一种带有无缝焊接边框的铝合金门扇制造技术

本实用新型专利技术涉及一种带有无缝焊接边框的铝合金门扇，其特点在于包括矩形框体、四个限位块、门板,其中限位块由第一嵌装臂与第二嵌装臂构成，所述第一嵌装臂与第二嵌装臂上分别设有弹性顶压凸块，所述弹性顶压凸块的外表面上开设有顶压平面，所述第一嵌装臂与第二嵌装臂的连接处外壁上开设有条形槽，所述矩形框体由四条边框构成，四条边框分别设置在门板的四周侧边上，四个限位块分别布置在相邻两条边框之间，并使第一嵌装臂与第二嵌装臂上的弹性顶压凸块的顶压平面分别紧压在对应的嵌装腔腔壁上，以及使相邻两条边框的拼接斜面相拼接并通过无缝焊接焊接一起。本实用新型专利技术具有结构稳定性好、可靠性高、使用寿命长等优点。

【技术实现步骤摘要】
一种带有无缝焊接边框的铝合金门扇
本技术涉及门体
，特别是一种带有无缝焊接边框的铝合金门扇。
技术介绍
现有的铝合金门扇通常由门体和多个边框焊接而成，但现有的铝合金门扇在边框与边框的焊接过程中，边框容易出现错位、移位的情况，导致焊接出来的铝合金门扇出现歪斜、变形的问题，从而会导致门扇的整体结构稳定性变差，以及使得门扇的使用寿命与可靠性降低。
技术实现思路
本技术的目的在于解决上述问题和不足，提供一种带有无缝焊接边框的铝合金门扇，该铝合金门扇具有结构稳定性好、可靠性高、使用寿命长等优点。本技术的技术方案是这样实现的：一种带有无缝焊接边框的铝合金门扇，其特点在于包括矩形框体、四个限位块、门板,其中限位块由第一嵌装臂与第二嵌装臂构成，所述第一嵌装臂的一端与第二嵌装臂的一端相拼接一起并构成L状结构，所述第一嵌装臂与第二嵌装臂上分别设有弹性顶压凸块，所述弹性顶压凸块的外表面上开设有顶压平面，所述第一嵌装臂与第二嵌装臂的连接处外壁上开设有条形槽，并使条形槽的长度方向与第一嵌装臂与第二嵌装臂的角平分线长度方向同向，所述条形槽横截面呈圆弧状；所述矩形框体由四条边框构成，各边框的两端分别开设有呈45度的拼接斜面，各拼接斜面上分别开设有嵌装腔；四条边框分别设置在门板的四周侧边上，四个限位块分别布置在相邻两条边框之间，并使限位块的第一嵌装臂与第二嵌装臂分别嵌装在相邻两条边框的嵌装腔上，还使第一嵌装臂与第二嵌装臂上的弹性顶压凸块的顶压平面分别紧压在对应的嵌装腔腔壁上，以及使相邻两条边框的拼接斜面相拼接并通过无缝焊接焊接一起；所述第一嵌装臂与第二嵌装臂的外壁上分别开设有T型限位槽，所述T型限位槽的槽底开设有第一定位孔，所述弹性顶压凸块为与T型限位槽相配的T型结构，所述弹性顶压凸块的内表面上开设有第二定位孔，所述弹性顶压凸块活动嵌装在T型限位槽上，并使弹性顶压凸块的顶压平面位于T型限位槽外，各T型限位槽中分别布置有顶压弹簧，并使顶压弹簧一端嵌置于对应的第一定位孔中，还使顶压弹簧另一端嵌置于对应的第二定位孔中；所述T型限位槽外侧的弹性顶压凸块的侧壁上设有延展凸部，所述延展凸部的外表面设有接触平面，并使接触平面与顶压平面处于同一平面内。本技术的有益效果：通过限位块与弹性顶压凸块的设计，可对相邻两条边框起到很好的限位作用，能将相邻两边边框精准定位地连接在一起，避免相邻两边边框在焊接时出现错位、移位的情况，使焊接效果达到最佳，从而使该铝合金门扇的整体结构稳定性更好，可靠性高。通过顶压平面的设计，可使弹性顶压凸块与嵌装腔腔壁实现面与面的接触，从而使弹性顶压凸块能更好地对边框实现精准的定位，其能进一步地提高该铝合金门扇的结构稳定性与可靠性。由于各边框之间开设有呈45度的拼接斜面，第一嵌装臂与第二嵌装臂的连接处外壁上开设有条形槽，而条形槽的长度方向与第一嵌装臂与第二嵌装臂的角平分线长度方向同向，因此边框的拼接斜面正好处于条形槽的槽口外侧，在对边框的拼接斜面进行焊接时，焊接产生的金属液体会直接流入到条形槽中，待金属液体冷却后，条形槽能使相邻两个边框与限位块的接触面积更大，从而能有效地提高边框与边框之间的连接强度，且限位块能加强各边框的连接稳定性，从而能有效地提高该铝合金门扇的整体结构稳定性与使用寿命。