一种具有牛角浇口结构的模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种具有牛角浇口结构的模具，包括定模和动模，定模内设置有母模仁，动模上设置有公模仁，所述公模仁上安装有牛角浇口，所述公模仁上还具有与所述牛角浇口连通的注气孔，所述注气孔外连接有气源。该模具可以方便的将牛角浇口中的剩余胶料与产品分离，提高成品率，降低胶料损耗等优点。

A Mould with Corner Gate Structure

The utility model discloses a mould with a horn gate structure, which comprises a fixing die and a movable die. A female mold kernel is arranged in the fixing die, and a male mold kernel is arranged on the movable die. The bull horn gate is installed on the male mold kernel. The male mold kernel also has an air injection hole connected with the horn gate, and the air source is connected outside the air injection hole. The die can conveniently separate the remaining rubber from the product in the horn gate, improve the yield and reduce the loss of the rubber.

【技术实现步骤摘要】
一种具有牛角浇口结构的模具
本技术涉及模具领域，具体涉及一种具有牛角浇口结构的模具。
技术介绍
在塑胶模具注塑工艺中，如果注塑的产品要求有完整的外观时，一般会采用牛角浇口结构进行浇筑，即采用牛角浇口结构从产品的内表面进行浇筑，使得浇口痕迹在产品的内表面以保证产品的质量。然而，采用牛角浇口注塑完成后，牛角浇口中还留存有胶料，且牛角浇口中的胶料与产品的内表面连接，使得产品与牛角浇口难以分离，严重时影响生产效率，现有采用牛角浇口浇筑时，一般直接将牛角浇口与产品内表面连接胶料用力将其拉断以实现分离，然而在拉动过程中，产品容易发生变形，同时会造成牛角浇口的损坏。
技术实现思路
本技术针对以上的问题提出了一种具有牛角浇口结构的模具，该模具的牛角浇口处连接有注气孔，注气孔中可以注入高压气体已将牛角浇口中的胶料切断，方便牛角浇口与产品表面的分离。本技术采用的技术手段如下：一种具有牛角浇口结构的模具，包括定模和动模，定模内设置有母模仁，动模上设置有公模仁，所述公模仁上安装有牛角浇口，所述公模仁上还具有与所述牛角浇口连通的注气孔，所述注气孔外连接有气源；进一步地，所述牛角浇口与所述公模仁为一体结构；进一步地，所述公模仁与所述牛角浇口为两体结构，所述公模仁上具有注气孔，所述牛角浇口上具有第一导气口，所述牛角浇口安装在所述公模仁上时，所述注气孔与第一导气口位置相对应；进一步地，所述牛角浇口包括流道和进胶口，所述进胶口一端与流道连通，另一端与型腔连通，所述进胶口的截面积从流道一端到型腔一端逐渐减小，所述注气孔靠近型腔一侧；进一步地，所述公模仁上具有凸台，所述流道上具有凹口，当所述牛角浇口置于所述公模仁上时，所述凹口扣合在所述凸台上；进一步地，所述注气孔通过管路与气源连接，所述管路上具有压力控制阀；进一步地，所述气源为氮气源。与现有技术比较，本技术所述的具有牛角浇口结构的模具具有以下有益效果：1、公模仁上具有连通牛角浇口的注气孔，注气孔外连接有气源，当通过牛角浇口注塑产品后，可以通过注气孔注入高压气体，高压气体可以将牛角浇口中的胶料切断，减少产品内表面与牛角浇口中胶料的连接长度，方便牛角浇口与产品分离；2、从注气孔中进入的气体可以将牛角浇口中的剩余胶料吹入流道中，便于剩余胶料的收集，以便下次使用，减少了原料的浪费；3、公模仁上具有凸台，牛角浇口上具有凹口，凸台和凹口形状相配合，可以便于将牛角浇口在公模仁上的定位安装。附图说明图1为本技术公开的模具的结构图；图2为图1中A处的局部放大示意图；图3为现有技术的牛角浇口中充满胶料时的示意图；图4为本技术公开的牛角浇口充满胶料时的示意图，图中示出充入的气体将牛角浇口中的胶料切断时的示意图；图5为牛角浇口的第二种实施例；图6为当牛角浇口与公模仁为分体结构时的结构图。