一种用于塑胶外壳的塑胶制备模具制造技术

本实用新型专利技术涉及塑胶生产设备技术领域，且公开了一种用于塑胶外壳的塑胶制备模具，包括固定壳体Ⅰ，固定壳体Ⅰ内腔的中部开设有滑动槽Ⅰ，且固定壳体Ⅰ内腔中部的两侧通过滑动槽Ⅰ与两个支撑块的底部活动连接，支撑块的中部固定安装有螺纹管，螺纹管的内部开设有螺纹槽，且两个螺纹管的内部通过螺纹槽与螺纹杆的两侧螺纹连接。该用于塑胶外壳的塑胶制备模具，通过推动限位块带动推杆移动，控制加热器与上半模具和下半模具之间的距离，实现了对上半模具和下半模具周围温度进行控制的功能，避免了由于模具附近的温度无法有效控制而造成的注料不足、模腔内流料中断以及飞边溢料、冷却周期过长等问题，提高了装置加工产品质量的稳定性和可靠性。

A Plastic Manufacturing Mould for Plastic Shell

The utility model relates to the technical field of plastic production equipment, and discloses a plastic preparation die for plastic shell, which comprises a fixed shell I. A sliding groove I is arranged in the middle of the inner cavity of the fixed shell I. The two sides of the middle cavity of the fixed shell I are movably connected with the bottom of two supporting blocks through the sliding groove I. The middle part of the supporting block is fixed with a threaded tube and a threaded tube. The inner part of the two threaded pipes is provided with threaded grooves, and the inner part of the two threaded pipes is connected with both sides of the threaded rod through the threaded grooves. The plastic manufacturing die for plastic shell realizes the function of controlling the temperature around the upper and lower parts of the die by pushing the push rod to move and controlling the distance between the heater and the upper and lower parts of the die. It avoids the insufficient feeding, the interruption of the flow in the die cavity and the overflow of the flying edge caused by the temperature near the die can not be effectively controlled. The stability and reliability of the product quality are improved by the long cooling period.

