还包括滑块压板，所述滑块压板固定滑块。上述方案中，还包括铲基，所述铲基设于第一滑块座外，合模时压紧第一滑块座和第二滑块座。上述方案中，所述第一滑块座的外表面上还设有耐磨板，所述耐磨板通过螺丝紧固在第一滑块座上。上述方案中，所述第二滑块座上还设有弹簧。上述方案中，所述油缸与第一滑块座之间通过油缸拉钉连接。本技术的优点和有益效果在于：本技术提供一种方便实用的滑块内抽芯结构。合理利用模具开模和油缸抽芯所提供的动力，一次开模运动中，实现多段运动。并且极大的节省了模具空间，让多个结构压缩为一个。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术的结构示意图；图2为图1的局部放大图。图中：1、第一滑块座2、第二滑块座3、油缸4、滑块5、内滑块6、内抽芯镶件7、侧抽芯镶件8、斜导柱9、滑块压板10、铲基11、耐磨板12、弹簧13、油缸拉钉具体实施方式下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本技术的技术方案，而不能以此来限制本技术的保护范围。如图1、图2所示，本技术是一种滑块内抽芯结构，抽芯结构包括第一滑块座1、第二滑块座2、油缸3、滑块4、内滑块5、内抽芯镶件6、侧抽芯镶件7和斜导柱8，第一滑块座1内设有第二滑块座2，第一滑块座1与油缸3连接，第一滑块座1与滑块4连接，滑块4内设有内滑块5，内滑块5与第二滑块座2连接，内滑块5与内抽芯镶件6连接，滑块4与侧抽芯镶件7连接，内抽芯镶件6套设于侧抽芯镶件7内，第一滑块座1内还设有斜导柱8，斜导柱8倾斜插入第一滑块座1内，并插入第二滑块座2内。还包括滑块压板9，滑块压板9固定滑块4。还包括铲基10，铲基10设于第一滑块座1外，合模时压紧第一滑块座1和第二滑块座2。第一滑块座1的外表面上还设有耐磨板11，耐磨板11紧固了第一滑块座1与铲基10的连接，耐磨板10通过螺丝紧固在第一滑块座1上。第二滑块座2上还设有弹簧12，弹簧起到辅助缓冲的作用。油缸3与第一滑块座1之间通过油缸拉钉13连接。第二滑块座2与内滑块5通过螺栓连接成为一个整体，第一滑块座1与滑块压板9通过螺栓连接成为一个整体，模具开模，在斜导柱8和弹簧12的作用下，第二滑块座2向右运动，内滑块5先于滑块4进行抽芯运动，内抽芯镶件6在内滑块5的作用下进行运动抽芯，等到内抽芯镶件6完成抽芯后，油缸3抽芯，带动第一滑块座1向右运动，带动滑块4运动，完成产品的顺利脱模。使用第一滑块座1内套第二滑块座2，侧抽芯镶件7内套内抽芯镶件6的形式，让内滑块5先抽芯完成内扣脱模，然后再完成另一组滑块4抽芯，完成产品脱模。以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种滑块内抽芯结构，其特征在于，所述抽芯结构包括第一滑块座、第二滑块座、油缸、滑块、内滑块、内抽芯镶件、侧抽芯镶件和斜导柱，所述第一滑块座内设有第二滑块座，所述第一滑块座与油缸连接，所述第一滑块座与滑块连接，所述滑块内设有内滑块，所述内滑块与第二滑块座连接，所述内滑块与内抽芯镶件连接，所述滑块与侧抽芯镶件连接，所述内抽芯镶件套设于侧抽芯镶件内，所述第一滑块座内还设有斜导柱，所述斜导柱倾斜插入第一滑块座内，并插入第二滑块座内。

【技术特征摘要】
1.一种滑块内抽芯结构，其特征在于，所述抽芯结构包括第一滑块座、第二滑块座、油缸、滑块、内滑块、内抽芯镶件、侧抽芯镶件和斜导柱，所述第一滑块座内设有第二滑块座，所述第一滑块座与油缸连接，所述第一滑块座与滑块连接，所述滑块内设有内滑块，所述内滑块与第二滑块座连接，所述内滑块与内抽芯镶件连接，所述滑块与侧抽芯镶件连接，所述内抽芯镶件套设于侧抽芯镶件内，所述第一滑块座内还设有斜导柱，所述斜导柱倾斜插入第一滑块座内，并插入第二滑块座内。2.根据权利要求1所述的一种滑块内抽芯结构，其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员：欧华武，杨毅，梁雄飞，
申请(专利权)人：上海肇民新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：上海,31