图中：10、定模，11、母模仁，20、动模，21、公模仁，22、牛角浇口，210、注气孔，211、凸台，220、第一导气口，221、流道，222、进胶口，223、凹口，30、产品，40、胶料。具体实施方式如图1和图2所示，本技术公开的一种具有牛角浇口结构的模具，包括定模10和动模20，定模10内设置有母模仁11，动模20上设置有公模仁21，所述公模仁21上安装有牛角浇口22，如图2所示，牛角浇口可以是在公模仁上直接加工，也可以是如图6所示，牛角浇口22与公模仁21是分体结构。在本实施例中，所述公模仁21上还具有与所述牛角浇口22连通的注气孔210，所述注气孔210外连接有气源(图中未示出)，当公模仁与牛角浇口为一体结构时，注气孔为直接在公模仁上加工的连通外界和牛角浇口的通气孔，注气孔外端与气源连接，当公模仁与牛角浇口为分体结构时，公模仁上加工有注气孔，牛角浇口上具有第一导气口220，当牛角浇口安装在公模仁上时，第一导气口220与注气孔210位置相对应，使得牛角浇口可以与外界的气源连通。如图3所示为现有技术中采用牛角浇口进行浇筑时的示意图，熔融的胶料通过牛角浇口进入型腔浇筑成产品30。当浇筑成产品30后，牛角浇口的剩余胶料还会与产品相连接，此时要使牛角浇口中的剩余胶料与产品分离，一般采用的手段是直接用外力将剩余胶料与产品拉断，产品与剩余胶料分离后再对浇口处进行处理。由于牛角浇口中剩余胶料填满整个空间，因此剩余胶料与产品分离只能从连接的最弱点分离，一般是浇口与产品连接处，由于胶料具有一定韧性或粘性，因此当用外力将其分离时，容易损坏产品的内表面，甚至形成残次品。如图4为本技术公开的牛角浇口的模具，在该模具的公模仁上具有连通牛角浇口和外界气源的注气孔，当通过牛角浇口将型腔中注入熔融的胶料后，带牛角浇口中的胶料凝固之前，通过注气孔向牛角浇口中注入气体，注入的气体会从注气孔的开口处将牛角浇口中的胶料切断形成气体腔，因此当产品成型后，牛角浇口中仅有小部分剩余胶料(图4中牛角浇口中右侧的胶料)与产品连接，方便与产品连接部分的剩余胶料直接从牛角浇口中抽出，同时由于牛角浇口中充入高压气体，在将剩余胶料从牛角浇口中抽出时，高压气体具有将剩余胶料向外推的力，也便于将剩余胶料从牛角浇口中抽出。同时，如图4所示，从注气孔中注入的空气还将牛角浇口中的大部分剩余胶料吹入流道中，便于剩余胶料的收集。如图5和图6所示，所述牛角浇口包括流道221和进胶口222，所述进胶口222一端与流道221连通，另一端与型腔连通，所述进胶口的截面积从流道一端到型腔一端逐渐减小，所述注气孔靠近型腔一侧。注气孔靠近型腔一侧，可以使得留在牛角浇口中与产品连接的剩余胶料尽可能的小，以便于从牛角浇口中抽出。进一步地，当公模仁与牛角浇口为分体结构时，所述公模仁上具有凸台211，所述流道221上具有凹口223，当所述牛角浇口置于所述公模仁上时，所述凹口223扣合在所述凸台211上，以方便将牛角浇口在公模仁上定位和安装。优选地，所述注气孔通过管路与气源连接，所述管路上具有压力控制阀，所述气源为氮气源。压力控制阀可以调节注气孔中的压力，同时采用氮气源作为气源其具有化学性质稳定，无毒易收集等优点。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种具有牛角浇口结构的模具，包括定模和动模，定模内设置有母模仁，动模上设置有公模仁，所述公模仁上安装有牛角浇口，其特征在于：所述公模仁上还具有与所述牛角浇口连通的注气孔，所述注气孔外连接有气源。

【技术特征摘要】
1.一种具有牛角浇口结构的模具，包括定模和动模，定模内设置有母模仁，动模上设置有公模仁，所述公模仁上安装有牛角浇口，其特征在于：所述公模仁上还具有与所述牛角浇口连通的注气孔，所述注气孔外连接有气源。2.根据权利要求1所述的具有牛角浇口结构的模具，其特征在于：所述牛角浇口与所述公模仁为一体结构。3.根据权利要求1所述的具有牛角浇口结构的模具，其特征在于：所述公模仁与所述牛角浇口为两体结构，所述公模仁上具有注气孔，所述牛角浇口上具有第一导气口，所述牛角浇口安装在所述公模仁上时，所述注气孔与第一导气口位置相对应。4.根据权利要求3所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：王斌，
申请(专利权)人：大连富华仁合精密模塑有限公司，
类型：新型
国别省市：辽宁,21