附图说明图1为本技术的整体结构示意图。图2为本技术图1中A-A剖面的结构示意图。图3为本技术中边框的结构示意图。图4为本技术中限位块的立体结构示意图。图5为本技术中限位块的部分结构示意图。具体实施方式如图1、图3与图4所示，本技术所述的一种带有无缝焊接边框的铝合金门扇，包括矩形框体1、四个限位块2、门板3,其中限位块2由第一嵌装臂21与第二嵌装臂22构成，所述第一嵌装臂21的一端与第二嵌装臂22的一端相拼接一起并构成L状结构，所述第一嵌装臂21与第二嵌装臂22上分别设有弹性顶压凸块23，所述弹性顶压凸块23的外表面上开设有顶压平面231，所述第一嵌装臂21与第二嵌装臂22的连接处外壁上开设有条形槽24，并使条形槽24的长度方向与第一嵌装臂21与第二嵌装臂22的角平分线长度方向同向，所述条形槽24横截面呈圆弧状；所述矩形框体1由四条边框11构成，各边框11的两端分别开设有呈45度的拼接斜面12，各拼接斜面12上分别开设有嵌装腔13；四条边框11分别设置在门板3的四周侧边上，四个限位块2分别布置在相邻两条边框11之间，并使限位块2的第一嵌装臂21与第二嵌装臂22分别嵌装在相邻两条边框11的嵌装腔13上，还使第一嵌装臂21与第二嵌装臂22上的弹性顶压凸块23的顶压平面231分别紧压在对应的嵌装腔13腔壁上，以及使相邻两条边框11的拼接斜面12相拼接并通过无缝焊接焊接一起。通过限位块2与弹性顶压凸块23的设计，可对相邻两条边框11起到很好的限位作用，能将相邻两边边框11精准定位地连接在一起，避免相邻两边边框11在焊接时出现错位、移位的情况，使焊接效果达到最佳，从而使该铝合金门扇的整体结构稳定性更好，可靠性高。通过顶压平面231的设计，可使弹性顶压凸块23与嵌装腔13腔壁实现面与面的接触，从而使弹性顶压凸块23能更好地对边框11实现精准的定位，其能进一步地提高该铝合金门扇的结构稳定性与可靠性。由于各边框11之间开设有呈45度的拼接斜面12，第一嵌装臂21与第二嵌装臂22的连接处外壁上开设有条形槽24，而条形槽24的长度方向与第一嵌装臂21与第二嵌装臂22的角平分线长度方向同向，因此边框11的拼接斜面12正好处于条形槽24的槽口外侧，在对边框11的拼接斜面12进行焊接时，焊接产生的金属液体会直接流入到条形槽24中，待金属液体冷却后，条形槽24能使相邻两个边框11与限位块2的接触面积更大，从而能有效地提高边框11与边框11之间的连接强度，且限位块2能加强各边框11的连接稳定性，从而能有效地提高该铝合金门扇的整体结构稳定性与使用寿命。其中，在图2中，由点组成的阴影区域为无缝焊接产生的金属液体凝固后的结构，这不难看出金属液体流入了条形槽24中，并凝固在了条形槽24槽壁上。在前述的基础上，为了使弹性顶压凸块对边框实现更好的定位，如图4与图5所示，所述第一嵌装臂21与第二嵌装臂22的外壁上分别开设有T型限位槽25，所述T型限位槽25的槽底开设有第一定位孔251，所述弹性顶压凸块23为与T型限位槽25相配的T型结构，所述弹性顶压凸块23的内表面上开设有第二定位孔232，所述弹性顶压凸块23活动嵌装在T型限位槽25上，并使弹性顶压凸块23的顶压平面231位于T型限位槽25外，各T型限位槽25中分别布置有顶压弹簧26，并使顶压弹簧26一端嵌置于对应的第一定位孔251中，还使顶压弹簧26另一端嵌置于对应的第二定位孔232中。通过顶压弹簧26的设计，可使弹性顶压凸块23紧压于嵌装腔13腔壁上，并使顶压平面231能更好地与嵌装腔13腔壁贴合，从而能更好地对边框11实现精准的定位，使焊接效果更加好，可靠性更高。