设带料结构的压塑模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种设带料结构的压塑模具，所述压塑模具由下往上依次包括下模板、中模板、料室、柱塞，导向装置导正下模板、中模板、料室位置；所述柱塞底部设带料结构，所述带料机构为凹口，所述凹口顶部与底部垂直位置相错。本实用新型专利技术结构简单，通过在柱塞底部设带料结构，所述带料结构凹口，所述凹口顶部与底部垂直位置相错，在压塑过程中，料室内的熔体填充入带料结构凹口内，待熔体发生交联固话成型后，柱塞向上提起，由于顶部与底部垂直位置相错形成卡扣结构，使柱塞向上提起的同时带动物料一同上提，省去取料步骤，既节约时间又节省人力。

Pressing Mold with Material Structure

The utility model discloses a compression mould with a belt structure, which comprises a lower template, a middle template, a material chamber and a plunger in turn from bottom to top, and a guiding device to guide the position of the lower template, a middle template and a material chamber; the bottom of the plunger is provided with a belt structure, the belt mechanism is a concave, and the top and bottom of the concave are misaligned vertically. The utility model has simple structure. By setting a belt structure at the bottom of the plunger, the belt structure notch, the top of the notch and the bottom of the notch are perpendicular to each other. In the process of compression molding, the melt in the material chamber is filled into the notch of the belt structure, and the plunger is lifted upward after the cross-linking of the melt is formed. Because the vertical position between the top and the bottom is staggered, the plunger is oriented. At the same time, the animal material is brought up together to save time and manpower.

【技术实现步骤摘要】
设带料结构的压塑模具
本专利技术涉及一种设带料机构的压塑模具。
技术介绍
压塑模具cnrnpressianmouldforplastira简称压模；是将塑料原料直接加在敞开的模具型腔内，将模具闭合，塑料在加热和压力的作用下成为流动状态并充满型腔，然后经化学交联或物理冷却使制品硬化定型。这种方法所使用的模具即为压塑模具，多用于热固性塑料成型，也可用于热塑性塑料成型。而现有的压塑模具中压塑废料取出方式目前行业有两种：一种是将料室从模架上取出，推入专用设备中，用设备将物料顶出；另一种是用专用顶针板推入模架中，启动压机将物料取出。不管取出料室顶出废料还是利用顶针板顶出废料，工作人员的体力要求高，劳动强度大。人力、物力耗费较大。
技术实现思路
专利技术目的：本专利技术的目的是为了解决以上问题，本专利技术提供一种设带料结构的压塑模具。为了实现以上目的，本专利技术所述的一种设自动带料结构的压塑模具，所述压塑模具由下往上依次包括下模板、中模板、料室、柱塞，导向装置导正下模板、中模板、料室位置；所述柱塞底部设带料结构，所述带料机构为凹口，所述凹口顶部与底部垂直位置相错。本技术结构简单，通过在柱塞底部设带料结构，所述带料结构凹口，所述凹口顶部与底部垂直位置相错，在压塑过程中，料室内的熔体填充入带料结构凹口内，待熔体发生交联固话成型后，柱塞向上提起，由于顶部与底部垂直位置相错形成卡扣结构，使柱塞向上提起的同时带动物料一同上提，省去取料步骤，既节约时间又节省人力。所述的下模板底部设垫板。所述的导向装置为导板、导管、导柱的一种。所述的带料结构，其横截面为钝角三角形，钝角设于底部。所述垫板为铁板，其厚度为10-20cm。有益效果：本专利技术所述的一种自动带料机构的压塑模具，与现有技术相比，具有以下优点：1、节约劳动力：本技术通过在柱塞底部设带料结构，带料结构为凹口，凹口顶部与底部垂直位置相错，在压塑过程中，料室内的熔体填充入带料结构凹口内，待熔体发生交联固话成型后，柱塞向上提起，由于顶部与底部垂直位置相错形成卡扣结构，使柱塞向上提起的同时带动物料一同上提，省去取料步骤，既节约时间又节省人力。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术局部放大图；其中：1.柱塞、2.料室、3.中模板、4.导向装置、5.下模板、6.垫板、7.压头、8.带料结构。具体实施方式下面结合附图，进一步阐明本专利技术。实施例1如图1-2所示的一种设自动带料结构的压塑模具，所述压塑模具由下往上依次包括下模板5、中模板3、料室2、柱塞1，导向装置4导正下模板5、中模板3、料室2位置；所述柱塞1底部设带料结构，所述带料结构8为凹口，所述凹口顶部与底部垂直位置相错；所述的下模板5底部设垫板6；所述的导向装置4为导板、导管、导柱的一种；所述的带料结构，其横截面为钝角三角形，钝角设于底部。使用时，把预热的塑料放到料室2内，塑料经过加热塑化成熔体，柱塞1下降，下压熔体，熔体在压力作用下挤入中模板3和下模板5的型腔，压头7上升，使型腔成为密闭腔；型腔内的塑料熔体在一定压力和温度下发生交联反应固化成型；在压塑时，下模板5下设垫板6，所述垫板6为铁板，其厚度为10-20cm；所述柱塞1底部设带料结构，带料结构8为凹口，凹口顶部与底部垂直位置相错，其横截面为钝角三角形，钝角位于凹口底部；在压塑过程中，料室2内的熔体填充入带料结构凹口内，待熔体发生交联固话成型后，柱塞1向上提起，由于顶部与底部垂直位置相错形成卡扣结构，使柱塞1向上提起的同时物料随之一同上提，省去取料步骤，既节约时间又节省人力。卸下物料时，只需手工沿凹口坡面向下推物料，即可取下物料，操作简单，便捷。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种设带料结构的压塑模具，其特征在于：所述压塑模具由下往上依次包括下模板(5)、中模板(3)、料室(2)、柱塞(1)，导向装置(4)导正下模板(5)、中模板(3)、料室(2)位置；所述柱塞(1)底部设带料结构(8)，所述带料机构为凹口，所述凹口顶部与底部垂直位置相错形成卡扣结构。

【技术特征摘要】
1.一种设带料结构的压塑模具，其特征在于：所述压塑模具由下往上依次包括下模板(5)、中模板(3)、料室(2)、柱塞(1)，导向装置(4)导正下模板(5)、中模板(3)、料室(2)位置；所述柱塞(1)底部设带料结构(8)，所述带料机构为凹口，所述凹口顶部与底部垂直位置相错形成卡扣结构。2.根据权利要求1所述的一种设带料结构的压塑模具，其特征在于：所述的下模板...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨积锡，
申请(专利权)人：南京华腾汽配有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32