一种拉线绑扎装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种拉线绑扎装置，包括绑扎板和导向套，所述导向套包括卡环管和固定设置在卡环管底部的底座，所述卡环管相对于连接底座的一侧面设有开口，所述卡环管的开口两侧固定安装有连接板，两个所述连接板之间通过蝶形螺栓和紧固螺母连接，所述紧固螺母与其中一个连接板固定连接；所述绑扎板与所述导向套的底座固定连接，所述绑扎板与底座厚度相等，所述绑扎板上以所述导向套轴线为对称中心线对称布置有两个绑扎孔，所述绑扎板上相对于连接导向套的另外一个相对侧面上固定安装有手柄。本实用新型专利技术的扎装置具有绑扎效果好、方便握持、不会损伤绑扎线、省力等优点。

【技术实现步骤摘要】
一种拉线绑扎装置
本技术涉及建筑施工设备领域，特别是涉及一种拉线绑扎装置。
技术介绍
在施工、检修工作中，制作拉线时，通常使用钳子打拉线，容易使铅丝受损，表面粗糙，受力不均，后来出现了一种拉线绑扎器，包含手柄、绑扎板、绑扎孔一、绑扎孔二、绑扎线、拉线一和拉线二，所述手柄设置在绑扎板的下部，二者通过焊接互相连接，绑扎孔一、绑扎孔二在绑扎板的中部对称设置，拉线一、拉线二通过绑扎线绑扎固定，绑扎线的端部穿入设置在绑扎孔一和绑扎孔二中。其采用带有手柄的绑扎板代替钳子，与绑扎线配合使用，使拉线绑扎过程中铅丝不易磨损，受力均匀，表面光滑美观，提高了工作质量，节省了工作时间，其缺点在于：1、绑扎拉线时需要手握手柄旋转绑扎板，而该绑扎器在旋转时需要手动控制旋转角度，很难保证旋转时绑扎板能够紧贴拉线，即很难保证绑扎线紧密绑扎拉线；2、绑扎孔没有设置圆角，在绑扎板旋转时，绑扎孔的两端会对绑扎线造成磨损，影响绑扎线质量，同时这样的设计会使阻力较大；3、该手柄为光滑手柄，不方便握持。
技术实现思路
为解决现有技术中存在的问题，本技术提供了一种拉线绑扎装置，该绑扎装置具有绑扎效果好、方便握持、不会损伤绑扎线、省力等优点。为实现上述目的，本技术采用如下技术方案：一种拉线绑扎装置，包括绑扎板和导向套，所述导向套包括卡环管和固定设置在卡环管底部的底座，所述卡环管相对于连接底座的一侧面设有开口，所述卡环管的开口两侧固定安装有连接板，两个所述连接板之间通过蝶形螺栓和紧固螺母连接，所述紧固螺母与其中一个连接板固定连接。所述绑扎板与所述导向套的底座固定连接，所述绑扎板与底座厚度相等，所述绑扎板上以所述导向套轴线为对称中心线对称布置有两个绑扎孔，所述绑扎板上相对于连接导向套的另外一个相对侧面上固定安装有手柄。上述结构中，首先将所述蝶形螺栓拧出所述紧固螺母，将所述卡环管套在两根拉线中，通过所述蝶形螺栓及紧固螺母使所述卡环管卡住两根拉线，使两根拉线紧密，随后将绑扎线的端部穿入在所述绑扎孔固定，使所述绑扎板紧贴拉线，操作者手握所述手柄，围绕拉线旋转所述手柄将绑扎线均匀缠绕在拉线上，完成拉线的绑扎工作，所述导向套起到为绑扎板导向的作用，同时能够使拉线并拢平行，保证绑扎效果。优选的，所述绑扎孔两端均倒圆角。优选的，所述手柄上套设有橡胶防滑保护套。优选的，所述卡环管为铝合金材料制成。优选的，所述连接板通过三个蝶形螺栓连接，三个所述蝶形螺栓分别设置在连接板长度方向两端及中部。有益效果在于：1、通过导向套的导向，保证了绑扎板能够紧贴拉线旋转，及绑扎线能够紧密的缠绕在拉线上；2、导向套还能够使拉线并拢平行，保证绑扎效果；3、在绑扎孔两端倒圆角有利于绑扎线的弯曲和通过，减小阻力的同时避免对绑扎线造成损伤，进一步保证绑扎效果的同时更加省力；4、防滑保护套的设计方便操作者旋转绑扎板，不会轻易脱手。