一种防震硅胶垫片压延成型机的气泡充填装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种防震硅胶垫片压延成型机的气泡充填装置，包括机体，机体的顶部设置有进液口，进液口的底端连接有粘流通道，粘流通道包括顶部的第一弯道、中央的水平通道和底部的第二弯道，且第一弯道、水平通道和第二弯道依次连接，水平通道的两侧内壁之间设置有若干层均匀分布的粘流隔板，水平通道的外侧设置有固定安装在机体上的气泵，气泵的输出端连接有主气管，主气管的端部连接有若干个支气管，粘流隔板的内部均设置有若干个均匀分布的放置槽，支气管分别穿过水平通道的侧壁并插设在对应的放置槽内，该装置能够保证气泡填充均匀，有利于提高硅胶垫片的减震效果，同时能够避免多个气泡融合，避免影响硅胶垫片的品质。

A Bubble Filling Device for Calendering Molding Machine of Anti-vibration Silicone Gasket

The utility model discloses a bubble filling device of a shock-proof silicone gasket calendering machine, which comprises a body with a liquid inlet at the top of the body and a viscous flow channel at the bottom of the liquid inlet. The viscous flow channel comprises the first bend at the top, the central horizontal channel and the second bend at the bottom. The first bend, the horizontal channel and the second bend are connected in turn, and the two horizontal channels are connected in turn. There are several layers of uniformly distributed viscous flow diaphragms between the inner and outer walls of the side channels, and an air pump fixed on the body is arranged on the outer side of the horizontal channels. The output end of the air pump is connected with the main trachea, and the end of the main trachea is connected with several bronchi. There are several uniformly distributed placement slots inside the viscous flow diaphragms. The bronchi passes through the side walls of the horizontal channels and is inserted into the corresponding ones. In the slot, the device can ensure the uniform filling of bubbles, improve the shock absorption effect of silicone gasket, avoid the fusion of multiple bubbles, and avoid affecting the quality of silicone gasket.

