一种按压式栓塞喷油泵制造技术

本实用新型专利技术公开了一种按压式栓塞喷油泵，包括头帽，所述头帽的下端设置有大圈，所述大圈的下端设置有泵体，所述泵体的下端设置有吸管，并且，所述吸管的上端穿插在所述泵体内，所述头帽的内部下端设置有活塞杆，所述活塞杆的下端且位于所述大圈内设置有活塞，所述活塞杆的外侧套设有弹簧，所述活塞杆的上端一侧设置有喷杆，所述喷杆远离所述活塞杆的一例设置有喷片，所述喷杆上且位于所述喷片的一侧套设有O型圈，所述泵体的内部下端设置有薄片，所述吸管与所述泵体的连接处设置有密封圈，所述大圈的外侧设置有防滑纹。有益效果：此装置采用弹簧外置，可以杜绝液体与弹簧的接触，从而提高了产品效果，在市场上提高竞争能力。

【技术实现步骤摘要】
一种按压式栓塞喷油泵
本技术涉及喷油泵领域，具体来说，涉及一种按压式栓塞喷油泵。
技术介绍
目前，喷油泵的功用是按照柴油机的运行工况和气缸工作顺序，以一定的规律，定时定量地向喷油器输送高压燃油，其中柱塞式喷油泵是利用柱塞在柱塞套内的往复运动吸油和压油。然而，在现有技术中，喷油泵的弹簧都是内置，使得液体与弹簧可以直接接触，长期下来，弹簧容易被腐蚀，进而减少了油泵的使用寿命。针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。
技术实现思路
针对相关技术中的问题，本技术提出一种按压式栓塞喷油泵，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。本技术的技术方案是这样实现的：一种按压式栓塞喷油泵，包括头帽，所述头帽的下端设置有大圈，所述大圈的下端设置有泵体，所述泵体的下端设置有吸管，并且，所述吸管的上端穿插在所述泵体内，所述头帽的内部下端设置有活塞杆，所述活塞杆的下端且位于所述大圈内设置有活塞，所述活塞杆的外侧套设有弹簧，所述活塞杆的上端一侧设置有喷杆，所述喷杆远离所述活塞杆的一侧设置有喷片，所述喷杆上且位于所述喷片的一侧套设有O型圈。进一步，所述泵体的内部下端设置有薄片。进一步，所述吸管与所述泵体的连接处设置有密封圈。进一步，所述大圈的外侧设置有防滑纹。进一步，所述弹簧为复位弹簧。进一步，所述头帽的顶部设置有指示箭头。本技术的有益效果为：通过泵体、装在泵体内的活塞、带动活塞运动的活塞杆及喷头组件，在活塞杆的外侧设置复位弹簧，当液体从泵体底部的吸管进入到泵体内，吸管的上端设有单向阀的薄片，进而喷油泵在工作时，按压头帽，泵体里面的压力达到一定程度时，打开O型圈里的孔，油液从喷杆与喷片中喷出，此装置采用弹簧外置，可以杜绝液体与弹簧的接触，从而提高了产品效果，在市场上提高竞争能力。此外，泵体的内部下端设置有薄片，可控制吸管的进液速度，吸管与泵体的连接处设置有密封圈，防止液体泄露，大圈的外侧设置有防滑纹，防止在按压的过程中手滑，弹簧为复位弹簧，便于活塞杆的上下运动，头帽的顶部设置有指示箭头，使得使用者可直观的看到喷孔位置。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是根据本技术实施例的一种按压式栓塞喷油泵的结构示意图；图2是根据本技术实施例的一种按压式栓塞喷油泵的内部结构示意图；图3是图2中A处的放大图。图中：1、头帽；2、大圈；3、泵体；4、吸管；5、活塞杆；6、活塞；7、弹簧；8、喷杆；9、喷片；10、O型圈；11、薄片；12、防滑纹；13、指示箭头。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。根据本技术的实施例，提供了一种按压式栓塞喷油泵。