一种自动旋转风冷机及系统技术方案

本实用新型专利技术提供了一种自动旋转风冷机及系统，涉及燃气设备领域。该自动旋转风冷机包括转动装置、冷却装置、机架、动力装置。冷却装置设置于转动装置的一侧，动力装置与转动装置连接。冷却装置、转动装置以及动力装置均设置于机架上。该自动旋转风冷机能够对燃气热水器压铸件进行快速冷却，提高了压铸件加工效率，同时保障了压铸件的质量。该自动旋转风冷机系统实现自动旋转风冷机系统工作流程的集成，提高了作业效率。

An Automatic Rotary Air Cooler and Its System

The utility model provides an automatic rotary air cooler and a system, which relates to the field of gas equipment. The automatic rotary air cooler includes a rotating device, a cooling device, a frame and a power device. The cooling device is arranged on one side of the rotating device, and the power device is connected with the rotating device. The cooling device, the rotating device and the power device are all arranged on the frame. The automatic rotary air cooler can rapidly cool the gas water heater die castings, improve the processing efficiency of the die castings, and ensure the quality of the die castings. The automatic rotating air cooler system integrates the work flow of the automatic rotating air cooler system and improves the work efficiency.

【技术实现步骤摘要】
一种自动旋转风冷机及系统
本技术涉及燃气设备领域，具体而言，涉及一种自动旋转风冷机及系统。
技术介绍
现有的燃气热水器压铸件，一般是压铸成型后自然空冷，等到压铸件冷却后再进行下一工序，如去水口、披锋等。自然空冷的冷却方式耗时长，工作效率低下。还有一种是水冷，这种方式易导致压铸件化学成分或压铸件表面脱模剂与水发生化学反应，影响压铸件表面质量，易产生表面发黑无光泽，甚至影响抗拉强度。因此，设计一种既能加快冷却，又能保证压铸件的质量的快速冷却的工装是目前亟待解决的问题。
技术实现思路
本技术的目的包括提供一种自动旋转风冷机，能够对燃气热水器压铸件进行快速冷却，提高了压铸件加工效率，同时保障了压铸件的质量。本技术的目的还包括提供一种自动旋转风冷机系统，设置上料装置和下料装置，实现自动旋转风冷机系统工作流程的集成，提高了作业效率。本技术提供的第一种技术方案：一种自动旋转风冷机，包括转动装置、冷却装置、机架、动力装置；所述冷却装置设置于所述转动装置的一侧；所述动力装置与所述转动装置连接；所述冷却装置、所述转动装置以及所述动力装置均设置于所述机架上。进一步地，所述冷却装置包括风扇，所述风扇设置于所述转动装置的一侧。进一步地，所述转动装置包括转盘以及夹具；所述夹具围绕所述转盘的中心间隔设置，所述转盘设置于所述机架上，并与所述动力装置连接。进一步地，所述夹具的数量为至少3个。进一步地，所述动力装置包括驱动部和传动部；所述驱动部与所述传动部连接；所述传动部与所述转动装置连接；所述驱动部为所述传动部提供动力，使所述传动部带动所述转动装置转动。进一步地，所述驱动部为电机；所述传动部包括传送带和传动杆；所述电机与所述传动杆的一端通过所述传送带连接；所述传动杆远离所述传送带的一端与所述转动装置连接。进一步地，还包括工控机；所述工控机分别与所述动力装置以及所述冷却装置连接；所述工控机用于控制所述动力装置和所述冷却装置的动作。进一步地，还包括上料感应器和下料感应器；所述上料感应器与所述下料感应器相对的设置于所述机架上，所述上料感应器用于上料时检测所述转动装置上放置的工件；所述下料感应装置用于下料时检测所述转动装置上放置的工件。本技术提供的第二种技术方案：一种自动旋转风冷机系统，包括上料装置、下料装置以及第一种技术方案中所述的自动旋转风冷机；所述上料装置用于将工件放置在所述转动装置上；所述下料装置用于将工件从所述转动装置上取下。进一步地，所述上料装置包括上料机械手，所述上料机械手用于抓取工件进行上料；所述下料装置包括下料机械手，所述下料机械手用于抓取工件进行下料。本技术提供的一种自动旋转风冷机及系统的有益效果是：自动旋转风冷机将冷却装置设置于转动装置一侧，通过转动装置的转动，可实现转动装置上不同位置的快速风冷，快速且高效，同时能保障压铸件的质量。整个自动旋转风冷机系统配设上料装置和下料装置，形成一个完整的压铸件风冷工序，提高了压铸机风冷的效率，且易于操作。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。图1为本技术实施例提供的自动旋转风冷机的结构示意图；图2为本技术实施例提供的自动旋转风冷机的转动装置的结构示意图；图3为本技术实施例提供的自动旋转风冷机的转动装置和动力装置的安装结构图；图4为本技术实施例提供的自动旋转风冷机系统的结构框图。图标：100-自动旋转风冷机；10-转动装置；11-转盘；12-夹具；13-安装孔；20-冷却装置；21-风扇；30-动力装置；31-电机；32-传送带；33-传动杆；40-机架；51-上料感应器；52-下料感应器；60-工控机；70-上料装置；80-下料装置。具体实施方式为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该技术产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，或者是本领域技术人员惯常理解的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。本实施例提供了一种自动旋转风冷机系统。该自动旋转风冷机系统包括自动旋转风冷机100、上料装置70以及下料装置80。上料装置70用于自动旋转风冷机100工作时，为自动旋转风冷机100上料，提供加工成型的待冷却压铸件。下料装置80用于自动旋转风冷机100工作时，将完成风冷工序的压铸件从自动旋转风冷机100上取下。当然，自动旋转风冷机100的上料和下料工作也可以采用人工进行。请参阅图1，自动旋转风冷机100包括转动装置10、冷却装置20、动力装置30、机架40、上料感应器51、下料感应器52以及工控机60。冷却装置20设置于转动装置10的一侧，用于对转动装置10上的待冷却压铸件进行冷却。上料感应器51用于上料时，检测转动装置10上的工位是否有待冷却的压铸件。下料感应器52用于下料时，检测转动装置10上的工位是否有已经冷却的压铸件。工控机60分别与动力装置30和冷却装置20连接，一方面控制动力装置30的动作，使动力装置30带动转动装置10动作，实现转动装置10的间歇性转动；另一方面控制冷却装置20的动作，实现对压铸件的空冷。转动装置10、冷却装置20、动力装置30、上料感应器51、下料感应器52以及工控机60均设置于机架40上。当然，上料感应器51与下料感应器52所监测到的信息可以作为上料与下料工序正常过与否的依据，也可以与工控机60连接，使工控机60能够本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种自动旋转风冷机，其特征在于，包括转动装置、冷却装置、机架、动力装置；所述冷却装置设置于所述转动装置的一侧；所述动力装置与所述转动装置连接；所述冷却装置、所述转动装置以及所述动力装置均设置于所述机架上。

