一种缝纫机用线筒制造技术

本实用新型专利技术公开了一种缝纫机用线筒，包括第二伸缩外杆、线筒本体和缝纫机顶板，所述缝纫机顶板的上表面焊接有支撑杆，所述线筒本体套接在支撑杆的外表面，且线筒本体的一侧内壁上焊接有第一伸缩外杆，所述第一伸缩外杆的一侧外端面套接有第一伸缩内杆，且第一伸缩外杆的一侧外端面螺纹连接有固定螺栓，所述第一伸缩内杆的一侧外端面焊接有第一固定杆，且第一固定杆的一侧外端面安装有第一弹性杆，第一弹性杆的一侧外端面安装有第一连接杆，所述第二伸缩外杆焊接在线筒本体异于第一伸缩外杆的一侧内壁上，且第二伸缩外杆的一侧外端面套接有第二伸缩内杆。本实用新型专利技术可以将线筒本体固定在支撑杆上，防止线筒本体在缝纫机的作用下晃动。

【技术实现步骤摘要】
一种缝纫机用线筒
本技术涉及缝纫机
，具体为一种缝纫机用线筒。
技术介绍
缝纫机是用一根或多根缝纫线，在缝料上形成一种或多种线迹，使一层或多层缝料交织或缝合起来的机器。缝纫机能缝制棉、麻、丝、毛、人造纤维等织物和皮革、塑料、纸张等制品，缝出的线迹整齐美观、平整牢固，缝纫速度快、使用简便。并以之衍生出手推绣电脑刺绣等艺术形式。现如今的缝纫机顶板上均焊接有支撑杆，支撑杆用来套接线筒，便于缝纫机使用棉线，但现如今大多是直接将线筒套在支撑杆上，在使用过程中，线筒一直在晃动，可能会被拉出，浪费大量棉线。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种缝纫机用线筒，具备将线筒本体固定在支撑杆上的优点，解决了现如今大多是直接将线筒套在支撑杆上，在使用过程中，线筒一直在晃动，可能会被拉出，浪费大量棉线的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种缝纫机用线筒，包括第二伸缩外杆、线筒本体和缝纫机顶板，所述缝纫机顶板的上表面焊接有支撑杆，所述线筒本体套接在支撑杆的外表面，且线筒本体的一侧内壁上焊接有第一伸缩外杆，所述第一伸缩外杆的一侧外端面套接有第一伸缩内杆，且第一伸缩外杆的一侧外端面螺纹连接有固定螺栓，所述第二伸缩外杆焊接在线筒本体异于第一伸缩外杆的一侧内壁上，且第二伸缩外杆的一侧外端面套接有第二伸缩内杆，所述第二伸缩外杆的一侧外端面螺纹连接有固定螺栓。优选的，所述第一伸缩外杆共设有两个，且两个第一伸缩外杆关于线筒本体对称分布。优选的，所述第一伸缩内杆的一侧外端面焊接有第一固定杆，且第一固定杆的一侧外端面安装有第一弹性杆，第一弹性杆的一侧外端面安装有第一连接杆，且第一连接杆的一侧外端面开设有限位孔。优选的，所述第二伸缩内杆的一侧外端面焊接有第二固定杆，且第二固定杆的一侧外端面安装有第二弹性杆，第二弹性杆的一侧外端面安装有第二连接杆。优选的，所述第二连接杆的一侧外端面焊接有安装夹，且安装夹的一侧外端面焊接有限位杆，安装夹的内部安装有弹簧，且安装夹通过限位杆插接在限位孔的内部与第一连接杆连接。优选的，所述固定螺栓共设有四个，且四个固定螺栓每两个为一组，两组固定螺栓关于线筒本体对称分布。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：本技术通过设置第一连接杆、第二连接杆和安装夹，达到了将线筒本体固定在支撑杆上的效果，每个缝纫机的支撑杆的孔径大小不同，旋松固定螺栓，拉伸第一伸缩内杆和第二伸缩内杆，可以改变第一连接杆和第二连接杆的位置，将第一连接杆和第二连接杆贴合支撑杆，通过第一弹性杆和第二弹性杆拉伸第一连接杆和第二连接杆，手捏安装夹，挤压弹簧，将安装架插接在第一连接杆内部，将限位杆插接在限位孔内部，将第一连接杆和第二连接杆固定在支撑杆上，将线筒本体固定在支撑杆上，使用更加便捷，保证线筒本体的稳定，防止线筒本体在缝纫机的作用下晃动导致撞出，影响缝纫工作。附图说明图1为本技术的主视剖视结构示意图；图2为本技术的A的放大结构示意图；图3为本技术的俯视结构示意图。图中：1、第一伸缩外杆；2、第一伸缩内杆；3、第一固定杆；4、第一弹性杆；5、第一连接杆；6、第二连接杆；7、第二弹性杆；8、第二固定杆；9、第二伸缩内杆；10、第二伸缩外杆；11、线筒本体；12、支撑杆；13、固定螺栓；14、缝纫机顶板；15、安装夹；16、弹簧；17、限位孔；18、限位杆。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。请参阅图1至图3，本技术提供的一种实施例：一种缝纫机用线筒，包括第二伸缩外杆10、线筒本体11和缝纫机顶板14，缝纫机顶板14的上表面焊接有支撑杆12，线筒本体11套接在支撑杆12的外表面，且线筒本体11的一侧内壁上焊接有第一伸缩外杆1，第一伸缩外杆1共设有两个，且两个第一伸缩外杆1关于线筒本体11对称分布，第一伸缩外杆1的一侧外端面套接有第一伸缩内杆2，且第一伸缩外杆1的一侧外端面螺纹连接有固定螺栓13，每个缝纫机的支撑杆12的孔径大小不同，旋松固定螺栓13，拉伸第一伸缩内杆2，可以改变第一连接杆5的位置，将第一连接杆5贴合支撑杆12，旋紧固定螺栓13，第二伸缩外杆10焊接在线筒本体11异于第一伸缩外杆1的一侧内壁上，且第二伸缩外杆10的一侧外端面套接有第二伸缩内杆9，第二伸缩外杆10的一侧外端面螺纹连接有固定螺栓13，固定螺栓13共设有四个，且四个固定螺栓13每两个为一组，两组固定螺栓13关于线筒本体11对称分布，每个缝纫机的支撑杆12的孔径大小不同，旋松固定螺栓13，拉伸第二伸缩内杆9，可以改变第二连接杆6的位置，将第二连接杆6贴合支撑杆12，旋紧固定螺栓13，可以适应大部分缝纫机，使用更加便捷，且实用性更强。第一伸缩内杆2的一侧外端面焊接有第一固定杆3，且第一固定杆3的一侧外端面安装有第一弹性杆4，第一弹性杆4的一侧外端面安装有第一连接杆5，且第一连接杆5的一侧外端面开设有限位孔17，通过第一弹性杆4拉伸第一连接杆5的位置，根据支撑杆12的宽度调整第一连接杆5的位置，第二伸缩内杆9的一侧外端面焊接有第二固定杆8，且第二固定杆8的一侧外端面安装有第二弹性杆7，第二弹性杆7的一侧外端面安装有第二连接杆6，第二连接杆6的一侧外端面焊接有安装夹15，且安装夹15的一侧外端面焊接有限位杆18，安装夹15的内部安装有弹簧16，且安装夹15通过限位杆18插接在限位孔17的内部与第一连接杆5连接，通过第一弹性杆4和第二弹性杆7拉伸第一连接杆5和第二连接杆6，手捏安装夹15，挤压弹簧16，将安装夹15插接在第一连接杆5内部，将限位杆18插接在限位孔17内部，将第一连接杆5和第二连接杆6固定在支撑杆12上，将线筒本体11固定在支撑杆12上，使用更加便捷，保证线筒本体11的稳定，防止线筒本体11在缝纫机的作用下晃动导致撞出，影响缝纫工作。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种缝纫机用线筒，包括第二伸缩外杆(10)、线筒本体(11)和缝纫机顶板(14)，其特征在于：所述缝纫机顶板(14)的上表面焊接有支撑杆(12)，所述线筒本体(11)套接在支撑杆(12)的外表面，且线筒本体(11)的一侧内壁上焊接有第一伸缩外杆(1)，所述第一伸缩外杆(1)的一侧外端面套接有第一伸缩内杆(2)，且第一伸缩外杆(1)的一侧外端面螺纹连接有固定螺栓(13)，所述第二伸缩外杆(10)焊接在线筒本体(11)异于第一伸缩外杆(1)的一侧内壁上，且第二伸缩外杆(10)的一侧外端面套接有第二伸缩内杆(9)，所述第二伸缩外杆(10)的一侧外端面螺纹连接有固定螺栓(13)。

