一种灌装机旋盖机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种灌装机旋盖机构，包括旋盖顶部A、旋盖本体和旋盖下端部B三个组成，其中，旋盖顶部A、旋盖本体和旋盖下端部B的外形均采用圆柱体结构，其中旋盖顶部A包括：压板，在压板下端设置了升降轴，在压板上设置了导向块，并在压板两端设置了油杯A和油杯B，本实用新型专利技术一种灌装机旋盖机构，结构紧凑，连接和工作稳定，有效实现了旋盖的连续性，并且使用寿命长，维护简单。

【技术实现步骤摘要】
一种灌装机旋盖机构
本技术涉及灌装机械零部件
，特别是涉及一种灌装机旋盖机构。
技术介绍
在灌装机械工作中，灌装旋盖一般是倒数第二个工序，把饮料装入瓶体后，经过旋盖，把瓶体的瓶口封装，然后出料，包装，整个瓶体灌装机械完成，旋盖装置就是盖子放到瓶口后，把盖子在瓶口旋转拧紧，拧紧后，瓶子经过输送装置，旋盖机构退出，现在的瓶体灌装每日数量庞大，旋盖采用旋盖电机，有一个位置下移，旋盖，上移的连续过程，怎样设置和调整效率，符合高速灌装机械要求，也是旋盖操作的一个难题，现有的灌装机械旋盖机构普遍存在效率低下的问题，旋盖是瓶装效率的一个瓶颈。如果旋盖发生错误，会导致已灌装、旋盖的瓶子发生错位，为此，本技术提供了一种灌装机旋盖机构，工作效率高，能很好的实现灌装机械中瓶盖的旋盖操作。
技术实现思路
本技术主要解决的技术问题是提供一种灌装机旋盖机构，结构紧凑，能够很好的实现灌装机械的旋盖工作。所述的一种灌装机旋盖机构，包括旋盖顶部A、旋盖本体和旋盖下端部B三个组成，其中，旋盖顶部A、旋盖本体和旋盖下端部B的外形均采用圆柱体结构。其中旋盖顶部A包括：压板，在压板下端设置了升降轴，在压板上设置了导向块，并在压板两端设置了油杯A和油杯B，通过油杯A和油杯B能够向升降轴内加入润滑油，提高旋盖机构的使用寿命，压板上端连接了转动凸轮，通过凸轮的动力带动升降轴的转动，使用中，一个凸轮带动4到10个灌装机旋盖机构，灌装机旋盖机构自身转动，同时围绕凸轮转动。一种优选技术方案，导向块采用MC尼龙制作。旋盖下端部B包括：圆柱形的压盖，在压盖下端连接了压盖头，工作中，压盖头自转同时向下移动，依靠压盖头的自转力和下移力实现瓶盖的拧紧，在压盖和压盖头之间设置了销轴，同时在销轴下端设置了退盖套，退盖套内设置了退盖芯，退盖套和退盖芯均采用圆柱体结构。在旋盖顶部A和旋盖下端部B之间的位置为旋盖本体，旋盖本体上端为升降轴，下端为压盖，在升降轴下端为并帽，并帽下端设置了隔套A和隔套B，其中隔套B包覆着升降轴，隔套A包覆着隔套B，在隔套A和隔套B下端设置了挡圈，通过并帽锁定隔套A和隔套B，并调整好隔套A、隔套B和升降轴的位置。同时，在隔套A和隔套B下端设置了齿形轴套，在齿形轴套内设置了升降套，齿形轴套外端设置了导向套，导向套上设置了导向键，导向键依靠挤压来传递扭矩。在齿形轴套、升降套和导向套下端连接了压盖，通过锁紧机构使得齿形轴套、升降套、导向套和压盖为一体。本技术的有益效果是：本技术一种灌装机旋盖机构，结构紧凑，连接和工作稳定，有效实现了旋盖的连续性，并且使用寿命长，维护简单。附图说明图1是本技术一种灌装机旋盖机构的结构示意图；图2是本技术一种灌装机旋盖机构中的旋盖本体仰视结构图；附图中各部件的标记如下：1为升降轴，2为压板，3为导向块，4为并帽，5为隔套A，6为隔套B，7为挡圈，8为齿形轴套，9为升降套，10为导向套，11为压盖，12为销轴，13为退盖套，14为退盖芯，15为导向键，16为油杯A，17为油杯B。具体实施方式下面结合附图对本技术的较佳实施例进行详细阐述，以使本技术的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本技术的保护范围做出更为清楚明确的界定。请参阅图1和图2，本技术实施例包括：所述的一种灌装机旋盖机构，包括旋盖顶部A、旋盖本体和旋盖下端部B三个组成，其中，旋盖顶部A、旋盖本体和旋盖下端部B的外形均采用圆柱体结构。