【技术实现步骤摘要】
一种防震硅胶垫片压延成型机的气泡充填装置
本技术涉及硅胶制造领域，具体为一种防震硅胶垫片压延成型机的气泡充填装置。
技术介绍
硅胶别名硅酸凝胶，是一种高活性吸附材料，属非晶态物质。硅胶主要成分是二氧化硅，化学性质稳定，不燃烧。硅胶垫是硅胶制品中市场需求比较多的一类产品。有一定的张力、柔韧性、优良的绝缘性、耐压，耐高温，耐低温，化学性质稳定、环保安全、无异味，食品级硅胶垫具有无毒无味，不溶于水和任何溶剂，是一种高活性的绿色产品，也常用于防震缓冲。在生产硅胶垫片时，需要用到压延成型机，压延成型，是指生产高分子材料薄膜和片材的主要方法，它是将接近粘流温度的物料通过一系列相向旋转着的平行辊筒的间隙，使其受到挤压和延展作用，成为具有一定厚度和宽度的薄片状制品。压延成型是将熔融塑化的热塑性塑料通过两个以上的平行异向旋转辊筒间隙，使熔体受到辊筒挤压延展、拉伸而成为具有一定规格尺寸和符合质量要求的连续片状制品，最后经自然冷却成型的方法。在使用压延成型机生产硅胶垫片时，为了提高硅胶垫片的防震能力，需要用到气泡填充装置，现有的气泡填充装置通常包括气泵，且气泵的输出端连接有充气嘴，在对熔融硅胶进行定型的过程中，将充气嘴插入熔融粘流中，并间歇性的向熔融粘流中充气，便可在生产的硅胶垫片中设置若干气泡，有利于提高硅胶垫片的防震效果。但是，现有的用于防震硅胶垫片压延成型机的气泡充填装置存在以下缺陷：（1）现有的气泡填充装置在对熔融的硅胶粘流充气时，很难保证气泡填充均匀，使得生产的硅胶垫片的防震效果也不均匀；（2）现有的气泡填充装置在对熔融的硅胶粘流充气时，气泡总会向上移动，使得多个气泡容易融合，造成硅胶垫片内孔洞较大，影响硅胶垫片的质量。
技术实现思路
为了克服现有技术方案的不足，本技术提供一种防震硅胶垫片压延成型机的气泡充填装置，该装置能够保证气泡填充均匀，有利于提高硅胶垫片的减震效果，同时，能够避免多个气泡融合，有利于防止硅胶垫片内孔洞较大，避免影响硅胶垫片的品质，能有效的解决
技术介绍
提出的问题。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种防震硅胶垫片压延成型机的气泡充填装置，包括机体，所述机体的顶部设置有进液口，且进液口的底端连接有粘流通道，所述粘流通道包括顶部的第一弯道、中央的水平通道和底部的第二弯道，且第一弯道、水平通道和第二弯道依次连接；所述水平通道的两侧内壁之间设置有若干层均匀分布的粘流隔板，且水平通道的外侧设置有固定安装在机体上的气泵，所述气泵的输出端连接有主气管，且主气管的端部连接有若干个支气管，所述粘流隔板的内部均设置有若干个均匀分布的放置槽，所述支气管分别穿过水平通道的侧壁并插设在对应的放置槽内。进一步地，所述粘流隔板的底面均通过若干个均匀分布的连通孔与对应的放置槽连接，且连通孔内均设置有与支气管连接的分气管。进一步地，所述分气管的底端均通过管口连接件连接有充气嘴，且充气嘴的底端均连接有弯折出气口。进一步地，所述粘流隔板的侧端均连接有与第二弯道匹配的弧形隔板。进一步地，所述分气管与连通孔的连接处均设置有密封圈。进一步地，所述充气嘴均通过固定连杆与粘流隔板固定连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：（1）本技术能够使硅胶粘流中气泡填充得更均匀，使得生产的硅胶垫片内的气泡分布也更均匀，有利于提高硅胶垫片的减震效果；（2）本技术能够避免硅胶粘流中多个气泡相互融合，可以避免硅胶垫片内孔洞较大，避免影响硅胶垫片的品质。附图说明图1为本技术的整体截面结构示意图；图2为本技术的水平通道竖截面结构示意图；图3为本技术的粘流隔板横截面结构示意图。图中标号：1-机体；2-进液口；3-粘流通道；4-粘流隔板；5-气泵；6-主气管；7-支气管；8-放置槽；9-连通孔；10-分气管；11-管口连接件；12-充气嘴；13-弯折出气口；14-弧形隔板；15-密封圈；16-固定连杆；301-第一弯道；302-水平通道；303-第二弯道。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如图1至图3所示，本技术提供了一种防震硅胶垫片压延成型机的气泡充填装置，包括机体1，机体1的顶部设置有进液口2，且进液口2的底端连接有粘流通道3，粘流通道3的下方设置有若干个压延滚筒组，在对硅胶粘流压延成型前，先将熔融的硅胶粘流倒入进液口2，使得硅胶粘流能够通过粘流通道3进入压延滚筒组，并在压延滚筒的作用下压延成型。粘流通道3包括顶部的第一弯道301、中央的水平通道302和底部的第二弯道303，且第一弯道301、水平通道302和第二弯道303依次连接，第一弯道301与进液口2连接，而第二弯道303的底端出口位于压延滚筒组的正上方。水平通道302的两侧内壁之间设置有若干层均匀分布的粘流隔板4，且水平通道302的外侧设置有固定安装在机体1上的气泵5，气泵5的输出端连接有主气管6，且主气管6的端部连接有若干个支气管7，粘流隔板4的内部均设置有若干个均匀分布的放置槽8，支气管7分别穿过水平通道302的侧壁并插设在对应的放置槽8内。粘流隔板4的底面均通过若干个均匀分布的连通孔9与对应的放置槽8连接，且连通孔9内均设置有与支气管7连接的分气管10，分气管10的底端均通过管口连接件11连接有充气嘴12，且充气嘴12的底端均连接有弯折出气口13。在硅胶粘流沿着水平通道302流动的过程中，间歇性的启动气泵5，使得气流能够通过主气管6、支气管7和分气管10进入各层硅胶粘流中，由于粘流隔板4的阻挡，使得进入硅胶粘流中的气泡不会在硅胶粘流的顶部聚集，而是分别沿着粘流隔板4的下方移动，可以避免不同层的气泡融合，当硅胶粘流流到第二弯道303之后，由于硅胶粘流的温度降低，气泡也很难再进行移动，使得硅胶粘流中的气泡能够稳定，同时，由于充气嘴12均匀设置，使得硅胶粘流中的气泡分布更均匀，有利于提高生产的硅胶垫片的品质。分气管10与连通孔9的连接处均设置有密封圈15，密封圈15能够防止硅胶粘流进入连通孔9中，充气嘴12均通过固定连杆16与粘流隔板4固定连接，通过设置固定连杆16，能够使充气嘴12固定，从而能够防止充气嘴12在硅胶粘流中摆动，避免影响气泡的均匀性，此外，将充气嘴12的弯折出气口13设置为弯折形状，能够使气泡生成的位置距充气嘴12较远，避免气泡吸附在充气嘴12上。粘流隔板4的侧端均连接有与第二弯道303匹配的弧形隔板14，通过设置弧形隔板14，能够使硅胶粘流在进入压延滚筒组之前，硅胶粘流中的气泡均被分隔，有利于保证气泡的均匀性。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种防震硅胶垫片压延成型机的气泡充填装置，包括机体(1)，其特征在于：所述机体(1)的顶部设置有进液口(2)，且进液口(2)的底端连接有粘流通道(3)，所述粘流通道(3)包括顶部的第一弯道(301)、中央的水平通道(302)和底部的第二弯道(303)，且第一弯道(301)、水平通道(302)和第二弯道(303)依次连接；所述水平通道(302)的两侧内壁之间设置有若干层均匀分布的粘流隔板(4)，且水平通道(302)的外侧设置有固定安装在机体(1)上的气泵(5)，所述气泵(5)的输出端连接有主气管(6)，且主气管(6)的端部连接有若干个支气管(7)，所述粘流隔板(4)的内部均设置有若干个均匀分布的放置槽(8)，所述支气管(7)分别穿过水平通道(302)的侧壁并插设在对应的放置槽(8)内。

【技术特征摘要】
1.一种防震硅胶垫片压延成型机的气泡充填装置，包括机体(1)，其特征在于：所述机体(1)的顶部设置有进液口(2)，且进液口(2)的底端连接有粘流通道(3)，所述粘流通道(3)包括顶部的第一弯道(301)、中央的水平通道(302)和底部的第二弯道(303)，且第一弯道(301)、水平通道(302)和第二弯道(303)依次连接；所述水平通道(302)的两侧内壁之间设置有若干层均匀分布的粘流隔板(4)，且水平通道(302)的外侧设置有固定安装在机体(1)上的气泵(5)，所述气泵(5)的输出端连接有主气管(6)，且主气管(6)的端部连接有若干个支气管(7)，所述粘流隔板(4)的内部均设置有若干个均匀分布的放置槽(8)，所述支气管(7)分别穿过水平通道(302)的侧壁并插设在对应的放置槽(8)内。2.根据权利要求1所述的一种防震硅胶垫片压延成型机的气泡充填装置，其特征在于：所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：钱玲珍，黄晓桥，钱伟，吴秋波，
申请(专利权)人：东莞市昌圣硅胶制品有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44