一种改进的吹气气缸装置制造方法及图纸

技术编号:20903845 阅读:86 留言:0更新日期:2019-04-17 17:16
本实用新型专利技术公开了一种改进的吹气气缸装置,包括吹气筒体,吹气头和气缸底座三个组成部分,其中吹气筒体采用圆柱体结构形式,吹气头和气缸底座均采用圆柱体结构,气缸底座通过螺纹连接或者焊接形式和吹气筒体连接为一个整体,吹气筒体采用空心的气缸筒体结构,外层为气缸筒体外壁,在吹气筒体内设置了气缸内腔体,气缸内腔体连接了高压气体,本实用新型专利技术一种改进的吹气气缸装置,结构设计紧凑,方便的实现了对产品的吹气工作,特别适合深孔和吹气头有伸缩要求的吹气作业。

【技术实现步骤摘要】
一种改进的吹气气缸装置
本技术涉及吹气装置
,特别是涉及一种改进的吹气气缸装置。
技术介绍
吹气装置在机械领域中应用广泛,生活中最常见的为轮胎内衬吹气,在工业生产中也极为广泛,如模具产业,吹塑模具加工完成后,执行吹气动作,把注塑产品在气压作用下吹落,把顶出的产品实现产品归集,再如吹瓶机产业,利用高压气体通过吹气装置对加热的瓶胚吹气,实现拉伸工艺,其他的机械加工产业中,利用吹气装置吹扫机械加工产生的粉尘颗粒,为后续工作提供便利,现有的吹气动作执行中,为了使得工件填充气体,吹气管通过喷嘴直接与被充气物体相连,但在实际工作中,在狭小空间状态下,单凭吹气管道无法与被充气物体连接,而且固定不牢固,容易导致充气物体充气失败,为此,本技术提供了一种改进的吹气气缸装置,能够实现对狭小空间物体的充气操作,而且操作简单,实用,尤其适用于对产品吹气工装中,有妨碍物的多孔进行同时吹气作业,并且解决深孔吹气作业的难题。
技术实现思路
本技术主要解决的技术问题是提供一种改进的吹气气缸装置,能够对狭小空间的物体实现充气操作,工作方便简单,尤其适用于对产品吹气工装中,有妨碍物的多孔进行同时吹气作业,并且解决深孔吹气作业的难题。所述的一种改进的吹气气缸装置,包括吹气筒体,吹气头和气缸底座三个组成部分,其中吹气筒体采用圆柱体结构形式,吹气头和气缸底座均采用圆柱体结构,气缸底座通过螺纹连接或者焊接形式和吹气筒体连接为一个整体,吹气头设置在吹气筒体内,吹气头的直径小于吹气筒体,一种优选技术方案,吹气头的直径为吹气筒体直径的三分之一。吹气头能够在吹气筒体内水平移动,吹气头中间位置为吹气管,吹气管内为吹气通道,吹气管一端为工作端,工作端连接被充物体,吹气管另一端连接了移动杆,移动杆下端设置了空气压缩腔体,在空气压缩腔体上设置了压缩空气进气口,通过压缩空气进气口连接了气缸内腔体。吹气筒体采用空心的气缸筒体结构,外层为气缸筒体外壁,在吹气筒体内设置了气缸内腔体,气缸内腔体连接了高压气体,气缸内腔体直径大于吹气通道,在高压气体作用下,推动气缸向前运动,吹气头在吹气筒体内伸长,同时吹气头的吹气管道向外喷射高压空气流。同时,在吹气筒体和吹气头之间设置了回位弹簧,工作结束后,在回位弹簧作用力下,吹气头位置复原,吹气管和活塞杆恢复到原来在吹气筒内的位置。为了保证工作的顺利进行,在活塞杆外壁和吹气筒内壁之间设置了密封圈,密封圈采用聚四氟乙烯材料制作,密封性能强。为了使得整个气缸装置固定方便,在吹气筒体外壁上设置了两个安装螺母。一种优选技术方案,为了提高吹气气缸装置的安全和使用寿命,在吹气筒体上端设置了卡扣,通过卡扣锁紧活塞杆进一步的向前运动,从而提高了气缸的安全和寿命。本技术的有益效果是:本技术一种改进的吹气气缸装置,结构设计紧凑,方便的实现了对产品的吹气工作,而且对有妨碍物的孔也能够实现多孔同时进行吹气作业,特别适合深孔和吹气头有伸缩要求的吹气作业。附图说明图1是本技术一种改进的吹气气缸装置的整体结构示意图;图2是本技术一种改进的吹气气缸装置的静止状态示意图;图3是本技术一种改进的吹气气缸装置的工作状态示意图;附图中各部件的标记如下:1为吹气管,2为活塞杆,3为安装螺母,4为回位弹簧,5为气缸内腔体,6为密封圈,7为压缩空气进气口,8为气缸底座,9为气缸筒体,10为空气压缩腔体,11为移动杆,12为卡扣。