一种用在连续镀膜设备上的传送装置制造方法及图纸

技术编号:20901874 阅读:35 留言:0更新日期:2019-04-17 16:34
一种用在连续镀膜设备上的传送装置,解决现有传送装置存在的高度调整机构结构复杂、调节不便,绝缘稳定性差,输送效率低的问题。包括真空室箱体内部两侧的传送支撑架之间设置的若干根转动传送辊,其特征在于:与驱动电机输出轴相连的驱动主轴位于真空室箱体内部的一端,通过主动齿轮与转动传送辊端部的从动齿轮相啮合;各传送支撑架下方分别设置的高度调整机构的固定螺柱的上部,转动设置有高度调节螺母,高度调节螺母上端设置的内层绝缘帽的外部,通过外层绝缘帽与连接座板的下部相接触;高度调整机构的固定螺柱通过连接螺钉与连接座板相连。其设计合理,结构紧凑,高度调整方便快捷,绝缘性能稳定,传送平稳可靠,免维护周期长。

【技术实现步骤摘要】
一种用在连续镀膜设备上的传送装置
本技术属于真空镀膜
,具体涉及一种结构紧凑,高度调整方便快捷,绝缘性能稳定,传送平稳可靠,免维护周期长的用在连续镀膜设备上的传送装置。
技术介绍
磁芯电感真空镀膜设备由多个真空室箱体组成,并且一些相邻的真空室之间还设置有水冷翻板门阀;装有被镀工件的托盘由生产线进片端进入,再从出片端出来,依靠托盘底面与传送装置的传动辊之间的摩擦、来实现托盘的长距离输送。所以,传送装置是超大产量磁芯电感真空镀膜设备上的重要组成部分,各个真空室箱体传送装置由进片端到出片端的水平高度的一致性,直接影响整条镀膜生产线的运行稳定性和生产效率。然而,现有磁芯电感真空镀膜设备传送装置的高度调整机构结构复杂,操作繁琐、调节不便,输送效率低。另外,在经过长时间的镀膜后,镀膜室内的各传送装置与真空室箱体之间的绝缘性能明显下降,导致当根据生产工艺、在传送装置上施加高电压负电位时,易产生安全事故;装置的运行可靠性差,严重影响镀膜质量。故有必要对现有镀膜设备传送装置的结构予以改进。
技术实现思路
本技术就是针对上述问题,提供一种结构紧凑,高度调整方便快捷,绝缘性能稳定,传送平稳可靠,免维护周期长的用在连续镀膜设备上的传送装置。本技术所采用的技术方案是:该用在连续镀膜设备上的传送装置包括分别设置在真空室箱体内部两侧的传送支撑架,其特征在于:所述两个传送支撑架之间设置有若干根转动传送辊,转动传送辊的两端分别通过传送轴承座与两侧传送支撑架相连;所述真空室箱体外部一侧的电机支撑架上设置有驱动电机,驱动电机的输出轴通过联轴器与贯穿真空室箱体侧壁的驱动主轴相连,且驱动主轴位于真空室箱体外部的一侧通过主轴轴承座与箱体外壁相连;驱动主轴位于真空室箱体内部的一端,则通过主动齿轮与一根转动传送辊端部设置的从动齿轮相啮合;同时,两根相邻的转动传送辊的端部之间,分别通过链轮传动机构相连;所述各传送支撑架的下方分别设置有高度调整机构,高度调整机构包括固定设置在真空室箱体内部底板上的固定螺柱,固定螺柱的上部转动设置有高度调节螺母,高度调节螺母的上端与传送支撑架下部设置的连接座板活动连接;高度调节螺母的上端还设置有内层绝缘帽,内层绝缘帽的外部通过外层绝缘帽与所述连接座板的下部相接触;内层绝缘帽与高度调节螺母之间形成有内层防护间隙,外层绝缘帽与内层绝缘帽之间形成有外层防护间隙;并且,高度调整机构的固定螺柱通过连接螺钉与所述传送支撑架下部的连接座板相连,连接螺钉的外壁与连接座板上的连接通孔内壁之间设置有绝缘套,连接螺钉上端的外部设置有保护帽。所述高度调整机构的高度调节螺母由螺母主体构成,螺母主体的下端设置有内螺纹连接孔,螺母主体的上端设置有调节法兰盘,调节法兰盘的中部设置有转动调节孔,且转动调节孔与所述内螺纹连接孔相连通。以通过螺母主体下端的内螺纹连接孔,将高度调节螺母转动设置在固定螺柱的上部,并利用调节法兰盘中部的转动调节孔来转动高度调节螺母,进而调整传送装置的高度。所述各转动传送辊的两端分别设置有导向侧轮。