电池极片附着力的测试方法与测试设备技术

本发明专利技术提供了一种电池极片附着力的测试方法与测试设备，涉及电池极片的测试领域，该电池极片附着力的测试方法，包括使电池极片发生形变并测试电池极片的变形量和电性能参数的步骤；该测试设备包括加压装置和测量装置。利用该测试方法和测试设备缓解了现有的电池极片附着力的测试方法不能进行定量分析且测试结果存在误差的技术问题，达到了能够可以对电池极片的附着力做定量分析的效果。

【技术实现步骤摘要】
电池极片附着力的测试方法与测试设备
本专利技术涉及电池极片的测试领域，尤其是涉及一种电池极片附着力的测试方法与测试设备。
技术介绍
新能源材料是指能够支撑与促进新能源发展、拥有能量储存与能量转换功能的功能材料，或者是结构与功能一体化的材料。新能源材料对新能源的发展前景起到了重要作用，某些新能源材料的出现促进了新能源系统的诞生，某些新能源材料的应用极大地提高了新能源系统的效率，新能源材料的运用能够直接影响新能源系统的投资和运营成本。随着新能源材料的诞生，当前锂离子电池关键材料在新能源材料中拥有着十分重要的作用。其在理论上不仅需要研发人员不断开发，而且对电池关键材料的生产要求也极其严格，唯有借助优良的设备和厂房生产条件，结合高素质的技术人才，最终才会生产出合格的锂离子电池。基于上述条件，其中电池极片状态的优劣程度决定了电池性能的好坏。锂离子电池的电池极片包括集流体和涂覆于集流体上的电极活性材料。目前对电池极片的改性研究主要集中在以下三个方面：混料、涂布和辊压，而这三者工艺的好坏直接决定了电池极片运用到电池中的性能的优劣程度。其中电池极片的活性材料层与集流体粘结的优劣程度也直接影响了电池体系的倍率性能和循环稳定性能，进而决定了电池的使用寿命。目前，为了能够更好地表征电池极片抗粘性问题，从而优化电池极片的混料、涂布和辊压工艺，按照传统的方式是采用具有粘结性的胶带，直接对电池极片上涂布的活性材料进行粘结，通过对比胶带与集流体粘结作用力的大小来确定集流体与电极活性材料粘结的好坏。该方法需技术人员凭借丰富的技术经验来判断粘结性好坏，进而优化前期工艺，制备出优异的电池极片。虽然这种测试方式方便快捷，但是该方法不能进行定量分析，且胶带粘结性的差异和测试人员经验的差异会给测试结果造成误差，从而影响生产的进度，降低了生产效率，更为严重的是会产生大量次品，影响着企业的效益。有鉴于此，特提出本专利技术。
技术实现思路
本专利技术的第一目的在于提供一种电池极片附着力的测试方法，以缓解现有的电池极片附着力的测试方法不能进行定量分析且测试结果存在误差的技术问题。本专利技术的第二目的在于提供一种电池极片附着力的测试设备，利用该测试设备能够对电池极片的附着力做定量分析。为了实现本专利技术的上述目的，特采用以下技术方案：一种电池极片附着力的测试方法，包括使电池极片发生形变并测试电池极片的变形量和电性能参数的步骤。进一步的，所述电池极片的变形量用电池极片的直线压缩尺寸表征。进一步的，所述电性能参数包括电压、电流或电阻。一种实现上述测试方法的测试设备，包括用于对所述电池极片施加压力的加压装置和用于测量所述电池极片的变形量和电性能参数的测量装置。进一步的，所述加压装置包括加压件和用于驱动所述加压件沿加压方向往复运动的驱动系统。进一步的，所述加压装置还包括与所述加压件上下相对设置的底座，所述加压件相对于所述底座在上下方向能够发生往复运动。进一步的，所述底座的表面设有用于限定电池极片位置的第一凹槽。进一步的，所述第一凹槽的两侧设有第一限位块。进一步的，所述加压件的表面设有用于限定电池极片位置的第二凹槽。进一步的，所述第二凹槽的两侧设有第二限位块。进一步的，所述加压装置还包括用于放置电池极片的承载圆筒，所述承载圆筒的轴向与加压方向垂直，所述承载圆筒为弹性材质的承载圆筒。进一步的，所述测量装置包括测量监控系统，所述测量监控系统包括用于测量电压、电流或电阻的第一信号采集处理模块。进一步的，所述测量监控系统还包括用于测量加压件移动距离的第二信号采集处理模块。进一步的，所述测量监控系统与驱动系统电连接。进一步的，所述测量装置还包括信号输出系统，所述信号输出系统与所述测量监控系统连接。