充填料浆出料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种充填料浆出料装置，包括：与搅拌机相连用于将制备出的充填料浆导出搅拌机的导料管，导料管上设有用于对导料管中通过的充填料浆的流量和浓度分别实时检测的检测器件，导料管进料端和出料端的高度均高于导料管上设有检测器件处管的高度。导料管的出料端连接有出料构件，出料构件的出料端与设置于钻孔坑中的充填套管相连，以将导料管中的充填料浆导入充填套管中。本实用新型专利技术的充填料浆出料装置，导料管上设有检测器件处的管处于“满管”状态，故而充填料浆流量测量准确、及时，流量测量精度高。导料管上设置的检测器件还用于检测导料管中通过的充填料浆的实时浓度，不仅检测简单、检测结果直观，且检测精度和检测效率高。

【技术实现步骤摘要】
充填料浆出料装置
本技术涉及采矿业领域，特别地，涉及一种充填料浆出料装置。
技术介绍
现有的采矿业充填系统中，充填料浆制备好之后由充填料浆下料管引入设置于钻孔坑中的充填套管中，充填料浆再由充填套管流入钻孔坑中各处，且充填料浆下料管中设有用于测量流通的充填料浆流量的流量计。由于充填料浆下料管将充填料浆由上往下引入位于地面下方钻孔坑中的充填套管中，从而导致充填料浆在充填料浆下料管中流动时存在“不满管”现象，即充填料浆不能完全充满充填料浆下料管，进而导致流量计测出的充填料浆的流量值不准确，影响充填料浆总流量的计算，最终影响充填质量；另外，充填料浆由尾砂、水泥和水制备而成，当需要知道制备出的充填料浆的浓度时，一般根据尾砂、水泥和水的添加量经过相关的换算公式换算得到，换算麻烦、精度和效率低，且不能实时掌握充填料浆的浓度。
技术实现思路
本技术提供了一种充填料浆出料装置，以解决现有的充填料浆出料装置存在的充填料浆流量计算不准确、浓度计算麻烦、浓度计算的精度和效率低的技术问题。本技术采用的技术方案如下：一种充填料浆出料装置，包括：与搅拌机相连用于将制备出的充填料浆导出搅拌机的导料管，导料管上设有用于对导料管中通过的充填料浆的流量和浓度分别实时检测的检测器件，导料管进料端和出料端的高度均高于导料管上设有检测器件处管的高度；导料管的出料端连接有出料构件，出料构件的出料端与设置于钻孔坑中的充填套管相连，以将导料管中的充填料浆导入充填套管中。进一步地，导料管包括水平设置的检测段，检测段的两端分别连接有相对其向上弯折的进料段和出料段，且进料段的高度高于出料段的高度；检测器件设置于检测段上；进料段的自由端与搅拌机相连；出料段伸入出料构件中，用于将充填料浆导入出料构件中。进一步地，出料段的出料口距检测段的高度为10mm～30mm。进一步地，检测段上与出料段的连接处设有排浆口，排浆口用于供清洗导料管时产生的尾砂料浆全部排出导料管。进一步地，排浆口的横截面面积为检测段横截面面积的1/4～1/3。进一步地，检测器件包括用于实时检测检测段内充填料浆流量的流量计，及用于实时检测检测段内充填料浆浓度的浓度计；流量计和浓度计依次设置于检测段中，且流量计位于浓度计的上游。进一步地，出料构件包括呈漏斗状的出料斗，及与出料斗的出料端相连的出料管，出料管的出料端与充填套管相连；导料管的出料端伸入出料斗的空腔中。进一步地，出料构件还包括用于将充填料浆中的大块物料滤出的过滤网，过滤网设置于出料斗的空腔中，且位于导料管的下方。进一步地，充填料浆出料装置还包括用于防止由导料管的出料端喷出的充填料浆溅出出料斗的防溅罩，防溅罩包括：竖直连接于导料管出料端上的多根支杆，及连接于支杆的顶端的挡料板；导料管的出料口朝向挡料板。进一步地，挡料板水平设置，且导料管的出料口距挡料板的高度为20mm～40mm。本技术具有以下有益效果：本技术的充填料浆出料装置包括导料管，导料管上设有检测器件，由于导料管进料端和出料端的高度均高于导料管上设有检测器件处管的高度，从而导料管上设有检测器件处的管处于“满管”状态，即导料管进料端和出料端中的充填料浆在重力作用下相对施加设有检测器件处管内的充填料浆作用力，使充填料浆充满该处，从而使该处的导料管达到“满管”状态，采用检测器件测量该处充填料浆的流量时，充填料浆流量测量准确、及时，流量测量精度高。另外，导料管上设置的检测器件还用于检测导料管中通过的充填料浆的实时浓度，相比于现有技术中通过相关公式换算得出充填料浆的浓度，采用检测器件实时检测，不仅检测简单、检测结果直观，且检测精度和检测效率高。除了上面所描述的目的、特征和优点之外，本技术还有其它的目的、特征和优点。下面将参照图，对本技术作进一步详细的说明。附图说明构成本申请的一部分的附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：图1是本技术优选实施例的充填料浆出料装置的结构示意图。图例说明10、导料管；11、检测段；110、排浆口；12、进料段；13、出料段；20、检测器件；21、流量计；22、浓度计；30、出料构件；31、出料斗；33、过滤网；40、防溅罩；41、支杆；42、挡料板。具体实施方式以下结合附图对本技术的实施例进行详细说明，但是本技术可以由权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。参照图1，本技术的优选实施例提供了一种充填料浆出料装置，包括：与搅拌机(图未示)相连用于将制备出的充填料浆导出搅拌机的导料管10，导料管10上设有用于对导料管10中通过的充填料浆的流量和浓度分别实时检测的检测器件20，导料管10进料端和出料端的高度均高于导料管10上设有检测器件20处管的高度。导料管10的出料端连接有出料构件30，出料构件30的出料端与设置于钻孔坑中的充填套管(图未示)相连，以将导料管10中的充填料浆导入充填套管中。本技术的充填料浆出料装置包括导料管10，导料管10上设有检测器件20，由于导料管10进料端和出料端的高度均高于导料管10上设有检测器件20处管的高度，从而导料管10上设有检测器件20处的管处于“满管”状态，即导料管10进料端和出料端中的充填料浆在重力作用下相对施加设有检测器件20处管内的充填料浆作用力，使充填料浆充满该处，从而使该处的导料管10达到“满管”状态，采用检测器件20测量该处充填料浆的流量时，充填料浆流量测量准确、及时，流量测量精度高。另外，导料管10上设置的检测器件20还用于检测导料管10中通过的充填料浆的实时浓度，相比于现有技术中通过相关公式换算得出充填料浆的浓度，采用检测器件20实时检测，不仅检测简单、检测结果直观，且检测精度和检测效率高。可选地，如图1所示，导料管10包括水平设置的检测段11，检测段11的两端分别连接有相对其向上弯折的进料段12和出料段13，且进料段12的高度高于出料段13的高度。检测器件20设置于检测段11上。进料段12的自由端与搅拌机相连。出料段13伸入出料构件30中，用于将充填料浆导入出料构件30中。当检测器件20设置于检测段11上，且检测段11进料端的进料段12和出料端的出料段13均相对其向上弯折，从而便于利用充填料浆的重力使检测段11满管，进而便于采用检测器件20对检测段11内充填料浆的流量和浓度进行检测。进料段12的高度高于出料段13的高度，用于保证导料管10中的充填料浆能够从出料段13的出料口喷出。可选地，如图1所示，出料段13的出料口距检测段11的高度为10mm～30mm。当出料段13的出料口距检测段11的高度小于10mm时，检测段11中不能达到“满管”状态。当出料段13的出料口距检测段11的高度大于30mm时，相应的进料段12的高度高，且需要较大的压力才能使导料管10中的充填料浆由出料段13的出料口喷出，浪费资源。优选地，如图1所示，检测段11上与出料段13的连接处设有排浆口110，排浆口110用于供清洗导料管10时产生的尾砂料浆全部排出导料管10。由于导料管10的进料端和出料端相对其中间段向上弯折，故而充填结束后清洗导料管10时产生的尾砂料浆不易由导料管10的出料口排出，进而使导料管1本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种充填料浆出料装置，其特征在于，包括：与搅拌机相连用于将制备出的充填料浆导出所述搅拌机的导料管(10)，所述导料管(10)上设有用于对所述导料管(10)中通过的充填料浆的流量和浓度分别实时检测的检测器件(20)，所述导料管(10)进料端和出料端的高度均高于所述导料管(10)上设有所述检测器件(20)处管的高度；所述导料管(10)的出料端连接有出料构件(30)，所述出料构件(30)的出料端与设置于钻孔坑中的充填套管相连，以将所述导料管(10)中的充填料浆导入所述充填套管中。

