一种碳晶保温预制舱制造技术

本实用新型专利技术涉及一种碳晶保温预制舱，包括舱体和舱顶，所述舱体包括底座以及设置在底座四周的围护结构，且所述舱顶设置在围护结构的顶端，所述底座包括自下而上依次设置的外蓄热层、内蓄热层和防静电地板；所述围护结构包括由内至外依次设置的内墙板、保温层和外墙板，所述内墙板由内向外开有凹槽，且所述凹槽内设有与凹槽配合的碳晶板；所述舱顶采用双坡屋顶结构，该双坡屋顶结构包括由内至外依次设置的内保温层和外保温层，且内保温层的内侧通过内层钢板固定，外保温层的外侧通过外层钢板固定。本实用新型专利技术的优点在于：本实用新型专利技术碳晶保温预制舱运行噪音极低、温控均匀，制热效果好，布置条件灵活，设备寿命长。

【技术实现步骤摘要】
一种碳晶保温预制舱
本技术涉及变电站
，特别涉及一种碳晶保温预制舱。
技术介绍
近年我国模块化智能变电站“标准化设计、工厂化加工、模块化建设”模式应用广泛，预制舱、箱式集成变电站等设备因其建设周期短、集成化程度高、占地面积小、运行稳定等优点而迅速发展，其各种严苛环境工况的应用研究也成为当前行业热点。我国严寒、寒冷地区冬季最冷月平均温度低于-10℃，部分地区最冷气温可达-20℃以下。根据《变电站二次设备运行环境温度管理规定》：“变电站保护及自动化等二次设备运行的室内环境温度应常年保持在5~30℃之间”，预制舱在严寒地区寒冷气温条件下的制热保温尤为重要，目前国内预制舱制热设备主要采用电暖气和空调，在工程应用中，上述制热设备在严寒气温环境下存在噪音大、温控不均匀、制热设备布置空间受限，制热效率、保温效果有待优化等问题。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种运行噪音极低、温控均匀，制热效果好，布置条件灵活，设备寿命长的碳晶保温预制舱。为解决上述技术问题，本技术的技术方案为：一种碳晶保温预制舱，包括舱体和舱顶，所述舱体包括底座以及设置在底座四周的围护结构，且所述舱顶设置在围护结构的顶端，其创新点在于：所述底座包括自下而上依次设置的外蓄热层、内蓄热层和防静电地板；所述围护结构包括由内至外依次设置的内墙板、保温层和外墙板，所述内墙板上开设数个均匀分布的凹槽，且凹槽的开口面为内墙板的内端面，所述凹槽具有一条竖边，竖边的一端与第一斜边连接，竖边的另一端与第二斜边连接，且竖边与第一斜边之间形成的夹角和竖边与第一斜边之间形成的夹角的角度相同，所述角度为120°-135°，在各凹槽内设有与凹槽贴合一致的碳晶板；所述舱顶采用双坡屋顶结构，该双坡屋顶结构包括由内至外依次设置的内保温层和外保温层，且内保温层的内侧通过内层钢板固定，外保温层的外侧通过外层钢板固定。所述碳晶保温预制舱内还设置温度监测控制器。进一步地，所述围护结构的保温层的最外侧还设置有钢檩条。进一步地，所述外蓄热层的厚度为75～85mm，内蓄热层的厚度为35～45mm。进一步地，所述双坡屋顶结构的坡度为5%～7%，且双坡屋顶结构中内保温层的厚度为15～25mm和外保温层的厚度为45～55mm。本技术的优点在于：（1）本技术碳晶保温预制舱，相比于传统预制舱，本技术预制舱在围护结构中额外集成碳晶板材料，优化蓄热保温层，碳晶板通过等腰梯形凹槽设置于内墙板上，且凹槽的形状决定了碳晶板的形状，使得置于内墙板的碳晶板外露于舱内的辐射面越来越大，既加强制热效果，同时便于检修更换；此外，舱顶及底座均采用双层蓄热保温，加强保温效果，且预制舱内设置温度监测控制器，实时监测舱内温度并根据监测数据自动控制碳晶板运行，因而本技术碳晶保温预制舱运行噪音极低、温控均匀，制热效果好，布置条件灵活，设备寿命长；（2）本技术碳晶保温预制舱，其中，双坡屋顶结构的坡度设为5%～7%，有效预防积水和积雪。附图说明下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明。图1为本技术碳晶保温预制舱的结构示意图。图2为图1中底座的具体结构示意图。图3为图1中围护结构的具体结构示意图。