具体实施方式下面结合附图对本技术的较佳实施例进行详细阐述,以使本技术的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解,从而对本技术的保护范围做出更为清楚明确的界定。请参阅图1到图3,本技术实施例包括:所述的一种改进的吹气气缸装置,包括吹气筒体,吹气头和气缸底座三个组成部分,其中吹气筒体采用圆柱体结构形式,吹气头和气缸底座均采用圆柱体结构,气缸底座通过螺纹连接或者焊接形式和吹气筒体连接为一个整体,吹气头设置在吹气筒体内,吹气头的直径小于吹气筒体,一种优选技术方案,吹气头的直径为吹气筒体直径的三分之一。吹气头能够在吹气筒体内水平移动,吹气头中间位置为吹气管,吹气管内为吹气通道,吹气管一端为工作端,工作端连接被充物体,吹气管另一端连接了移动杆,移动杆下端设置了空气压缩腔体,在空气压缩腔体上设置了压缩空气进气口,通过压缩空气进气口连接了气缸内腔体。吹气筒体采用空心的气缸筒体结构,外层为气缸筒体外壁,在吹气筒体内设置了气缸内腔体,气缸内腔体连接了高压气体,气缸内腔体直径大于吹气通道,在高压气体作用下,推动气缸向前运动,吹气头在吹气筒体内伸长,同时吹气头的吹气管道向外喷射高压空气流。同时,在吹气筒体和吹气头之间设置了回位弹簧,工作结束后,在回位弹簧作用力下,吹气头位置复原,吹气管和活塞杆恢复到原来在吹气筒内的位置。为了保证工作的顺利进行,在活塞杆外壁和吹气筒内壁之间设置了密封圈,密封圈采用聚四氟乙烯材料制作,密封性能强。为了使得整个气缸装置固定方便,在吹气筒体外壁上设置了两个安装螺母。一种优选技术方案,为了提高吹气气缸装置的安全和使用寿命,在吹气筒体上端设置了卡扣,通过卡扣锁紧活塞杆进一步的向前运动,从而提高了气缸的安全和寿命。以上所述仅为本技术的实施例,并非因此限制本技术的专利范围,凡是利用本技术说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其他相关的
,均同理包括在本技术的专利保护范围内。本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种改进的吹气气缸装置,其特征在于,包括:吹气筒体,吹气头和气缸底座三个组成部分,其中吹气筒体采用圆柱体结构形式,吹气头和气缸底座均采用圆柱体结构,气缸底座通过螺纹连接或者焊接形式和吹气筒体连接为一个整体,吹气头设置在吹气筒体内,吹气头的直径小于吹气筒体,吹气头能够在吹气筒体内水平移动,吹气头中间位置为吹气管,吹气管内为吹气通道,吹气管一端为工作端,工作端连接被充物体,吹气管另一端连接了移动杆,移动杆下端设置了空气压缩腔体,在空气压缩腔体上设置了压缩空气进气口,吹气筒体采用空心的气缸筒体结构,外层为气缸筒体外壁,在吹气筒体内设置了气缸内腔体,同时,在吹气筒体和吹气头之间设置了回位弹簧,在活塞杆外壁和吹气筒内壁之间设置了密封圈,密封圈采用聚四氟乙烯材料制作,在吹气筒体外壁上设置了两个安装螺母。

【技术特征摘要】
1.一种改进的吹气气缸装置,其特征在于,包括:吹气筒体,吹气头和气缸底座三个组成部分,其中吹气筒体采用圆柱体结构形式,吹气头和气缸底座均采用圆柱体结构,气缸底座通过螺纹连接或者焊接形式和吹气筒体连接为一个整体,吹气头设置在吹气筒体内,吹气头的直径小于吹气筒体,吹气头能够在吹气筒体内水平移动,吹气头中间位置为吹气管,吹气管内为吹气通道,吹气管一端为工作端,工作端连接被充物体,吹气管另一端连接了移动杆,移动杆下端设置了空气压缩腔体,在空气压缩腔...

【专利技术属性】
技术研发人员:瞿友春
申请(专利权)人:太仓市仁太金属制品有限公司
类型:新型
国别省市:江苏,32

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