如图1-3所示，根据本技术实施例的按压式栓塞喷油泵，包括头帽1，所述头帽1的下端设置有大图2，所述大圈2的下端设置有泵体3，所述泵体3的下端设置有吸管4，并且，所述吸管4的上端穿插在所述泵体3内，所述头帽1的内部下端设置有活塞杆5，所述活塞杆5的下端且位于所述大圈2内设置有活塞6，所述活塞杆5的外侧套设有弹簧7，所述活塞杆5的上端一侧设置有喷杆8，所述喷杆8远离所述活塞杆5的一侧设置有喷片9，所述喷杆8上且位于所述喷片9的一侧套设有O型圈10。借助与上述方案，通过泵体3、装在泵体3内的活塞6、带动活塞6运动的活塞杆5及喷头组件，在活塞杆5的外侧设置复位弹簧，当液体从泵体3底部的吸管4进入到泵体3内，吸管4的上端设有单向阀的薄片11，进而喷油泵在工作时，按压头帽1，泵体3里面的压力达到一定程度时，打开O型圈10里的孔，油液从喷杆8与喷片9中喷出，此装置采用弹簧7外置，可以杜绝液体与弹簧的接触，从而提高了产品效果，在市场上提高竞争能力。此外，所述泵体3的内部下端设置有薄片11，可控制吸管4的进液速度，所述吸管4与所述泵体3的连接处设置有密封圈，防止液体泄露，所述大圈2的外侧设置有防滑纹12，防止在按压的过程中手滑，所述弹簧7为复位弹簧，所述头帽1的顶部设置有指示箭头13，使得使用者可直观的看到喷孔位置。综上所述，借助于本技术的上述技术方案，通过泵体3、装在泵体3内的活塞6、带动活塞6运动的活塞杆5及喷头组件，在活塞杆5的外侧设置复位弹簧，当液体从泵体3底部的吸管4进入到泵体3内，吸管4的上端设有单向阀的薄片11，进而喷油泵在工作时，按压头帽1，泵体3里面的压力达到一定程度时，打开O型圈10里的孔，油液从喷杆8与喷片9中喷出，此装置采用弹簧7外置，可以杜绝液体与弹簧的接触，从而提高了产品效果，在市场上提高竞争能力。此外，所述泵体3的内部下端设置有薄片11，可控制吸管4的进液速度，所述吸管4与所述泵体3的连接处设置有密封圈，防止液体泄露，所述大圈2的外侧设置有防滑纹12，防止在按压的过程中手滑，所述弹簧7为复位弹簧，所述头帽1的顶部设置有指示箭头13，使得使用者可直观的看到喷孔位置。以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种按压式栓塞喷油泵，其特征在于，包括头帽(1)，所述头帽(1)的下端设置有大圈(2)，所述大圈(2)的下端设置有泵体(3)，所述泵体(3)的下端设置有吸管(4)，并且，所述吸管(4)的上端穿插在所述泵体(3)内，所述头帽(1)的内部下端设置有活塞杆(5)，所述活塞杆(5)的下端且位于所述大圈(2)内设置有活塞(6)，所述活塞杆(5)的外侧套设有弹簧(7)，所述活塞杆(5)的上端一侧设置有喷杆(8)，所述喷杆(8)远离所述活塞杆(5)的一侧设置有喷片(9)，所述喷杆(8)上且位于所述喷片(9)的一侧套设有O型圈(10)。

【技术特征摘要】
1.一种按压式栓塞喷油泵，其特征在于，包括头帽(1)，所述头帽(1)的下端设置有大圈(2)，所述大圈(2)的下端设置有泵体(3)，所述泵体(3)的下端设置有吸管(4)，并且，所述吸管(4)的上端穿插在所述泵体(3)内，所述头帽(1)的内部下端设置有活塞杆(5)，所述活塞杆(5)的下端且位于所述大圈(2)内设置有活塞(6)，所述活塞杆(5)的外侧套设有弹簧(7)，所述活塞杆(5)的上端一侧设置有喷杆(8)，所述喷杆(8)远离所述活塞杆(5)的一侧设置有喷片(9)，所述喷杆(8)上且位于所述喷片(9)的一侧套设有...

【专利技术属性】
技术研发人员：许如龙，
申请(专利权)人：宁波市舜德医疗科技有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33