图4为图1中舱顶的具体结构示意图。具体实施方式下面的实施例可以使本专业的技术人员更全面地理解本技术，但并不因此将本技术限制在所述的实施例范围之中。实施例本实施例碳晶保温预制舱，如图1所示，包括舱体和舱顶3，舱体包括底座1以及设置在底座1四周的围护结构2，且舱顶3设置在围护结构2的顶端。如图2所示，底座1包括自下而上依次设置的外蓄热层11、内蓄热层12和防静电地板13；外蓄热层11的厚度为80mm，内蓄热层12的厚度为40mm。如图3所示，围护结构2包括由内至外依次设置的内墙板21、保温层22和外墙板23，内墙板21上开设数个均匀分布的凹槽4，且凹槽4的开口面为内墙板21的内端面，凹槽4具有一条竖边41，竖边41的一端与第一斜边42连接，竖边41的另一端与第二斜边43连接，且竖边41与第一斜边42之间形成的夹角和竖边41与第一斜边43之间形成的夹角的角度相同，角度为120°-135°，在各凹槽4内设有与凹槽4贴合一致的碳晶板24；围护结构2的保温层22的最外侧还设置有钢檩条25，起到固定结构的作用。如图4所示，舱顶3采用双坡屋顶结构，双坡屋顶结构的坡度为6%，该双坡屋顶结构包括由内至外依次设置的内保温层31和外保温层32，内保温层的厚度为20mm，外保温层的厚度为50mm，且内保温层31的内侧通过内层钢板33固定，外保温层32的外侧通过外层钢板34固定；在碳晶保温预制舱内还设置有温度监测控制器，实时监测舱内温度并根据监测数据自动控制碳晶板24运行。本实施例碳晶保温预制舱，相比于传统预制舱，本实施例预制舱在围护结构中额外集成碳晶板材料，优化蓄热保温层，碳晶板24通过等腰梯形凹槽4设置于内墙板21上，且凹槽4的形状决定了碳晶板24的形状，使得置于内墙板21的碳晶板24外露于舱内的辐射面越来越大，既加强制热效果，同时便于检修更换；此外，舱顶及底座均采用双层蓄热保温，加强保温效果，因而本实施例碳晶保温预制舱运行噪音极低、温控均匀，制热效果好，布置条件灵活，设备寿命长。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征以及本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种碳晶保温预制舱，包括舱体和舱顶，所述舱体包括底座以及设置在底座四周的围护结构，且所述舱顶设置在围护结构的顶端，其特征在于：所述底座包括自下而上依次设置的外蓄热层、内蓄热层和防静电地板；所述围护结构包括由内至外依次设置的内墙板、保温层和外墙板，所述内墙板上开设数个均匀分布的凹槽，且凹槽的开口面为内墙板的内端面，所述凹槽具有一条竖边，竖边的一端与第一斜边连接，竖边的另一端与第二斜边连接，且竖边与第一斜边之间形成的夹角和竖边与第一斜边之间形成的夹角的角度相同，所述角度为120°‑135°，在各凹槽内设有与凹槽贴合一致的碳晶板；所述舱顶采用双坡屋顶结构，该双坡屋顶结构包括由内至外依次设置的内保温层和外保温层，且内保温层的内侧通过内层钢板固定，外保温层的外侧通过外层钢板固定；所述碳晶保温预制舱内还设置温度监测控制器。

【技术特征摘要】
1.一种碳晶保温预制舱，包括舱体和舱顶，所述舱体包括底座以及设置在底座四周的围护结构，且所述舱顶设置在围护结构的顶端，其特征在于：所述底座包括自下而上依次设置的外蓄热层、内蓄热层和防静电地板；所述围护结构包括由内至外依次设置的内墙板、保温层和外墙板，所述内墙板上开设数个均匀分布的凹槽，且凹槽的开口面为内墙板的内端面，所述凹槽具有一条竖边，竖边的一端与第一斜边连接，竖边的另一端与第二斜边连接，且竖边与第一斜边之间形成的夹角和竖边与第一斜边之间形成的夹角的角度相同，所述角度为120°-135°，在各凹槽内设有与凹槽贴合一致的碳晶板；所述舱顶采用双坡屋顶...

【专利技术属性】
技术研发人员：康月明，康晓明，赵明，王婷，牛天承，杨丽娟，胡斌，赵金鹏，蒋忠，
申请(专利权)人：宁夏回族自治区电力设计院有限公司，
类型：新型
国别省市：宁夏,64