一种真金板加工用覆膜机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种真金板加工用覆膜机，包括机体、第一转轴、第二转轴、分料板、泡沫颗粒加料口、防火树脂加料口和固化剂加料口，所述机体的底部设有机架，机架的底部均布设有多组支撑柱，机架的右侧上端面上设有驱动电机；所述泡沫颗粒加料口设置在机体的上端右侧，防火树脂加料口设置在泡沫颗粒加料口的左侧，泡沫颗粒加料口的上端设有加料斗，固化剂加料口设置在防火树脂加料口的左侧，固化剂加料口位于机体的中部，固化剂加料口和防火树脂加料口的下方均设有分料板。本实用新型专利技术设置的分料板能够将防火树脂、固化剂分撒的更加均匀，从而使混合更加充分；螺旋状的搅拌结构，使得覆膜机能够连续使用，提高了工作效率。

A Film Coating Machine for Real Gold Plate Processing

The utility model discloses a laminating machine for real gold plate processing, which comprises a machine body, a first rotating shaft, a second rotating shaft, a distributing plate, a foam particle feeding port, a fire-resistant resin feeding port and a curing agent feeding port. The bottom of the machine body is provided with a frame, and a plurality of supporting columns are uniformly arranged at the bottom of the frame, and a driving motor is arranged on the upper end surface of the right side of the frame. On the right side of the upper part of the body, the fireproof resin feeding port is arranged on the left side of the foam particle feeding port, and the upper end of the foam particle feeding port is provided with a feeding hopper, and the curing agent feeding port is arranged on the left side of the fireproof resin charging port, and the curing agent feeding port is positioned in the middle part of the machine body, and a distributor plate is arranged at the lower part of the curing agent feeding port and the fireproof resin feeding port. The dividing board arranged by the utility model can distribute fire-retardant resin and curing agent more evenly, thus making the mixing more fully; the spiral mixing structure enables the Film-covering machine to be continuously used and improves the working efficiency.