附图说明图1是本技术实施例1的绑扎过程示意图；图2是本技术实施例1的导向套的主视图；图3是本技术实施例1的左视图；图4是本技术实施例2的绑扎板的主剖视图；图5是本技术实施例3的绑扎板的主剖视图；附图标记：1、绑扎孔；2、手柄；3、绑扎板；4、导向套；5、拉线；6、绑扎线；7、底座；8、卡环管；9、蝶形螺栓；10、连接板；11、紧固螺母；12、防滑保护套。具体实施方式下面结合附图对本技术作进一步说明：实施例1：如图1-图3所示，一种拉线绑扎装置，包括绑扎板3和导向套4，导向套4包括卡环管8和固定设置在卡环管8底部的底座7，卡环管8的截面形状为卡环的形状，卡环管8为铝合金材料制成，使用寿命更长，卡环管8顶部设有开口，卡环管8的开口两侧的卡环管8上固定安装有连接板10，两个连接板10之间通过蝶形螺栓9和紧固螺母11连接，连接板10上开有供蝶形螺栓9穿过的孔，蝶形螺栓9从右侧的连接板10伸入，紧固螺母11与左侧的连接板10固定连接，本实施例中蝶形螺栓9的数量为两个，分别设置在连接板10的左右两端。绑扎板3与导向套4的底座7固定连接，绑扎板3与底座7厚度相等，绑扎板3上以导向套4轴线为对称中心线对称布置有两个绑扎孔1，绑扎板3左右连个侧面上分别固定安装有手柄2。上述结构中，首先将蝶形螺栓9拧出紧固螺母11，将卡环管8套在两根拉线5中，通过蝶形螺栓9及紧固螺母11使卡环管8卡住两根拉线5，使两根拉线5紧密，随后将绑扎线6的端部穿入绑扎孔1固定，使绑扎板3紧贴拉线5，操作者手握手柄2，围绕拉线5旋转手柄2将绑扎线6均匀缠绕在拉线5上，完成拉线5的绑扎工作，导向套4起到为绑扎板3导向的作用，同时能够使拉线5并拢平行，保证绑扎效果。实施例2：如图4所示，实施例2是在实施例1的基础上，绑扎孔1两端均倒圆角，在绑扎孔1两端倒圆角有利于绑扎线6的弯曲和通过，减小阻力的同时避免对绑扎线6造成损伤，进一步保证绑扎效果的同时更加省力。实施例2其余结构及工作原理同实施例1。实施例3：如图5所示，实施例3是在实施例2的基础上，手柄2上套设有橡胶防滑保护套12，防滑保护套12的设计方便操作者旋转绑扎板3，不会轻易脱手。实施例3其余结构及工作原理同实施例2。实施例4：实施例4是在实施例3的基础上，连接板10通过三个蝶形螺栓9连接，三个蝶形螺栓9分别设置在连接板10左右两端及中部，三个蝶形螺栓9能够保证卡环管8的并拢效果，进一步保证绑扎质量。实施例4其余结构及工作原理同实施例3。以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种拉线绑扎装置，其特征在于，包括绑扎板和导向套，所述导向套包括卡环管和固定设置在卡环管底部的底座，所述卡环管相对于连接底座的一侧面设有开口，所述卡环管的开口两侧固定安装有连接板，两个所述连接板之间通过蝶形螺栓和紧固螺母连接，所述紧固螺母与其中一个连接板固定连接；所述绑扎板与所述导向套的底座固定连接，所述绑扎板与底座厚度相等，所述绑扎板上以所述导向套轴线为对称中心线对称布置有两个绑扎孔，所述绑扎板上相对于连接导向套的另外一个相对侧面上固定安装有手柄。

【技术特征摘要】
1.一种拉线绑扎装置，其特征在于，包括绑扎板和导向套，所述导向套包括卡环管和固定设置在卡环管底部的底座，所述卡环管相对于连接底座的一侧面设有开口，所述卡环管的开口两侧固定安装有连接板，两个所述连接板之间通过蝶形螺栓和紧固螺母连接，所述紧固螺母与其中一个连接板固定连接；所述绑扎板与所述导向套的底座固定连接，所述绑扎板与底座厚度相等，所述绑扎板上以所述导向套轴线为对称中心线对称布置有两个绑扎孔，所述绑扎板上相对于连接导向...

【专利技术属性】
技术研发人员：黎开拓，邹志强，
申请(专利权)人：四川汇友建设工程有限公司，
类型：新型
国别省市：四川,51