【技术特征摘要】
1.一种自动旋转风冷机，其特征在于，包括转动装置、冷却装置、机架、动力装置；所述冷却装置设置于所述转动装置的一侧；所述动力装置与所述转动装置连接；所述冷却装置、所述转动装置以及所述动力装置均设置于所述机架上。2.如权利要求1所述的自动旋转风冷机，其特征在于，所述冷却装置包括风扇，所述风扇设置于所述转动装置的一侧。3.如权利要求1所述的自动旋转风冷机，其特征在于，所述转动装置包括转盘以及夹具；所述夹具围绕所述转盘的中心间隔设置；所述转盘设置于所述机架上，并与所述动力装置连接。4.如权利要求3所述的自动旋转风冷机，其特征在于，所述夹具的数量为至少3个。5.如权利要求1所述的自动旋转风冷机，其特征在于，所述动力装置包括驱动部和传动部；所述驱动部与所述传动部连接；所述传动部与所述转动装置连接；所述驱动部为所述传动部提供动力，使所述传动部带动所述转动装置转动。6.如权利要求5所述的自动旋转风冷机，其特征在于，所述驱动部为电机；所述传动部包括传送带和传动杆；所述电机与所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：艾穗江，黎咸勇，陈文坚，廖颖，
申请(专利权)人：广东万家乐燃气具有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44