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一种用于预热管端的星形加热装置制造方法及图纸

技术编号:20908082 阅读:93 留言:0更新日期:2019-04-20 06:55
一种用于预热管端的星形加热装置主要包括喷射口、连接管Ⅰ、连接圆盘、连接管Ⅱ,喷射口为具有一定弧度的拉伸体,上表面为矩形,下表面为圆形,且上表面面积大于下表面,可以根据待预热管端直径的大小,选用不同大小的喷射口,喷射口下的圆管末端有螺纹,通过螺纹与连接管Ⅰ实现连接,下端固定安装在连接圆盘上,多个连接管Ⅰ阵列分布于连接圆盘的侧表面,连接圆盘的正中心固定有连接管Ⅱ,连接管Ⅱ带动连接圆盘一起转动,固定在连接圆盘上的连接管Ⅰ和连接管Ⅱ通过连接圆盘内腔相通,由连接管Ⅰ通入可燃气体,最终在喷射口处燃烧。有弧度的喷射口与待预热管端的有效加热面积大,整个星形加热装置可以旋转,使管端加热更均匀,提高了预热效率。

A Star Heating Device for the End of Preheating Pipe

A star-shaped heating device for the end of the preheater pipe mainly consists of a spray port, a connecting pipe I, a connecting disc and a connecting pipe II. The spray port is a stretching body with a certain radian, the upper surface is rectangular, the lower surface is circular, and the upper surface area is larger than the lower surface. According to the size of the diameter of the end of the preheater pipe, different sizes of the spray port can be selected, and the end of the circular pipe under the spray port has a screw. Threads are connected with connecting pipe I through threads. The lower end is fixed on the connecting disc. Multiple connecting pipe I arrays are distributed on the side surface of the connecting disc. Connecting pipe II is fixed at the center of the connecting disc. Connecting pipe II drives the connecting disc to rotate together. Connecting pipe I and connecting pipe II fixed on the connecting disc are connected through the connecting disc cavity and connected by connecting pipe I. The combustible gas will eventually burn at the nozzle. The radian nozzle and the end of the preheated pipe have large effective heating area. The whole star-shaped heating device can rotate to make the end of the pipe heating more uniform and improve the preheating efficiency.

