一种新型的水轮机空气围带制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型的水轮机空气围带，包括主轴，所述主轴的一侧设置有衔接块，所述衔接块的下端设置有转盘，所述转盘的下端设置有连接柱，所述连接柱的外表面设置有橡胶密封圈，所述橡胶密封圈的一侧设置有支架，所述支架的下方设置有水封盖，所述水封盖的下方设置有容水槽。本实用新型专利技术所述的一种新型的水轮机空气围带，设有转盘、弹簧、容水槽与凸起点，通过转盘可实现空气围带主体围绕主轴旋转，利用弹簧的可伸缩性，能对密封座及密封立管起到缓冲减压效果，通过容水槽与排水管，可以防止压力水从主轴渗漏到机坑内，能及时排出渗透到水轮机内的压力水，凸起点提高了空气围带的密封性与安全性，带来更好的使用前景。

【技术实现步骤摘要】
一种新型的水轮机空气围带
本技术涉及空气围带领域，特别涉及一种新型的水轮机空气围带。
技术介绍
空气围带又叫检修密封，它是在停机或检修水轮机工作密封和水导轴承时需要的一种轴承密封，能在尾水位较高时防止压力水倒灌进入机坑内，现有的空气围带在使用时存在一定的弊端，无法灵活改变空气围带与主轴的相对位置关系，无法对渗漏到机坑内的压力水进行及时的处理，不能对密封部件起到缓冲减压的保护作用，不能改善空气围带的密封性与安全性，给实际使用带来了一定的不利影响，为此，我们提出一种新型的水轮机空气围带。
技术实现思路
本技术的主要目的在于提供一种新型的水轮机空气围带，可以有效解决
技术介绍
中的问题。为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：一种新型的水轮机空气围带，包括主轴，所述主轴的一侧设置有衔接块，所述衔接块的下端设置有转盘，所述转盘的下端设置有连接柱，所述连接柱的外表面设置有橡胶密封圈，所述橡胶密封圈的一侧设置有支架，所述支架的下方设置有水封盖，所述水封盖的下方设置有容水槽，所述容水槽的一侧设置有排水管，所述容水槽的下方设置有弹簧，所述弹簧的下端设置有密封座，所述密封座的下端设置有密封立管，所述密封立管的下端设置有检修密封盖，所述检修密封盖的下端设置有密封接槽，所述密封接槽的内部设置有空气围带圈，所述空气围带圈的外表面设置有凸起点，所述空气围带圈的一侧设置有空气通管，所述空气通管的外表面设置有通气管盖，所述空气通管的一侧设置有旋转开关，所述密封接槽的下端设置有承受盘。优选的，所述弹簧的下端设置有弹性主体接入端口，弹性主体接入端口内设置有接口槽，所述弹簧的上端设置有顶盖，所述弹簧的后方设置有弹性主体卡槽，弹性主体卡槽上设置有螺母，螺母的数量为若干组。优选的，所述转盘的内部设置有转轴，转轴上涂有防腐涂层，所述橡胶密封圈的厚度为两厘米。优选的，所述密封立管通过检修密封盖与密封接槽活动连接，所述密封立管的外表面设置有保护套。优选的，所述衔接块与主轴的接触处设置有衔接口，所述容水槽的一侧外表面设置有排水管的插入口。优选的，所述旋转开关通过通气管盖与空气围带圈连接，所述旋转开关的内部设置有转动盘。与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：该新型的水轮机空气围带，通过投入压缩空气进入空气围带圈，使空气围带圈的凸起点紧绷，防止在尾水位较高时压力水倒灌进入机坑内，转盘可实现空气围带主体围绕主轴旋转，方便使用者的操作，通过弹簧的可伸缩性，能对密封座及密封立管起到缓冲减压的效果，延长水轮机空气围带的使用寿命，使用者可通过容水槽与排水管，对渗漏到机坑内的压力水及时排出，防止淹没水轮机，造成更大的损失，凸起点在空气围带圈工作时，提高了水轮机空气围带的密封性与安全性，有效解决了老式空气围带因破损带来密封性不够、安全性不强的问题，整个水轮机空气围带结构简单，操作方便，使用的效果相对于传统方式更好。附图说明图1为本技术一种新型的水轮机空气围带的整体结构示意图；图2为本技术一种新型的水轮机空气围带的局部视图；图3为本技术一种新型的水轮机空气围带的A的放大图；图4为本技术一种新型的水轮机空气围带的B的放大图；图5为本技术一种新型的水轮机空气围带的C的放大图。图中：1、主轴；2、衔接块；3、橡胶密封圈；4、转盘；5、连接柱；6、支架；7、水封盖；8、弹簧；9、密封座；10、密封立管；11、检修密封盖；12、密封接槽；13、空气围带圈；14、凸起点；15、通气管盖；16、空气通管；17、旋转开关；18、承受盘；19、容水槽；20、排水管。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。如图1-5所示，一种新型的水轮机空气围带，包括主轴1，主轴1的一侧设置有衔接块2，衔接块2的下端设置有转盘4，转盘4的下端设置有连接柱5，连接柱5的外表面设置有橡胶密封圈3，橡胶密封圈3的一侧设置有支架6，支架6的下方设置有水封盖7，水封盖7的下方设置有容水槽19，容水槽19的一侧设置有排水管20，容水槽19的下方设置有弹簧8，弹簧8的下端设置有密封座9，密封座9的下端设置有密封立管10，密封立管10的下端设置有检修密封盖11，检修密封盖11的下端设置有密封接槽12，密封接槽12的内部设置有空气围带圈13，空气围带圈13的外表面设置有凸起点14，空气围带圈13的一侧设置有空气通管16，空气通管16的外表面设置有通气管盖15，空气通管16的一侧设置有旋转开关17，密封接槽12的下端设置有承受盘18。弹簧8的下端设置有弹性主体接入端口，弹性主体接入端口内设置有接口槽，弹簧8的上端设置有顶盖，弹簧8的后方设置有弹性主体卡槽，弹性主体卡槽上设置有螺母，螺母的数量为若干组；转盘4的内部设置有转轴，转轴上涂有防腐涂层，橡胶密封圈3的厚度为两厘米；密封立管10通过检修密封盖11与密封接槽12活动连接，密封立管10的外表面设置有保护套；衔接块2与主轴1的接触处设置有衔接口，容水槽19的一侧外表面设置有排水管20的插入口；旋转开关17通过通气管盖15与空气围带圈13连接，旋转开关17的内部设置有转动盘。需要说明的是，本技术为一种新型的水轮机空气围带，在工作时，使用者可通过向空气围带圈13充入一定的空气压力，使空气围带橡皮膨胀，报紧主轴1，防止水进入，当开机时，将空气围带圈13里的压缩气体排除，使其收缩，让空气围带与主轴1之间保持一定的间隙，衔接块2的主要作用是为了衔接橡胶密封圈3，转盘4与连接柱5可实现水轮机空气围带围绕主轴1旋转，支架6起到连接保护的作用，水封盖7能有效的保护排水管20不被损坏，容水槽19能吸纳渗漏到机坑内的压力水，通过排水管20对容水槽19内部的压力水及时排出，密封座9、密封立管10、检修密封盖11与密封接槽12起到很好的密封效果，防止压力水渗漏到机坑内，起到很好的密封效果，当向空气围带圈13充入的空气压力时，凸起点14会紧绷，增强了空气围带的密封性与安全性，使用者可通过旋转开关17操控水轮机空气围带，实现空气在空气通管16内的进出，通气管盖15主要作用是为了保护空气通管16不被损坏，承受盘18对空气围带起到承受作用，弹簧8能起到缓冲减震的作用，延长空气围带的使用寿命，较为实用。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型的水轮机空气围带，包括主轴(1)，其特征在于：所述主轴(1)的一侧设置有衔接块(2)，所述衔接块(2)的下端设置有转盘(4)，所述转盘(4)的下端设置有连接柱(5)，所述连接柱(5)的外表面设置有橡胶密封圈(3)，所述橡胶密封圈(3)的一侧设置有支架(6)，所述支架(6)的下方设置有水封盖(7)，所述水封盖(7)的下方设置有容水槽(19)，所述容水槽(19)的一侧设置有排水管(20)，所述容水槽(19)的下方设置有弹簧(8)，所述弹簧(8)的下端设置有密封座(9)，所述密封座(9)的下端设置有密封立管(10)，所述密封立管(10)的下端设置有检修密封盖(11)，所述检修密封盖(11)的下端设置有密封接槽(12)，所述密封接槽(12)的内部设置有空气围带圈(13)，所述空气围带圈(13)的外表面设置有凸起点(14)，所述空气围带圈(13)的一侧设置有空气通管(16)，所述空气通管(16)的外表面设置有通气管盖(15)，所述空气通管(16)的一侧设置有旋转开关(17)，所述密封接槽(12)的下端设置有承受盘(18)。