以利用传送辊两端的导向侧轮,对装料托盘在转动传送辊上的输送,进行限位和导向,有效提升输送效率。所述主轴轴承座端部与真空室箱体的外侧壁之间通过密封法兰相连,且密封法兰与主轴轴承座端部之间还设置有绝缘法兰;所述驱动主轴与主轴轴承座端部的内壁之间设置有油封。以密封主轴轴承座与真空室箱体侧壁的结合部位,确保真空室箱体内腔的真空度。所述转动传送辊的外侧圆周上设置有滚压花纹。以有效提升输送过程中的摩擦力。所述高度调整机构的内层绝缘帽、外层绝缘帽、绝缘套和保护帽均采用聚四氟乙烯或陶瓷材料制成。本技术的有益效果:由于本技术采用真空室箱体内部两侧的传送支撑架之间设置若干根转动传送辊,真空室箱体外部一侧的电机支撑架上设置驱动电机,驱动电机的输出轴与驱动主轴相连,驱动主轴位于真空室箱体内部的一端,通过主动齿轮与转动传送辊端部设置的从动齿轮相啮合;两根相邻的转动传送辊之间通过链轮传动机构相连;各传送支撑架的下方分别设置高度调整机构,高度调整机构的固定螺柱的上部转动设置高度调节螺母,高度调节螺母的上端与传送支撑架下部设置的连接座板活动连接;高度调节螺母上端设置的内层绝缘帽的外部,通过外层绝缘帽与连接座板的下部相接触;高度调整机构的固定螺柱通过连接螺钉与连接座板相连,连接螺钉与连接座板上的通孔之间设置绝缘套,连接螺钉上端外部设置保护帽的结构形式,所以其设计合理,结构紧凑,通过内层绝缘帽与高度调节螺母之间的内层防护间隙、以及外层绝缘帽与内层绝缘帽之间的外层防护间隙的双重绝缘间隙保护,有效防止绝缘件表面的金属化,提升装置的绝缘性能;并且,传送装置高度的调整方便快捷,传送平稳可靠,使用灵活,适用性强,免维护周期长。附图说明图1是本技术的一种结构示意图。图2是图1沿A-A线的剖视图。图3是图2中的高度调整机构的一种结构示意图。图4是图3中的高度调节螺母的一种结构示意图。图5是图4的俯视图。图中序号说明:1真空室箱体、2传送支撑架、3传送轴承座、4导向侧轮、5转动传送辊、6驱动电机、7电机支撑架、8联轴器、9主轴轴承座、10油封、11绝缘法兰、12密封法兰、13驱动主轴、14从动齿轮、15主动齿轮、16链轮传动机构、17高度调整机构、18连接座板、19保护帽、20连接螺钉、21绝缘套、22内层绝缘帽、23外层绝缘帽、24高度调节螺母、25固定螺柱、26内层防护间隙、27外层防护间隙、28螺母主体、29调节法兰盘、30内螺纹连接孔、31转动调节孔。具体实施方式根据图1~5详细说明本技术的具体结构。该用在连续镀膜设备上的传送装置包括分别设置在真空室箱体1内部两侧的传送支撑架2,其中,两侧的传送支撑架2之间设置有若干根沿装料托盘输送方向、等间距水平横向布置的转动传送辊5。每根转动传送辊5的两端,分别通过传送轴承座3与两侧的传送支撑架2相连接。且各个转动传送辊5的两端分别设置有导向侧轮4;进而利用传送辊两端的导向侧轮4,对装料托盘在转动传送辊5上的输送,进行限位和导向,以有效提升输送效率。同时,为了提升输送过程中的摩擦力,转动传送辊5的外侧圆周上设置有滚压花纹。真空室箱体1外部一侧的电机支撑架7上,设置有用于驱动转动传送辊5旋转的驱动电机6;驱动电机6的输出轴通过联轴器8与贯穿真空室箱体1侧壁的驱动主轴13相连接。驱动主轴13位于真空室箱体1外部的一侧,通过主轴轴承座9与箱体外壁相连接;主轴轴承座9端部与真空室箱体1的外侧壁之间通过密封法兰12相连接,且密封法兰12与主轴轴承座9端部之间还设置有绝缘法兰11;驱动主轴13与主轴轴承座9端部的内壁之间设置有油封10。从而密封住主轴轴承座9与真空室箱体1侧壁的结合部位,确保真空室箱体1内腔的真空度。驱动主轴13位于真空室箱体1内部的一端,则通过主动齿轮15与位于真空室箱体1一端的转动传送辊5端部设置的从动齿轮14相啮合。同时,两根相邻的转动传送辊5的端部之间,分别通过链轮传动机构16相连接。两侧的传送支撑架2的下方,分别设置有两个高度调整机构17,高度调整机构17包括固定设置在真空室箱体1内部底板上的固定螺柱25,固定螺柱25的上部转动设置有高度调节螺母24。