【技术实现步骤摘要】
一种用于塑胶外壳的塑胶制备模具
本技术涉及塑胶生产设备
，具体为一种用于塑胶外壳的塑胶制备模具。
技术介绍
一般模具加工过程由于模具附近的温度无法有效控制，在加工时模具温度过低，物料在未充满型腔之前已经凝固，易造成产品注料不足，模腔内流料中断，当模具以及物料温度过高时又会造成飞边溢料、冷却周期过长等问题，并且一般的工厂无法有效检测上下模具是否闭合，易造成塑胶制品内部产生气泡，影响产品的质量。
技术实现思路
针对现有塑胶制备模具的不足，本技术提供了一种用于塑胶外壳的塑胶制备模具，具备可以有效控制模具温度，检测模具是否闭合，操作简便的优点，解决了塑胶制品内部易产生气泡，以及由于模具附近的温度无法有效控制造成的注料不足，飞边溢料、冷却周期过长的问题。本技术提供如下技术方案：一种用于塑胶外壳的塑胶制备模具，包括固定壳体Ⅰ，所述固定壳体Ⅰ内腔的中部开设有滑动槽Ⅰ，且固定壳体Ⅰ内腔中部的两侧通过滑动槽Ⅰ与两个支撑块的底部活动连接，所述支撑块的中部固定安装有螺纹管，所述螺纹管的内部开设有螺纹槽，且两个螺纹管的内部通过螺纹槽与螺纹杆的两侧螺纹连接，所述螺纹杆外圈的一侧与轴承的内圈固定套接，所述轴承的一侧与固定壳体Ⅰ的一侧固定连接，所述螺纹杆的一端固定安装有转盘，两个所述支撑块的顶部分别与上半模具和下半模具的底部固定连接，所述固定壳体Ⅰ的两侧分别与连接杆底部的一侧固定连接，两个所述连接杆的顶部分别与固定壳体Ⅱ底部的两侧固定连接，所述固定壳体Ⅱ的顶部开设有滑动槽Ⅱ，且固定壳体Ⅱ顶部的两侧通过滑动槽Ⅱ分别与两连接块的顶部活动连接，所述连接块的底部固定连接有加热器，所述连接块的一侧与推杆的一端固定连接，所述推杆的另一端与限位块固定连接，两个所述连接块的对立侧通过位于固定壳体Ⅱ内部的弹簧传动连接。优选的，所述固定壳体Ⅰ顶端的中部开设有矩形限位槽，所述固定壳体Ⅰ的顶部通过限位槽与支撑块的中部活动连接。优选的，所述螺纹杆中部的两侧分别开设有与两个支撑块相互适配的螺纹槽，所述螺纹杆上两个螺纹槽的螺距相同且方向相反。优选的，所述上半模具的一侧与下半模具活动连接，所述上半模具的底部不与固定壳体Ⅰ相互连接。优选的，所述连接杆为L形金属杆，所述连接杆正面的一侧不与加热器相互连接。优选的，所述加热器的数量共有两个，两个所述加热器分别位于上半模具和下半模具的一侧，所述加热器内部设有小型蓄电池以及电加热丝，所述加热器内的小型蓄电池与电加热丝之间为电性连接。与现有塑胶制备模具对比，本技术具备以下有益效果：1、该用于塑胶外壳的塑胶制备模具，通过顺时针转动转盘带动螺纹杆同步转动，使得两个支撑块同步移动相互靠近，形成闭合的模具腔体，同时可以在外部通过两个支撑块的位置对上半模具和下半模具的位置进行观察和控制，避免了一般的工厂无法有效检测上下模具是否闭合而易造成塑胶制品内部产生气泡从而影响产品质量的问题，提高了装置加工产品的质量和降低废品率。2、该用于塑胶外壳的塑胶制备模具，通过推动限位块带动推杆移动，控制加热器与上半模具和下半模具之间的距离，实现了对上半模具和下半模具周围温度进行控制的功能，避免了由于模具附近的温度无法有效控制而造成的注料不足、模腔内流料中断以及飞边溢料、冷却周期过长等问题，提高了装置加工产品性能稳定性和可靠性。附图说明图1为本技术结构正面示意图；图2为本技术结构螺纹管与螺纹杆连接示意图。图中：1、固定壳体Ⅰ；2、滑动槽Ⅰ；3、支撑块；4、螺纹管；5、螺纹杆；6、轴承；7、转盘；8、上半模具；9、下半模具；10、连接杆；11、固定壳体Ⅱ；12、滑动槽Ⅱ；13、连接块；14、加热器；15、推杆；16、限位块；17、弹簧。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-2，一种用于塑胶外壳的塑胶制备模具，包括固定壳体Ⅰ1，固定壳体Ⅰ1顶端的中部开设有矩形限位槽，固定壳体Ⅰ1的顶部通过限位槽与支撑块3的中部活动连接，通过固定壳体Ⅰ1顶端的中部开设有矩形限位槽的结构，实现了对支撑块3位置进行限定的功能，避免了上半模具8和下半模具9移动位置不当，与装置内其他机构发生碰撞的问题，提高了装置的合理性，固定壳体Ⅰ1内腔的中部开设有滑动槽Ⅰ2，且固定壳体Ⅰ1内腔中部的两侧通过滑动槽Ⅰ2与两个支撑块3的底部活动连接，支撑块3的中部固定安装有螺纹管4，螺纹管4的内部开设有螺纹槽，且两个螺纹管4的内部通过螺纹槽与螺纹杆5的两侧螺纹连接，螺纹杆5中部的两侧分别开设有与两个支撑块3相互适配的螺纹槽，螺纹杆5上两个螺纹槽的螺距相同且方向相反，通过顺时针转动转盘7带动螺纹杆5同步转动，使得两个支撑块3同步移动相互靠近，形成闭合的模具腔体，同时可以在外部通过两个支撑块3的位置对上半模具8和下半模具9的位置进行观察和控制，避免了一般的工厂无法有效检测上下模具是否闭合，易造成塑胶制品内部产生气泡，影响产品质量的问题，提高了装置的有效性，螺纹杆外圈的一侧与轴承的内圈固定套接，轴承6的一侧与固定壳体Ⅰ1的一侧固定连接，螺纹杆5的一端固定安装有转盘7，两个支撑块3的顶部分别与上半模具8和下半模具9的底部固定连接，上半模具8的一侧与下半模具9活动连接，上半模具8的底部不与固定壳体Ⅰ1相互连接，通过上半模具8的底部不与固定壳体Ⅰ1相互连接的结构，避免了上半模具8在滑动的过程中与固定壳体Ⅰ1顶部发生碰触的问题，提高了装置的合理性，固定壳体Ⅰ1的两侧分别与连接杆10底部的一侧固定连接，连接杆10为L形金属杆，连接杆10正面的一侧不与加热器14相互连接，两个连接杆10的顶部分别与固定壳体Ⅱ11底部的两侧固定连接，固定壳体Ⅱ11的顶部开设有滑动槽Ⅱ12，且固定壳体Ⅱ11顶部的两侧通过滑动槽Ⅱ12分别与两连接块13的顶部活动连接，连接块13的底部固定连接有加热器14，加热器14的数量共有两个，两个加热器14分别位于上半模具8和下半模具9的一侧，加热器14内部设有小型蓄电池以及电加热丝，加热器14内的小型蓄电池与电加热丝之间为电性连接，通过推动限位块16带动推杆15移动，控制加热器14与上半模具8和下半模具9之间的距离，实现了对上半模具8和下半模具9周围温度进行控制的功能，避免了由于模具附近的温度无法有效控制，造成的注料不足，模腔内流料中断，以及飞边溢料、冷却周期过长等问题，提高了装置实用性，连接块13的一侧与推杆15的一端固定连接，推杆15的另一端与限位块16固定连接，两个连接块13的对立侧通过位于固定壳体Ⅱ11内部的弹簧17传动连接。首先顺时针转动转盘7带动螺纹杆5同步转动，使得两个支撑块3同步移动相互靠近，形成闭合的模具腔体，同时可以在外部通过两个支撑块3的位置对上半模具8和下半模具9的位置进行观察和调节，在向上半模具8和下半模具9之间注塑，同时推动限位块16带动推杆15移动，控制加热器14与上半模具8和下半模具9之间的距离，实现了对上半模具8和下半模具9周围温度进行控制。需要说明的是，在本文中，诸本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于塑胶外壳的塑胶制备模具，包括固定壳体Ⅰ（1），其特征在于：所述固定壳体Ⅰ（1）内腔的中部开设有滑动槽Ⅰ（2），且固定壳体Ⅰ（1）内腔中部的两侧通过滑动槽Ⅰ（2）与两个支撑块（3）的底部活动连接，所述支撑块（3）的中部固定安装有螺纹管（4），所述螺纹管（4）的内部开设有螺纹槽，且两个螺纹管（4）的内部通过螺纹槽与螺纹杆（5）的两侧螺纹连接，所述螺纹杆（5）外圈的一侧与轴承（6）的内圈固定套接，所述轴承（6）的一侧与固定壳体Ⅰ（1）的一侧固定连接，所述螺纹杆（5）的一端固定安装有转盘（7），两个所述支撑块（3）的顶部分别与上半模具（8）和下半模具（9）的底部固定连接，所述固定壳体Ⅰ（1）的两侧分别与连接杆（10）底部的一侧固定连接，两个所述连接杆（10）的顶部分别与固定壳体Ⅱ（11）底部的两侧固定连接，所述固定壳体Ⅱ（11）的顶部开设有滑动槽Ⅱ（12），且固定壳体Ⅱ（11）顶部的两侧通过滑动槽Ⅱ（12）分别与两连接块（13）的顶部活动连接，所述连接块（13）的底部固定连接有加热器（14），所述连接块（13）的一侧与推杆（15）的一端固定连接，所述推杆（15）的另一端与限位块（16）固定连接，两个所述连接块（13）的对立侧通过位于固定壳体Ⅱ（11）内部的弹簧（17）传动连接。...

