The utility model discloses a clamping mechanism for preventing the slider from falling on the rotating body of the core-pulling die of the revolving body, which comprises a dial rod, a pressure cap, a stop spring buckle, a spring and a spring buckle slide seat. The spring buckle slide seat is fixed on one side of the revolving block of the revolving body, and the stop spring buckle and the spring are embedded in the slide seat groove opened on the spring buckle slide seat, one end of the spring is opposite to the groove wall of the slide seat, and the other end is connected with the One end of the stop spring buckle is offset, the other end of the stop spring buckle is offset with the slider set on the rotating block, and the pressure cover is set on the upper part of the stop spring buckle and the upper part of the spring buckle and the spring buckle slide seat are fixed by screw. There are connected dial rod through holes on the pressure cover, the stop spring buckle and the spring buckle slide seat. The upper part of the dial rod is fixed on the fixed template of the rotary core pulling die, and the lower part is fixed on the pressure cover and the stop spring buckle seat. The through holes of the dial rod connected with each other and relative to each other on the spring buckle sliding seat are right. The utility model has the advantages of novel structure, less occupied space, simple processing and assembly, accurate location, long service life and cost saving.
【技术实现步骤摘要】
用于防止旋转体抽芯模具的旋转体上滑块下落的卡位机构
本技术涉及注塑模具领域,具体的说是涉及用于防止旋转体抽芯模具的旋转体上滑块下落的卡位机构。
技术介绍
当前管件模具大弧弯头旋转体抽芯结构,其中先抽芯的滑块部分的定位大多使用塑料拉钩定位、或者外置弹簧拉紧限位、或者在滑块底部安装碰珠或限位夹(如老虎夹)等限位机构来达到对于旋转体上向上滑动的滑块的锁定功能。但是以上结构都有各自的显著缺陷,如:塑料拉钩有易磨损、使用不耐久、需频繁更换且不定时性的缺点;外置弹簧有安装长度长、占位置、旋转运动时与注塑机格林柱干涉需要使用大注塑机、机台效率低的缺点;碰珠及限位夹(老虎夹)则有由于滑块重量和重力原因导致卡不紧易脱落、易损伤模具的缺点。为此,研发出了一种限位、定位、防落效果良好,且使用耐久的防落卡位机构,并能解决长期以来困扰此类模具的滑块容易下落损伤模具的难题,是当前此类模具极其需要的。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种限位、定位、防落效果良好的用于防止旋转体抽芯模具的旋转体上滑块下落的卡位机构,用于解决
技术介绍
中的问题。为实现上述目的,本技术采取的技术方案为:用于防止旋转体抽芯模具的旋转体上滑块下落的卡位机构,包含拨杆、压盖、止位弹扣、弹簧及弹扣滑座,所述弹扣滑座固定在旋转体的旋转转块一侧,所述止位弹扣及弹簧均嵌设在所述弹扣滑座上开设的滑座凹槽中,所述弹簧一端与所述滑座凹槽槽壁相抵,另一端与所述止位弹扣一端相抵,所述止位弹扣另一端与设置在旋转转块上的滑块相抵,所述压盖设置在所述止位弹扣及弹簧部上部并与所述弹扣滑座通过螺钉固定,在所述压盖上还设有第一拨杆通孔,所述止位弹扣上 ...
【技术保护点】
1.用于防止旋转体抽芯模具的旋转体上滑块下落的卡位机构,其特征在于:包含拨杆(1)、压盖(2)、止位弹扣(3)、弹簧(4)及弹扣滑座(5),所述弹扣滑座(5)固定在旋转体的旋转转块(7)一侧,所述止位弹扣(3)及弹簧(4)均嵌设在所述弹扣滑座(5)上开设的滑座凹槽(8)中,所述弹簧(4)一端与所述滑座凹槽(8)槽壁相抵,另一端与所述止位弹扣(3)一端相抵,所述止位弹扣(3)另一端与设置在旋转转块(7)上的滑块(6)相抵,所述压盖(2)设置在所述止位弹扣(3)及弹簧(4)上部并与所述弹扣滑座(5)通过螺钉固定,在所述压盖(2)上还设有第一拨杆通孔(9),所述止位弹扣(3)上还设有第二拨杆通孔(10),在所述弹扣滑座(5)上设有第三拨杆通孔(11),所述第一拨杆通孔(9)、第二拨杆通孔(10)及第三拨杆通孔(11)彼此连通相对,所述拨杆(1)上部固定在旋转抽芯模具的定模板(100)上,下部与彼此连通相对的第一拨杆通孔(9)、第二拨杆通孔(10)及第三拨杆通孔(11)正对。
【技术特征摘要】
1.用于防止旋转体抽芯模具的旋转体上滑块下落的卡位机构,其特征在于:包含拨杆(1)、压盖(2)、止位弹扣(3)、弹簧(4)及弹扣滑座(5),所述弹扣滑座(5)固定在旋转体的旋转转块(7)一侧,所述止位弹扣(3)及弹簧(4)均嵌设在所述弹扣滑座(5)上开设的滑座凹槽(8)中,所述弹簧(4)一端与所述滑座凹槽(8)槽壁相抵,另一端与所述止位弹扣(3)一端相抵,所述止位弹扣(3)另一端与设置在旋转转块(7)上的滑块(6)相抵,所述压盖(2)设置在所述止位弹扣(3)及弹簧(4)上部并与所述弹扣滑座(5)通过螺钉固定,在所述压盖(2)上还设有第一拨杆通孔(9),所述止位弹扣(3)上还设有第二拨杆通孔(10),在所述弹扣滑座(5)上设有第三拨杆通孔(11),所述第一拨杆通孔(9)、第二拨杆通孔(10)及第三拨杆通孔(11)彼此连通相对,所述拨杆(1)上部固定在旋转抽芯模具的定模板(100)上,下部与彼此连通相对的第一拨杆通孔(9)、第二拨杆通孔(10)及第三拨杆通孔(11)正对。2.根据权利要求1所述用于防止旋转体抽芯模具的旋转体上滑块下落的卡位机构,其特征在于:所述旋转体设置在旋转抽芯模具的动模板(200)上,其包含有滑块(6...
【专利技术属性】
技术研发人员:李吉文,徐冲,
申请(专利权)人:湖北鄂丰模具有限公司,武汉亿美特机械有限公司,武汉亿美特模塑技术有限公司,
类型:新型
国别省市:湖北,42
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