【技术特征摘要】
1.一种新型的水轮机空气围带，包括主轴(1)，其特征在于：所述主轴(1)的一侧设置有衔接块(2)，所述衔接块(2)的下端设置有转盘(4)，所述转盘(4)的下端设置有连接柱(5)，所述连接柱(5)的外表面设置有橡胶密封圈(3)，所述橡胶密封圈(3)的一侧设置有支架(6)，所述支架(6)的下方设置有水封盖(7)，所述水封盖(7)的下方设置有容水槽(19)，所述容水槽(19)的一侧设置有排水管(20)，所述容水槽(19)的下方设置有弹簧(8)，所述弹簧(8)的下端设置有密封座(9)，所述密封座(9)的下端设置有密封立管(10)，所述密封立管(10)的下端设置有检修密封盖(11)，所述检修密封盖(11)的下端设置有密封接槽(12)，所述密封接槽(12)的内部设置有空气围带圈(13)，所述空气围带圈(13)的外表面设置有凸起点(14)，所述空气围带圈(13)的一侧设置有空气通管(16)，所述空气通管(16)的外表面设置有通气管盖(15)，所述空气通管(16)的一侧设置有旋转开关(17)，所述密封接槽(12)的下端设置有承受盘...

【专利技术属性】
技术研发人员：王堃，张羽，
申请(专利权)人：云南申行科技有限公司，
类型：新型
国别省市：云南,53