【技术实现步骤摘要】
一种真金板加工用覆膜机
本技术涉及真金板加工
，具体是一种真金板加工用覆膜机。
技术介绍
真金板生产设备是专门生产真金泡沫板的专用设备，真金板在生产中，最主要的一步工艺是覆膜。覆膜的意思是把每一个泡沫颗粒表面附着一层防火树脂膜（酚醛树脂）。传统的覆膜方法是用一台搅拌机，把泡沫颗粒先放进搅拌机，然后慢慢把防火树脂加入搅拌机，边加边搅拌，经过长时间的搅拌，能够搅拌均匀，达到每个泡沫颗粒表面有一层防火树脂的目的，最后加入树脂固化剂，最终得到可以使用的覆膜完毕的泡沫颗粒。覆膜完毕的颗粒再进入模具加工成的泡沫板因防火树脂的颜色成金黄色，又因真金不怕火炼的意思，因此这种泡沫板叫真金板。现有的真金板覆膜机，大都采用立式搅拌结构，其搅拌时间长，效率低，搅拌不均匀，能耗高的特点。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种真金板加工用覆膜机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种真金板加工用覆膜机，包括机体、第一转轴、第二转轴、分料板、泡沫颗粒加料口、防火树脂加料口和固化剂加料口，所述机体的底部设有机架，机架的底部均布设有多组支撑柱，机架的右侧上端面上设有驱动电机，驱动电机的左端连接有变速器，变速器的输出端通过联轴器与第一转轴连接，机体的内部设有混合区，第一转轴的上方平行设有第二转轴，第一转轴和第二转轴的左右两端均安装在机体的侧壁上，第一转轴的右端设置在机体的外侧，第一转轴上安装有主动带轮，第二转轴的右端设置在机体的外侧，且第二转轴上安装有从动带轮；所述第一转轴上设有第一螺旋板，第二转轴上设有第二螺旋板，机体的左侧上端设有出料口；所述泡沫颗粒加料口设置在机体的上端右侧，防火树脂加料口设置在泡沫颗粒加料口的左侧，泡沫颗粒加料口的上端设有加料斗，固化剂加料口设置在防火树脂加料口的左侧，固化剂加料口位于机体的中部，固化剂加料口和防火树脂加料口的下方均设有分料板。作为本技术的进一步方案：所述主动带轮和从动带轮均设置在机体的右侧，主动带轮和从动带轮之间通过传动带以带传动连接在一起。作为本技术的进一步方案：所述分料板上焊接有钢筋，钢筋的顶端焊接在机体上。作为本技术的进一步方案：所述所述分料板上均布设有多个圆形通孔，分料板的左右两个侧边均为第一弧面，分料板的中间为凹弧面结构。作为本技术的进一步方案：所述分料板的前后两端的高度低于其自身中间的高度。与现有技术相比，本技术设置的分料板能够将防火树脂、固化剂分撒的更加均匀，从而使混合更加充分；能够在螺旋板的开端依次加入泡沫颗粒、防火树脂，在螺旋板的转动过程中，防火树脂和泡沫颗粒可以很快搅拌混合，在机体的中部，能够加入固化剂，固化剂加入后能够很快使树脂固化，并且螺旋状的搅拌结构，使得覆膜机能够连续使用，提高了工作效率。附图说明图1为一种真金板加工用覆膜机的结构示意图。图2为一种真金板加工用覆膜机中分料板的结构示意图。图中：1、机体；2、机架；3、第一转轴；4、第一螺旋板；5、支撑柱；6、混合区；7、驱动电机；8、主动带轮；9、从动带轮；10、泡沫颗粒加料口；11、加料斗；12、防火树脂加料口；13、固化剂加料口；14、分料板；15、第二转轴；16、第二螺旋板；17、出料口；18、变速器；141、圆形通孔；142、第一弧面；143、凹弧面。具体实施方式下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。请参阅图1-2，一种真金板加工用覆膜机，包括机体1、第一转轴3、第二转轴15、分料板14、泡沫颗粒加料口10、防火树脂加料口12和固化剂加料口13，所述机体1的底部设有机架2，机架2的底部均布设有多组支撑柱5，机架2的右侧上端面上设有驱动电机7，驱动电机7的左端连接有变速器18，变速器18的输出端通过联轴器与第一转轴3连接，机体1的内部设有混合区6，第一转轴3的上方平行设有第二转轴15，第一转轴3和第二转轴15的左右两端均安装在机体1的侧壁上，第一转轴3的右端设置在机体1的外侧，第一转轴3上安装有主动带轮8，第二转轴15的右端设置在机体1的外侧，且第二转轴15上安装有从动带轮9，主动带轮8和从动带轮9均设置在机体1的右侧，主动带轮8和从动带轮9之间通过传动带以带传动连接在一起；所述第一转轴3上设有第一螺旋板4，第二转轴15上设有第二螺旋板16，机体1的左侧上端设有出料口17。所述泡沫颗粒加料口10设置在机体1的上端右侧，防火树脂加料口12设置在泡沫颗粒加料口10的左侧，泡沫颗粒加料口10的上端设有加料斗11，固化剂加料口13设置在防火树脂加料口12的左侧，固化剂加料口13位于机体的中部，固化剂加料口13和防火树脂加料口12的下方均设有分料板14，分料板14上焊接有钢筋，且钢筋的顶端焊接在机体1上。如图2所示，所述分料板14上均布设有多个圆形通孔141，分料板14的左右两个侧边均为第一弧面142，分料板14的前后两端的高度低于其自身中间的高度，分料板14的中间为凹弧面143结构。本技术结构简单、使用方便，能够在螺旋板的开端依次加入泡沫颗粒、防火树脂，在螺旋板的转动过程中，防火树脂和泡沫颗粒可以很快搅拌混合，在机体的中部，能够加入固化剂，固化剂加入后能够很快使树脂固化，并且螺旋状的搅拌结构，使得覆膜机能够连续使用，提高了工作效率；设置的分料板能够将防火树脂、固化剂分撒的更加均匀，从而使混合更加充分。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接;可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下作出各种变化。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种真金板加工用覆膜机，包括机体（1）、第一转轴（3）、第二转轴（15）、分料板（14）、泡沫颗粒加料口（10）、防火树脂加料口（12）和固化剂加料口（13），其特征在于，所述机体（1）的底部设有机架（2），机架（2）的底部均布设有多组支撑柱（5），机架（2）的右侧上端面上设有驱动电机（7），驱动电机（7）的左端连接有变速器（18），变速器（18）的输出端通过联轴器与第一转轴（3）连接，机体（1）的内部设有混合区（6），第一转轴（3）的上方平行设有第二转轴（15），第一转轴（3）和第二转轴（15）的左右两端均安装在机体（1）的侧壁上，第一转轴（3）的右端设置在机体（1）的外侧，第一转轴（3）上安装有主动带轮（8），第二转轴（15）的右端设置在机体（1）的外侧，且第二转轴（15）上安装有从动带轮（9）；所述第一转轴（3）上设有第一螺旋板（4），第二转轴（15）上设有第二螺旋板（16），机体（1）的左侧上端设有出料口（17）；所述泡沫颗粒加料口（10）设置在机体（1）的上端右侧，防火树脂加料口（12）设置在泡沫颗粒加料口（10）的左侧，泡沫颗粒加料口（10）的上端设有加料斗（11），固化剂加料口（13）设置在防火树脂加料口（12）的左侧，固化剂加料口（13）位于机体的中部，固化剂加料口（13）和防火树脂加料口（12）的下方均设有分料板（14）。...

【技术特征摘要】
1.一种真金板加工用覆膜机，包括机体（1）、第一转轴（3）、第二转轴（15）、分料板（14）、泡沫颗粒加料口（10）、防火树脂加料口（12）和固化剂加料口（13），其特征在于，所述机体（1）的底部设有机架（2），机架（2）的底部均布设有多组支撑柱（5），机架（2）的右侧上端面上设有驱动电机（7），驱动电机（7）的左端连接有变速器（18），变速器（18）的输出端通过联轴器与第一转轴（3）连接，机体（1）的内部设有混合区（6），第一转轴（3）的上方平行设有第二转轴（15），第一转轴（3）和第二转轴（15）的左右两端均安装在机体（1）的侧壁上，第一转轴（3）的右端设置在机体（1）的外侧，第一转轴（3）上安装有主动带轮（8），第二转轴（15）的右端设置在机体（1）的外侧，且第二转轴（15）上安装有从动带轮（9）；所述第一转轴（3）上设有第一螺旋板（4），第二转轴（15）上设有第二螺旋板（16），机体（1）的左侧上端设有出料口（17）；所述泡沫颗粒加料口（10）设置在机体（1）的上端右侧，防火...

【专利技术属性】
技术研发人员：王跃民，
申请(专利权)人：河北北联重工机械科技有限公司，
类型：新型
国别省市：河北,13