【技术特征摘要】
1.一种充填料浆出料装置，其特征在于，包括：与搅拌机相连用于将制备出的充填料浆导出所述搅拌机的导料管(10)，所述导料管(10)上设有用于对所述导料管(10)中通过的充填料浆的流量和浓度分别实时检测的检测器件(20)，所述导料管(10)进料端和出料端的高度均高于所述导料管(10)上设有所述检测器件(20)处管的高度；所述导料管(10)的出料端连接有出料构件(30)，所述出料构件(30)的出料端与设置于钻孔坑中的充填套管相连，以将所述导料管(10)中的充填料浆导入所述充填套管中。2.根据权利要求1所述的充填料浆出料装置，其特征在于，所述导料管(10)包括水平设置的检测段(11)，所述检测段(11)的两端分别连接有相对其向上弯折的进料段(12)和出料段(13)，且所述进料段(12)的高度高于所述出料段(13)的高度；所述检测器件(20)设置于所述检测段(11)上；所述进料段(12)的自由端与所述搅拌机相连；所述出料段(13)伸入所述出料构件(30)中，用于将充填料浆导入所述出料构件(30)中。3.根据权利要求2所述的充填料浆出料装置，其特征在于，所述出料段(13)的出料口距所述检测段(11)的高度为10mm～30mm。4.根据权利要求2所述的充填料浆出料装置，其特征在于，所述检测段(11)上与所述出料段(13)的连接处设有排浆口(110)，所述排浆口(110)用于供清洗所述导料管(10)时产生的尾砂料浆全部排出所述导料管(10)。5.根据权利要求4所述的充填料浆出料装置，其特征在于，所述排浆口(110)的横截面面积为...

【专利技术属性】
技术研发人员：彭亮，康瑞海，王旭，仵锋锋，江科，李鑫，
申请(专利权)人：长沙矿山研究院有限责任公司，
类型：新型
国别省市：湖南,43