其中旋盖顶部A包括：压板，在压板下端设置了升降轴，在压板上设置了导向块，并在压板两端设置了油杯A和油杯B，通过油杯A和油杯B能够向升降轴内加入润滑油，提高旋盖机构的使用寿命，压板上端连接了转动凸轮，通过凸轮的动力带动升降轴的转动，使用中，一个凸轮带动4到10个灌装机旋盖机构，灌装机旋盖机构自身转动，同时围绕凸轮转动。一种优选技术方案，导向块采用MC尼龙制作。旋盖下端部B包括：圆柱形的压盖，在压盖下端连接了压盖头，工作中，压盖头自转同时向下移动，依靠压盖头的自转力和下移力实现瓶盖的拧紧，在压盖和压盖头之间设置了销轴，同时在销轴下端设置了退盖套，退盖套内设置了退盖芯，退盖套和退盖芯均采用圆柱体结构。在旋盖顶部A和旋盖下端部B之间的位置为旋盖本体，旋盖本体上端为升降轴，下端为压盖，在升降轴下端为并帽，并帽下端设置了隔套A和隔套B，其中隔套B包覆着升降轴，隔套A包覆着隔套B，在隔套A和隔套B下端设置了挡圈，通过并帽锁定隔套A和隔套B，并调整好隔套A、隔套B和升降轴的位置。同时，在隔套A和隔套B下端设置了齿形轴套，在齿形轴套内设置了升降套，齿形轴套外端设置了导向套，导向套上设置了导向键，导向键依靠挤压来传递扭矩。在齿形轴套、升降套和导向套下端连接了压盖，通过锁紧机构使得齿形轴套、升降套、导向套和压盖为一体。以上所述仅为本技术的实施例，并非因此限制本技术的专利范围，凡是利用本技术说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的
，均同理包括在本技术的专利保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种灌装机旋盖机构，其特征在于，包括：旋盖顶部A、旋盖本体和旋盖下端部B三个组成，其中，旋盖顶部A、旋盖本体和旋盖下端部B的外形均采用圆柱体结构，其中旋盖顶部A包括：压板，在压板下端设置了升降轴，在压板上设置了导向块，并在压板两端设置了油杯A和油杯B，通过油杯A和油杯B能够向升降轴内加入润滑油，压板上端连接了转动凸轮，通过凸轮的动力带动升降轴的转动，旋盖下端部B包括：圆柱形的压盖，在压盖下端连接了压盖头，工作中，压盖头自转同时向下移动，依靠压盖头的自转力和下移力实现瓶盖的拧紧，在压盖和压盖头之间设置了销轴，同时在销轴下端设置了退盖套，退盖套内设置了退盖芯，退盖套和退盖芯均采用圆柱体结构，在旋盖顶部A和旋盖下端部B之间的位置为旋盖本体，旋盖本体上端为升降轴，下端为压盖，在升降轴下端为并帽，并帽下端设置了隔套A和隔套B，其中隔套B包覆着升降轴，隔套A包覆着隔套B，在隔套A和隔套B下端设置了挡圈，通过并帽锁定隔套A和隔套B，并调整好隔套A、隔套B和升降轴的位置，在隔套A和隔套B下端设置了齿形轴套，在齿形轴套内设置了升降套，齿形轴套外端设置了导向套，导向套上设置了导向键，导向键依靠挤压来传递扭矩。...

【技术特征摘要】
1.一种灌装机旋盖机构，其特征在于，包括：旋盖顶部A、旋盖本体和旋盖下端部B三个组成，其中，旋盖顶部A、旋盖本体和旋盖下端部B的外形均采用圆柱体结构，其中旋盖顶部A包括：压板，在压板下端设置了升降轴，在压板上设置了导向块，并在压板两端设置了油杯A和油杯B，通过油杯A和油杯B能够向升降轴内加入润滑油，压板上端连接了转动凸轮，通过凸轮的动力带动升降轴的转动，旋盖下端部B包括：圆柱形的压盖，在压盖下端连接了压盖头，工作中，压盖头自转同时向下移动，依靠压盖头的自转力和下移力实现瓶盖的拧紧，在压盖和压盖头之间设置了销轴，同时在销轴下端设置了退盖套，退盖套内设置了退盖芯，退盖套和退盖芯均采用圆柱体结构，在旋盖顶部A和旋盖下端...

【专利技术属性】
技术研发人员：余君，朱亚军，
申请(专利权)人：张家港瑞莱伯机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32