【技术实现步骤摘要】
一种用于预热管端的星形加热装置
本技术装置是一种用于预热管端的加热装置,特别是一种用于预热管端的星形加热装置。
技术介绍
厚度很大或者焊接性能不好的天然气管道焊接前需要预热。预热可以降低焊后的冷却速度,减少淬硬倾向,防止裂纹产生,减少热影响区的温度梯度,有利于减少焊接应力。预热的方法也很重要,加热采用丙烷火焰加热,用感应加热线圈预热管端也有广泛的应用。丙烷火焰加热装置相对便宜加热方便,但丙烷火焰加热装置的喷射口是矩形,加热面积小,且丙烷火焰加热装置不能旋转,加热不均匀。所以,研究一种新型的用于预热管端的星形加热装置具有重要意义。
技术实现思路
针对以上不足,本技术装置提供了一种用于预热管端的星形加热装置。本技术装置采用的技术方案是:主要包括喷射口、连接管Ⅰ、连接圆盘、连接管Ⅱ,喷射口为具有一定弧度的拉伸体,上表面为矩形,下表面为圆形,且上表面面积大于下表面,喷射口有不同尺寸,可以根据待预热管端直径的大小,选用不同大小的喷射口,喷射口上表面与预热管端内表面相切,喷射口下的圆管末端有螺纹,通过螺纹与连接管Ⅰ实现连接,连接管Ⅰ上有螺纹,下端固定安装在连接圆盘上,多个连接管Ⅰ阵列分布于连接圆盘的侧表面,随连接圆盘一起转动,连接圆盘的正中心固定有连接管Ⅱ,连接管Ⅱ带动连接圆盘一起转动,固定在连接圆盘上的连接管Ⅰ和连接管Ⅱ通过连接圆盘内腔相通,由连接管Ⅰ通入可燃气体,最终在喷射口处燃烧。本技术装置所提供的技术方案带来的优点和积极效果:1、该装置采用有一定弧度的喷射口,有弧度的喷射口与待预热管端的有效加热面积大,提高了预热的效率。2、不同尺寸的喷射口的使用,更适用于不同大小管端的预热,使该星形加热装置适用性更强。3、整个星形加热装置可以旋转,使管端加热更均匀,提高了预热效率。附图说明下面结合附图和实施例对本技术装置进一步说明。图1是本实用装置一个优选实施例的星形加热装置的等轴侧视图。图2是本实用装置一个优选实施例喷射口示意图。图中1、喷射口;2、连接管Ⅰ;3、连接圆盘;4、连接管Ⅱ。具体实施方式在图1、图2中,一种用于预热管端的星形加热装置主要包括喷射口(1)、连接管Ⅰ(2)、连接圆盘(3)、连接管Ⅱ(4)。喷射口(1)为具有一定弧度的拉伸体,上表面为矩形,下表面为圆形,且上表面面积大于下表面,喷射口(1)有不同尺寸,可以根据待预热管端直径的大小,选用不同大小的喷射口(1),喷射口(1)上表面与预热管端内表面相切,喷射口(1)下的圆管末端有螺纹,通过螺纹与连接管Ⅰ(2)实现连接。连接管Ⅰ(2)上有螺纹,下端固定安装在连接圆盘(3)上,连接管Ⅰ(2)阵列分布于连接圆盘(3)的侧表面,随连接圆盘(3)一起转动,连接圆盘(3)的正中心固定有连接管Ⅱ(4),连接管Ⅱ(4)带动连接圆盘(3)一起转动。喷射口(1)有一定弧度,使喷射口(1)与待预热管端的有效加热面积大,提高了预热的效率。且整个星形加热装置可以旋转,使管端加热更均匀,提高了预热效率。在图1所示实施中,喷射口(1)下的圆管末端有螺纹,与连接管Ⅰ(2)通过螺纹连接,连接管Ⅰ(2)和连接管Ⅱ(4)都为中空的圆管,可以通可燃气体,连接圆盘(3)上分别固定有连接管Ⅰ(2)和连接管Ⅱ(4),连接管Ⅰ(2)和连接管Ⅱ(4)通过连接圆盘(3)内腔相通。可燃气体经连接管Ⅱ(4)连接圆盘(3)和连接管Ⅰ(2)在喷射口(1)处燃烧,以实现预热管端的要求。可以根据实际情况选用不同大小的喷射口(1)。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于预热管端的星形加热装置,主要包括喷射口、连接管Ⅰ、连接圆盘、连接管Ⅱ,喷射口为具有一定弧度的拉伸体,上表面为矩形,下表面为圆形,且上表面面积大于下表面,喷射口有不同尺寸,可以根据待预热管端直径的大小,选用不同大小的喷射口,喷射口上表面与预热管端内表面相切,喷射口下的圆管末端有螺纹,通过螺纹与连接管Ⅰ实现连接,连接管Ⅰ上有螺纹,下端固定安装在连接圆盘上,多个连接管Ⅰ阵列分布于连接圆盘的侧表面,随连接圆盘一起转动,连接圆盘的正中心固定有连接管Ⅱ,连接管Ⅱ带动连接圆盘一起转动,固定在连接圆盘上的连接管Ⅰ和连接管Ⅱ通过连接圆盘内腔相通,由连接管Ⅰ通入可燃气体,最终在喷射口处燃烧。

【技术特征摘要】
1.一种用于预热管端的星形加热装置,主要包括喷射口、连接管Ⅰ、连接圆盘、连接管Ⅱ,喷射口为具有一定弧度的拉伸体,上表面为矩形,下表面为圆形,且上表面面积大于下表面,喷射口有不同尺寸,可以根据待预热管端直径的大小,选用不同大小的喷射口,喷射口上表面与预热管端内表面相切,喷射口下的圆管末端有螺纹,通过螺纹与连接管Ⅰ实现连接,连接管Ⅰ上有螺纹,下端固定安装...

【专利技术属性】
技术研发人员:韩毅李东宇
申请(专利权)人:燕山大学
类型:新型
国别省市:河北,13

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