一种剪刀热处理装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种剪刀热处理装置，包括加热装置、气缸、冷却水槽、循环水槽、水泵、旋转电机、转盘和若干夹持装置；所述的旋转电机安装在冷却水槽下方，转盘设于冷却水槽中，转盘通过转轴与旋转电机连接，所述的夹持装置均匀分布在转盘外边沿，所述的水泵输入端与循环水槽连接，输出端通过进水管道与冷却水槽上方的喷淋口连接，所述的加热装置包括高频加热电源和线圈，高频加热电源与线圈连接，线圈设于夹持装置上方，所述的气缸安装在冷却水槽下方且与线圈所在的位置相对应。本实用新型专利技术结构简单，自动化程度较高，可以很好地控制加热时间，提高剪刀的生产质量。

【技术实现步骤摘要】
一种剪刀热处理装置
本技术属于剪刀生产设备
，尤其涉及一种剪刀热处理装置。
技术介绍
在剪刀的生产过程中，热处理是最关键的核心技术，直接影响剪刀的产品质量。通过适当的热处理可以消除铸、锻、焊等热加工工艺造成的各种缺陷，细化晶粒、消除偏析、降低内应力，使钢的组织和性能更加均匀。传统的剪刀热处理装置是通过人工手持剪刀片在加热装置下进行加热后，放入冷却液中进行冷却，再从冷却液中将剪刀片取出，此热处理工艺操作复杂，工作效率低下，而且操作工的安全隐患也是一个问题。
技术实现思路
基于
技术介绍
存在的问题，本技术的目的在于提供一种加热均匀、自动化程度较高的剪刀热处理装置。为了达到目的，本技术提供的技术方案为：本技术涉及一种剪刀热处理装置，包括加热装置、气缸、冷却水槽、循环水槽、水泵、旋转电机、转盘和若干夹持装置；所述的旋转电机安装在冷却水槽下方，转盘设于冷却水槽中，转盘通过转轴与旋转电机连接，所述的夹持装置均匀分布在转盘外边沿，所述的水泵输入端与循环水槽连接，输出端通过进水管道与冷却水槽上方的喷淋口连接，所述的加热装置包括高频加热电源和线圈，高频加热电源与线圈连接，线圈设于夹持装置上方，所述的气缸安装在冷却水槽下方且与线圈所在的位置相对应。优选地，所述的循环水槽上方设有搅拌电机，搅拌电机通过搅拌轴与搅拌桨连接。优选地，所述的夹持装置的数量为10～20个，每个夹持装置上设有两个剪刀片放置槽，剪刀片放置槽底部固定有磁块。优选地，所述的冷却水槽内设有一个出水口，出水口通过出水管道与循环水槽连接，出水管道的出口处设有过滤网。优选地，所述的旋转电机为步进电机。优选地，所述的喷淋口设有两个，且分别与剪刀片放置槽相对应。采用本技术提供的技术方案，与现有技术相比，具有如下有益效果：1、本技术结构简单，自动化程度较高，可以很好地控制加热时间，提高剪刀的生产质量。2、本技术在使用过程中安全可靠、操作方便简单、既提高了工作效率、也保障操作者的安全。3、本技术利用循环冷却液的方式，可以控制冷却液的温度。附图说明图1是本技术的结构示意图；图2是本技术中冷却水槽的内部结构示意图；示意图中的标注说明：1-加热装置；2-气缸；3-冷却水槽；4-循环水槽；5-水泵；6-旋转电机；7-转盘；8-夹持装置；9-进水管道；10-喷淋口；11-高频加热电源；12-线圈；13-搅拌电机；14-剪刀片放置槽；15-磁块；16-出水口；17-出水管道；18-过滤网。具体实施方式为进一步了解本技术的内容，结合实施例对本技术作详细描述，以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。根据图1和图2所示，本实施例涉及一种剪刀热处理装置，包括加热装置1、气缸2、冷却水槽3、循环水槽4、水泵5、旋转电机6、转盘7和若干夹持装置8；所述的旋转电机6安装在冷却水槽3下方，转盘7设于冷却水槽3中，转盘7通过转轴与旋转电机6连接，所述的夹持装置8均匀分布在转盘7外边沿，所述的水泵5输入端与循环水槽4连接，输出端通过进水管道9与冷却水槽3上方的两个喷淋口10连接，所述的加热装置1包括高频加热电源11和线圈12，高频加热电源11与线圈12连接，线圈12设于夹持装置8上方，所述的气缸2安装在冷却水槽3下方且与线圈12所在的位置相对应。所述的冷却水槽3内设有一个出水口16，出水口16通过出水管道17与循环水槽4连接，出水管道17的出口处设有过滤网18。所述的夹持装置的数量为12个，每个夹持装置8上设有两个剪刀片放置槽14，剪刀片放置槽14底部固定有磁块15。本技术工作原理：将剪刀片依次放置在夹持装置8上的刀片放置槽14内，剪刀片的刃口朝上，冷却水槽3内的冷却液浸没剪刀片，旋转电机6带动转盘7上的夹持装置8运转，高频加热电源11和线圈12开始工作，当夹持装置8到达线圈12的下方时，转盘7停止转动，气缸2缸杆将夹持装置8顶出液面，夹持装置8上的两个剪刀片刚好达到线圈12加热的位置，对剪刀片进行加热，加热一段时间后，剪刀片随夹持装置8恢复到液面下，转盘7继续转动，使下一个夹持装置8到达加热地点，加热后的剪刀片通过冷却水槽3内的冷却液和喷淋口10喷出的冷却液进行冷却，冷却完后取出剪刀片完成热处理过程。冷却水槽3中的冷却液通过出水口16，经过过滤网18过滤后进入循环水槽4，循环水槽4内的冷却液又通过水泵5对剪刀片进行喷淋冷却，形成循环的系统。以上示意性的对本技术及其实施方式进行了描述，该描述没有限制性，附图中所示的也只是本技术的实施方案，实际的结构并不局限于此。所以本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本技术创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种剪刀热处理装置，其特征在于，其包括加热装置、气缸、冷却水槽、循环水槽、水泵、旋转电机、转盘和若干夹持装置；所述的旋转电机安装在冷却水槽下方，转盘设于冷却水槽中，转盘通过转轴与旋转电机连接，所述的夹持装置均匀分布在转盘外边沿，所述的水泵输入端与循环水槽连接，输出端通过进水管道与冷却水槽上方的喷淋口连接，所述的加热装置包括高频加热电源和线圈，高频加热电源与线圈连接，线圈设于夹持装置上方，所述的气缸安装在冷却水槽下方且与线圈所在的位置相对应。

【技术特征摘要】
1.一种剪刀热处理装置，其特征在于，其包括加热装置、气缸、冷却水槽、循环水槽、水泵、旋转电机、转盘和若干夹持装置；所述的旋转电机安装在冷却水槽下方，转盘设于冷却水槽中，转盘通过转轴与旋转电机连接，所述的夹持装置均匀分布在转盘外边沿，所述的水泵输入端与循环水槽连接，输出端通过进水管道与冷却水槽上方的喷淋口连接，所述的加热装置包括高频加热电源和线圈，高频加热电源与线圈连接，线圈设于夹持装置上方，所述的气缸安装在冷却水槽下方且与线圈所在的位置相对应。2.根据权利要求1所述的剪刀热处理装置，其特征在于，所述的循环水槽上方设...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴晓明，
申请(专利权)人：张小泉股份有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33