一种流延膜厚度在线检测装置制造方法及图纸

一种流延膜厚度在线检测装置，该装置包括位于流延膜两侧的一对直线滑轨和位于流延膜上方的直线导轨，直线导轨上设有滑块，滑块可以沿着直线导轨移动，测厚仪被安装在所述直线导轨的滑块上。直线导轨的两端的直线导轨固定架落在两根直线滑轨上，所述直线导轨沿着直线滑轨任意移动，使得测厚仪能够与流延膜保持同步移动。测厚仪通过测厚仪固定件固定在第二气缸上，第二气缸通过第二气缸固定板安装在所述直线导轨的滑块上。所述直线导轨的两端还设有一对第一气缸，第一气缸通过第一气缸固定板固定在所述直线导轨上，一块橡胶压板则与第一气缸固定连接。

An On-line Measuring Device for Casting Film Thickness

The device comprises a pair of linear slides on both sides of the casting film and a linear guide rail above the casting film. A slide block is arranged on the linear guide rail, and the slide block can move along the linear guide rail. The thickness gauge is installed on the slide block of the linear guide rail. The linear guide at both ends of the linear guide is fixed on two linear slides, and the linear guide moves along the linear slide arbitrarily, so that the thickness gauge can keep synchronous movement with the casting film. The thickness gauge is fixed on the second cylinder through the thickness gauge fixing piece, and the second cylinder is installed on the slider of the linear guide rail through the second cylinder fixing plate. The two ends of the linear guide rail are also provided with a pair of first cylinders, the first cylinder is fixed on the linear guide rail through the first cylinder fixing plate, and a rubber pressure plate is fixed and connected with the first cylinder.