【技术特征摘要】
1.一种缝纫机用线筒，包括第二伸缩外杆(10)、线筒本体(11)和缝纫机顶板(14)，其特征在于：所述缝纫机顶板(14)的上表面焊接有支撑杆(12)，所述线筒本体(11)套接在支撑杆(12)的外表面，且线筒本体(11)的一侧内壁上焊接有第一伸缩外杆(1)，所述第一伸缩外杆(1)的一侧外端面套接有第一伸缩内杆(2)，且第一伸缩外杆(1)的一侧外端面螺纹连接有固定螺栓(13)，所述第二伸缩外杆(10)焊接在线筒本体(11)异于第一伸缩外杆(1)的一侧内壁上，且第二伸缩外杆(10)的一侧外端面套接有第二伸缩内杆(9)，所述第二伸缩外杆(10)的一侧外端面螺纹连接有固定螺栓(13)。2.根据权利要求1所述的一种缝纫机用线筒，其特征在于：所述第一伸缩外杆(1)共设有两个，且两个第一伸缩外杆(1)关于线筒本体(11)对称分布。3.根据权利要求1所述的一种缝纫机用线筒，其特征在于：所述第一伸缩内杆(2)的一侧外端面焊接有第一固定杆(3...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡粉义，
申请(专利权)人：吴江市震宇缝制设备有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32