【技术特征摘要】
1.一种用于塑胶外壳的塑胶制备模具，包括固定壳体Ⅰ（1），其特征在于：所述固定壳体Ⅰ（1）内腔的中部开设有滑动槽Ⅰ（2），且固定壳体Ⅰ（1）内腔中部的两侧通过滑动槽Ⅰ（2）与两个支撑块（3）的底部活动连接，所述支撑块（3）的中部固定安装有螺纹管（4），所述螺纹管（4）的内部开设有螺纹槽，且两个螺纹管（4）的内部通过螺纹槽与螺纹杆（5）的两侧螺纹连接，所述螺纹杆（5）外圈的一侧与轴承（6）的内圈固定套接，所述轴承（6）的一侧与固定壳体Ⅰ（1）的一侧固定连接，所述螺纹杆（5）的一端固定安装有转盘（7），两个所述支撑块（3）的顶部分别与上半模具（8）和下半模具（9）的底部固定连接，所述固定壳体Ⅰ（1）的两侧分别与连接杆（10）底部的一侧固定连接，两个所述连接杆（10）的顶部分别与固定壳体Ⅱ（11）底部的两侧固定连接，所述固定壳体Ⅱ（11）的顶部开设有滑动槽Ⅱ（12），且固定壳体Ⅱ（11）顶部的两侧通过滑动槽Ⅱ（12）分别与两连接块（13）的顶部活动连接，所述连接块（13）的底部固定连接有加热器（14），所述连接块（13）的一侧与推杆（15）的一端固定连接，所述推杆（15）的另一端与限位块（16）固定连接，两个所述连接块（13）的...

【专利技术属性】
技术研发人员：王金鹏，
申请(专利权)人：东莞律莱塑料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44