【技术实现步骤摘要】
一种流延膜厚度在线检测装置
本技术属于化工生产设备
，特别涉及一种流延膜厚度在线检测装置。
技术介绍
专利文献CN106584736A，公开了一种流延膜机出膜厚度预警及调节装置，包括控制器、流延机本体、传送轴、以及用于收卷薄膜的收卷轴，所述流延机的薄膜输出口包括下膜片以及活动设置的上模片，所述下模片与上模片之间形成供塑料薄膜成型的缝隙，所述上模片上沿其长度方向设置有多个用于调整上模片与下模片之间局部距离的调节件；所述收卷轴上设置有用于测定收卷轴上薄膜厚度差异的检测组件，所述检测组件包括一光电检测探头，以及一与收卷轴平行设置的第一滑动轴，所述光电检测探头活动设置在所述第一滑动轴上并由第一驱动件驱动做来回往复运动，检测薄膜厚度值并对应输出一厚度检测信号；所述流延机的薄膜输出口处设置有用于标记调节件的光电标号探头，以及一与上模片平行设置的第二滑动轴，所述光电标号探头与第二滑动轴活动连接并由第二驱动件驱动，工作过程中所述光电检测探头与光电标号探头距离薄膜两侧边缘的距离相等；所述控制器与光电检测探头信号连接，接收所述厚度检测信号，比较相邻两个采样点间的厚度差值，当相邻两个采样点之间的厚度差值位于预设范围之内时，第一驱动件与第二驱动件受控于控制器，驱动光电检测探头与光电标号探头同步做来回往复运动，光电标号探头输出第一标记色至调节件处；当相邻两个采样点之间的厚度差值超出预设范围之内时，控制器控制第一驱动件及第二驱动件停止运动且光电标号探头输出第二标记色至调节件处，或控制调节件调节上模片与下模片之间的缝隙大小。对于流延膜的在线厚度检测，是为了调整流延模头唇口的大小，从而达到膜厚度均匀流出。如上所述的检测厚度的方案，采用光电检测技术，虽然可以实现在线检测，但是成本很高。而测厚仪是用来测量材料及物体厚度的仪表。在工业生产中常用来连续或抽样测量产品的厚度(如钢板、钢带、薄膜、纸张、金属箔片等材料)。但是厚度仪只能用来做静态测量。
技术实现思路
本技术提供一种流延膜厚度在线检测装置，目的是降低现有的流延膜光电测厚度方案成本较高的问题。本技术的实施例之一，一种流延膜厚度在线检测装置，该装置包括位于流延膜两侧的一对直线滑轨和位于流延膜上方的直线导轨。直线滑轨上设有滑块，该滑块命名为直线滑轨滑块。直线导轨上设有滑块，该滑块可以沿着直线导轨移动，该滑块被命名为直线导轨滑块，测厚仪被安装在直线导轨滑块上。直线导轨固定在直线导轨固定架上，直线导轨固定架的两端落在直线滑轨滑块上，使得直线导轨可以沿着直线滑轨前后移动，使得测厚仪能够与流延膜保持同步移动，流延膜在测厚仪下方从两根直线滑轨之间穿过。本技术通过在流延膜生产中在线采用测厚仪测厚度的方式，使得本技术的获得的有益效果之一是，解决了测厚仪只能静态测量的问题，利用测厚仪实现了对流延膜的机械测厚装置，降低了薄膜厚度检测成本。附图说明通过参考附图阅读下文的详细描述，本技术示例性实施方式的上述以及其他目的、特征和优点将变得易于理解。在附图中，以示例性而非限制性的方式示出了本技术的若干实施方式，其中：图1是本技术实施例中在线检测装置的正视图。图2是本技术实施例中在线检测装置的俯视图。1——橡胶压板，2——支撑架，3——直线滑轨，4——直线导轨固定架，5——第一气缸固定板，6——第一气缸，7——测厚仪固定件，8——第二气缸，9——测厚仪，10——流延膜，11——直线导轨，12——第二气缸固定板，13——直线导轨滑块。具体实施方式根据一个或者多个实施例，如图1所示，一种流延膜厚度在线检测装置，该装置包括位于流延膜两侧的一对直线滑轨和位于流延膜上方的直线导轨，直线导轨上设有滑块，滑块可以沿着直线导轨移动，测厚仪被安装在所述直线导轨的滑块上。直线导轨固定在直线导轨固定架上，直线导轨固定架的两端落在直线滑轨滑块上，使得直线导轨可以沿着直线滑轨前后移动，使得测厚仪能够与流延膜保持同步移动，流延膜在测厚仪下方从两根直线滑轨之间穿过。测厚仪通过测厚仪固定件固定在第二气缸上，第二气缸通过第二气缸固定板安装在所述直线导轨的滑块上。所述直线导轨的两端还设有一对第一气缸，第一气缸通过第一气缸固定板固定在所述直线导轨上，一块橡胶压板则与第一气缸固定连接。直线滑轨与直线导轨安装在支撑架上，而支撑架位于流延膜的下方。支撑架固定在流延膜下方，横向安装的直线导轨固定在流延膜上方。测厚仪通过固定件固定在第二气缸B上，第二气缸B通过固定板固定在直线导轨滑块上面。滑块可以横向移动。流延膜薄膜在线生产时，移动滑块到需要测量厚度的位置，第一气缸A带动橡胶压板压下，流延膜薄膜带动直线导轨移动，使得测厚仪与薄膜达到相对静止状态。这时，第二气缸B带动测厚仪压下，测出薄膜厚度。值得说明的是，虽然前述内容已经参考若干具体实施方式描述了本技术创造的精神和原理，但是应该理解，本技术并不限于所公开的具体实施方式，对各方面的划分也不意味着这些方面中的特征不能组合，这种划分仅是为了表述的方便。本技术旨在涵盖所附权利要求的精神和范围内所包括的各种修改和等同布置。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种流延膜厚度在线检测装置，其特征在于，该装置包括位于流延膜两侧的一对直线滑轨和位于流延膜上方的直线导轨，直线滑轨上设有滑块，该滑块命名为直线滑轨滑块，直线导轨上设有滑块，该滑块可以沿着直线导轨移动，该滑块被命名为直线导轨滑块，测厚仪被安装在直线导轨滑块上，直线导轨固定在直线导轨固定架上，直线导轨固定架的两端落在直线滑轨滑块上，使得直线导轨可以沿着直线滑轨前后移动，使得测厚仪能够与流延膜保持同步移动，流延膜在测厚仪下方从两根直线滑轨之间穿过，测厚仪通过测厚仪固定件固定在第二气缸上，第二气缸通过第二气缸固定板安装在所述直线导轨滑块上，所述直线导轨的两端还设有一对第一气缸，第一气缸通过第一气缸固定板固定在所述直线导轨上，一块橡胶压板则与第一气缸固定连接，直线滑轨与直线导轨安装在支撑架上，而支撑架位于流延膜的下方。

【技术特征摘要】
1.一种流延膜厚度在线检测装置，其特征在于，该装置包括位于流延膜两侧的一对直线滑轨和位于流延膜上方的直线导轨，直线滑轨上设有滑块，该滑块命名为直线滑轨滑块，直线导轨上设有滑块，该滑块可以沿着直线导轨移动，该滑块被命名为直线导轨滑块，测厚仪被安装在直线导轨滑块上，直线导轨固定在直线导轨固定架上，直线导轨固定架的两端落在直线滑轨滑块上，使得直线导轨可以沿着直线滑...

【专利技术属性】
技术研发人员：肖琳，叶航，
申请(专利权)人：纳琳威纳米科技南通有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32