在前述的基础上，为了增大弹性顶压凸块与嵌装腔腔壁的接触面积，如图4与图5所示，所述T型限位槽25外侧的弹性顶压凸块23的侧壁上设有延展凸部27，所述延展凸部27的外表面设有接触平面271，并使接触平面271与顶压平面2本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种带有无缝焊接边框的铝合金门扇，其特征在于：包括矩形框体（1）、四个限位块（2）、门板（3）,其中限位块（2）由第一嵌装臂（21）与第二嵌装臂（22）构成，所述第一嵌装臂（21）的一端与第二嵌装臂（22）的一端相拼接一起并构成L状结构，所述第一嵌装臂（21）与第二嵌装臂（22）上分别设有弹性顶压凸块（23），所述弹性顶压凸块（23）的外表面上开设有顶压平面（231），所述第一嵌装臂（21）与第二嵌装臂（22）的连接处外壁上开设有条形槽（24），并使条形槽（24）的长度方向与第一嵌装臂（21）与第二嵌装臂（22）的角平分线长度方向同向，所述条形槽（24）横截面呈圆弧状；所述矩形框体（1）由四条边框（11）构成，各边框（11）的两端分别开设有呈45度的拼接斜面（12），各拼接斜面（12）上分别开设有嵌装腔（13）；四条边框（11）分别设置在门板（3）的四周侧边上，四个限位块（2）分别布置在相邻两条边框（11）之间，并使限位块（2）的第一嵌装臂（21）与第二嵌装臂（22）分别嵌装在相邻两条边框（11）的嵌装腔（13）上，还使第一嵌装臂（21）与第二嵌装臂（22）上的弹性顶压凸块（23）的顶压平面（231）分别紧压在对应的嵌装腔（13）腔壁上，以及使相邻两条边框（11）的拼接斜面（12）相拼接并通过无缝焊接焊接一起；所述第一嵌装臂（21）与第二嵌装臂（22）的外壁上分别开设有T型限位槽（25），所述T型限位槽（25）的槽底开设有第一定位孔（251），所述弹性顶压凸块（23）为与T型限位槽（25）相配的T型结构，所述弹性顶压凸块（23）的内表面上开设有第二定位孔（232），所述弹性顶压凸块（23）活动嵌装在T型限位槽（25）上，并使弹性顶压凸块（23）的顶压平面（231）位于T型限位槽（25）外，各T型限位槽（25）中分别布置有顶压弹簧（26），并使顶压弹簧（26）一端嵌置于对应的第一定位孔（251）中，还使顶压弹簧（26）另一端嵌置于对应的第二定位孔（232）中；所述T型限位槽（25）外侧的弹性顶压凸块（23）的侧壁上设有延展凸部（27），所述延展凸部（27）的外表面设有接触平面（271），并使接触平面（271）与顶压平面（231）处于同一平面内。...

【技术特征摘要】
1.一种带有无缝焊接边框的铝合金门扇，其特征在于：包括矩形框体（1）、四个限位块（2）、门板（3）,其中限位块（2）由第一嵌装臂（21）与第二嵌装臂（22）构成，所述第一嵌装臂（21）的一端与第二嵌装臂（22）的一端相拼接一起并构成L状结构，所述第一嵌装臂（21）与第二嵌装臂（22）上分别设有弹性顶压凸块（23），所述弹性顶压凸块（23）的外表面上开设有顶压平面（231），所述第一嵌装臂（21）与第二嵌装臂（22）的连接处外壁上开设有条形槽（24），并使条形槽（24）的长度方向与第一嵌装臂（21）与第二嵌装臂（22）的角平分线长度方向同向，所述条形槽（24）横截面呈圆弧状；所述矩形框体（1）由四条边框（11）构成，各边框（11）的两端分别开设有呈45度的拼接斜面（12），各拼接斜面（12）上分别开设有嵌装腔（13）；四条边框（11）分别设置在门板（3）的四周侧边上，四个限位块（2）分别布置在相邻两条边框（11）之间，并使限位块（2）的第一嵌装臂（21）与第二嵌装臂（22）分别嵌装在相邻两条边框（11）的嵌装腔（13）上，还使...

【专利技术属性】
技术研发人员：李祝林，
申请(专利权)人：李祝林，
类型：新型
国别省市：湖南,43