高度调节螺母24由柱状的螺母主体本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用在连续镀膜设备上的传送装置,包括分别设置在真空室箱体(1)内部两侧的传送支撑架(2),其特征在于:所述两个传送支撑架(2)之间设置有若干根转动传送辊(5),转动传送辊(5)的两端分别通过传送轴承座(3)与两侧传送支撑架(2)相连;所述真空室箱体(1)外部一侧的电机支撑架(7)上设置有驱动电机(6),驱动电机(6)的输出轴通过联轴器(8)与贯穿真空室箱体(1)侧壁的驱动主轴(13)相连,且驱动主轴(13)位于真空室箱体(1)外部的一侧通过主轴轴承座(9)与箱体外壁相连;驱动主轴(13)位于真空室箱体(1)内部的一端,则通过主动齿轮(15)与一根转动传送辊(5)端部设置的从动齿轮(14)相啮合;同时,两根相邻的转动传送辊(5)的端部之间,分别通过链轮传动机构(16)相连;所述各传送支撑架(2)的下方分别设置有高度调整机构(17),高度调整机构(17)包括固定设置在真空室箱体(1)内部底板上的固定螺柱(25),固定螺柱(25)的上部转动设置有高度调节螺母(24),高度调节螺母(24)的上端与传送支撑架(2)下部设置的连接座板(18)活动连接;高度调节螺母(24)的上端还设置有内层绝缘帽(22),内层绝缘帽(22)的外部通过外层绝缘帽(23)与所述连接座板(18)的下部相接触;内层绝缘帽(22)与高度调节螺母(24)之间形成有内层防护间隙(26),外层绝缘帽(23)与内层绝缘帽(22)之间形成有外层防护间隙(27);并且,高度调整机构(17)的固定螺柱(25)通过连接螺钉(20)与所述传送支撑架(2)下部的连接座板(18)相连,连接螺钉(20)的外壁与连接座板(18)上的连接通孔内壁之间设置有绝缘套(21),连接螺钉(20)上端的外部设置有保护帽(19)。...

【技术特征摘要】
1.一种用在连续镀膜设备上的传送装置,包括分别设置在真空室箱体(1)内部两侧的传送支撑架(2),其特征在于:所述两个传送支撑架(2)之间设置有若干根转动传送辊(5),转动传送辊(5)的两端分别通过传送轴承座(3)与两侧传送支撑架(2)相连;所述真空室箱体(1)外部一侧的电机支撑架(7)上设置有驱动电机(6),驱动电机(6)的输出轴通过联轴器(8)与贯穿真空室箱体(1)侧壁的驱动主轴(13)相连,且驱动主轴(13)位于真空室箱体(1)外部的一侧通过主轴轴承座(9)与箱体外壁相连;驱动主轴(13)位于真空室箱体(1)内部的一端,则通过主动齿轮(15)与一根转动传送辊(5)端部设置的从动齿轮(14)相啮合;同时,两根相邻的转动传送辊(5)的端部之间,分别通过链轮传动机构(16)相连;所述各传送支撑架(2)的下方分别设置有高度调整机构(17),高度调整机构(17)包括固定设置在真空室箱体(1)内部底板上的固定螺柱(25),固定螺柱(25)的上部转动设置有高度调节螺母(24),高度调节螺母(24)的上端与传送支撑架(2)下部设置的连接座板(18)活动连接;高度调节螺母(24)的上端还设置有内层绝缘帽(22),内层绝缘帽(22)的外部通过外层绝缘帽(23)与所述连接座板(18)的下部相接触;内层绝缘帽(22)与高度调节螺母(24)之间形成有内层防护间隙(26),外层绝缘帽(23)与内层绝缘帽(22)之间形成有外层防护间隙(27);并且,高度调整机构(17)的固...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘洋吴迪王开亮
申请(专利权)人:沈阳乐贝真空技术有限公司
类型:新型
国别省市:辽宁,21

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