进一步的，所述驱动系统包括液压传动机构、气动传动机构或电动传动机构中的任一种或至少两种的组合。与已有技术相比，本专利技术具有如下有益效果：本专利技术中提供的电池极片附着力的测试方法通过使电池极片发生形变，并通过测量电池极片的变形量和电性能参数来判断电池极片的集流体与电极活性材料之间粘结性的好坏。例如，测试时，先将电池极片裁切成所需形状，并用电性能参数测试装置连接于电池极片上的A、B两点，此时对电池极片进行加压使其发生形变。发生形变是指使电池极片发生弯曲并通过加压使弯曲幅度逐渐增加，当弯曲幅度达到一定值时电池极片上的电极活性材料层出现裂纹，此时测试得到的电性能参数会产生较大变化，记录此时的电池极片的变形量即可对比不同电池极片间附着力的大小。本专利技术提供的测试设备，包括加压装置和测量装置，其中加压装置可使电池极片发生弯曲变形，而测量装置可以测试电池极片的电性能参数和变形量。使用时，用加压装置对电池极片进行加压操作可以电池极片的弯曲幅度逐步增大，当电池极片上的电极活性材料层发生断裂时，此时测量装置显示的电性能参数就会发生较大的变化，从而可以通过对比断裂时电池极片的变形量来计较不同电池极片的附着力的大小。通过上述测试方法和测试设备可以对电池极片附着力进行定量分析，提高测试的准确性和测试效率，同时提高了生产效率，为优化电池极片的生产工艺提供了良好的参考数据，并大大节省了人力与生产成本，进而增加了企业的整体效益。附图说明为了更清楚地说明本专利技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本专利技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本专利技术实施例一提供的测试设备中的加压装置的结构示意图；图2为本专利技术图1所示结构中的底座的俯视图结构示意图；图3为本专利技术实施例一提供的测试设备的系统连接结构示意图；图4为本专利技术实施例二提供的测试设备中的承载圆筒的结构示意图。图标：10-加压装置；11-底座；111-第一凹槽；112-第一限位块；12-承载圆筒；13-加压件；131-第二限位块；14-上座体；15-导向柱；16-导向套筒；17-垫片；20-测量装置；21-测量监控系统；22-信号输出系统。具体实施方式下面将结合附图对本专利技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。在本专利技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本专利技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。本专利技术的一个方面提本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电池极片附着力的测试方法，其特征在于，包括使电池极片发生形变并测试电池极片的变形量和电性能参数的步骤。

【技术特征摘要】
1.一种电池极片附着力的测试方法，其特征在于，包括使电池极片发生形变并测试电池极片的变形量和电性能参数的步骤。2.根据权利要求1所述的电池极片附着力的测试方法，其特征在于，所述电池极片的变形量用电池极片的直线压缩尺寸表征；优选地，所述电性能参数包括电压、电流或电阻。3.一种实现权利要求1或2所述的测试方法的测试设备，其特征在于，包括用于对所述电池极片施加压力的加压装置和用于测量所述电池极片的变形量和电性能参数的测量装置。4.根据权利要求3所述的测试设备，其特征在于，所述加压装置包括加压件和用于驱动所述加压件沿加压方向往复运动的驱动系统。5.根据权利要求4所述的测试设备，其特征在于，所述加压装置还包括与所述加压件上下相对设置的底座，所述加压件相对于所述底座在上下方向能够发生往复运动；优选地，所述底座的表面设有用于限定电池极片位置的第一凹槽；优选地，所述第一凹槽的两侧设有第一限位块；优选地，所述加压件的表面...

【专利技术属性】
技术研发人员：唐永炳，谢呈德，陈光海，
申请(专利权)人：深圳先进技术研究院，
类型：发明
国别省市：广东,44