一种双向液压推拉装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种双向液压推拉装置，包括基座、滑动连接在所述基座上的推拉板、用于驱动所述推拉板滑动的液压缸以及设置在所述推拉板上的换向卡勾组件，所述换向卡勾组件包括沿着所述推拉板的长度方向依次固定连接在所述推拉板上的第一连接块和第二连接块，所述第一连接块上转动连接有第一推爪，所述第二连接块上转动连接有第二推爪，所述第一推爪和所述第二推爪之间设置有用于驱动所述第一推爪和所述第二推爪转动的双轴复动型气缸。本实用新型专利技术的装置可通过液压缸和换向卡勾组件的配合代替人工完成对料车的推送和拉出动作，生产效率和自动化程度相对较高，同时由于该装置可直接固定连接在生产线上，无需设置在料车上，成本相对较低。

【技术实现步骤摘要】
一种双向液压推拉装置
本技术涉及一种建筑部件生产设备，尤其是一种双向液压推拉装置。
技术介绍
在泡沫墙板生产线或加气砌块生产线中，经常需要承载泡沫墙板模具或加气砌块模具的料车推送到预养工位进行预养，并在预养结束之后将其从预养工位上拉出，该推入和拉出料车的动作通常采用人工来完成，生产效率和自动化程度都相对较低。部分企业采用了电机通过行走轮、齿轮和齿条或者链条等传动结构驱动料车往复运动的方式来代替上述推入和拉出料车的动作，然而，这需要在每个料车上都安装电机和传动结构，成本相对较高。有鉴于此，本申请人对用于实现自动推送和拉出料车的结构进行了深入的研究，遂有本案产生。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种生产效率和自动化程度相对较高且成本相对较低的双向液压推拉装置，其用于沫墙板生产线或加气砌块生产线中可实现自动推送和拉出料车。为了实现上述目的，本技术采用如下技术方案：一种双向液压推拉装置，包括基座、滑动连接在所述基座上的推拉板、用于驱动所述推拉板滑动的液压缸以及设置在所述推拉板上的换向卡勾组件，所述换向卡勾组件包括沿着所述推拉板的长度方向依次固定连接在所述推拉板上的第一连接块和第二连接块，所述第一连接块上通过销轴站东连接有第一推爪，所述第二连接块上通过销轴转动连接有第二推爪，所述第一推爪和所述第二推爪之间设置有用于驱动所述第一推爪和所述第二推爪转动的双轴复动型气缸。作为本技术的一种改进，所述液压缸的缸体和所述推拉板通过销轴转动连接，所述液压缸的活塞杆和所述基座通过销轴转动连接。作为本技术的一种改进，所述第一推爪和所述第二推爪相向布置且两者的结构相同作为本技术的一种改进，所述第一推爪和所述第二推爪都为板体，所述板体的周缘具有避让面、定位面和卡接面，所述卡接面和所述定位面相互垂直布置且两者的延长面相交形成有交线，所述避让面与所述交线平行布置，且所述卡接面和所述定位面位于所述交线和所述避让面之间，所述卡接面靠近所述定位面的位置处开设有弧形槽，所述双轴复动型气缸两端的活塞杆分别抵顶在对应的所述弧形槽上，所述板体的重心始终位于该板体和对应的连接块之间的连接轴远离所述双轴复动型气缸的一侧。作为本技术的一种改进，所述定位面和所述卡接面垂直布置。采用上述技术方案，本技术具有以下有益效果：1、本技术的装置可通过液压缸和换向卡勾组件的配合代替人工完成对料车的推送和拉出动作，生产效率和自动化程度相对较高，同时由于该装置可直接固定连接在生产线上，无需设置在料车上，成本相对较低。2、通过设置板体的重心位置并在板体上设置弧形槽，利用重力驱动板体复位，不易出现卡死现象，动作较为顺畅。附图说明图1为本技术双向液压推拉装置的结构示意图；图2为本技术双向液压推拉装置另一状态的结构示意图；图3为图1中A处位置的局部放大图。图中省略部分零部件，图中标示对应如下：10-基座；20-推拉板；30-液压缸；40-换向卡勾组件；41-第一连接块；42-第二连接块；43-第一推爪；44-第二推爪；45-双轴复位型气缸；51-避让面；52-定位面；53-卡接面；54-弧形槽。具体实施方式下面结合附图和具体实施例对本技术做进一步的说明。如图1-图3所示，本实施例提供的双向液压推拉装置，包括基座10、滑动连接在基座10上的推拉板20、用于驱动推拉板20滑动的液压缸30以及设置在推拉板20上的换向卡勾组件40，其中，液压缸30的缸体和推拉板20通过销轴转动连接，液压缸30的活塞杆和基座10通过销轴转动连接换向卡勾组件40包括沿着推拉板20的长度方向依次固定连接在推拉板20上的第一连接块41和第二连接块42，第一连接块41上通过销轴转动连接有第一推爪43，第二连接块42上通过销轴转动连接有第二推爪44，第一推爪43和第二推爪44相向布置且两者的结构相同，且第一推爪43和第二推爪44之间设置有用于驱动第一推爪43和第二推爪44转动的双轴复动型气缸45。双轴复动型气缸45是一种常见的双轴气缸，可直接从市场上购买获得。双轴复动型气缸45两端的活塞杆分别与第一推爪43和第二推爪44传动连接，具体的传动连接方式可以为常规的方式，例如将双轴复动型气缸45两端的活塞杆分别与第一推爪43和第二推爪44通过销轴转动连接。优选的，在本实施例中双轴复动型气缸45两端的活塞杆接触式传动的方式与对应的推爪实现传动连接，具体的，第一推爪43和第二推爪44都为板体，该板体的周缘具有避让面51、定位面52和卡接面53，其中定位面52和卡接面53垂直布置，且两者的延长面相交形成有交线，避让面51与该交线平行布置，且卡接面53和定位面52位于该交线和避让面53之间，需要说明的是，上述延长面和交线都为几何学上的虚拟面或虚拟线，实际板体中并不存在。卡接面43靠近定位面52的位置处开设有弧形槽54，双轴复动型气缸45两端的活塞杆分别抵顶在对应的弧形槽54上，此外，板体的重心始终位于该板体和对应的连接块之间的连接轴远离双轴复动型气缸45的一侧，这样，在重力作用下，定位面52可自然抵顶在推拉板20上，板体与定位面52对应的尖部自然向上翘起，便于勾住料车，当双轴复动型气缸45其中一个活塞杆伸出时，会推动对应的板体摆动，使其避让面51朝上布置，卡接面53不会勾住料车，此时双轴复动型气缸45的另一个活塞杆会随之回收，对应的板体的定位面52可以在重力作用下抵顶在推拉板20上。使用时，通过双轴复动型气缸45控制对应的推爪勾住料车，再通过液压缸30驱动推拉板20滑动，进而通过对应的推爪推动或拉动料车运动。上面结合附图对本技术做了详细的说明，但是本技术的实施方式并不仅限于上述实施方式，本领域技术人员根据现有技术可以对本技术做出各种变形，如将上述实施例中的各气缸变更为液压缸或推杆电机，这些都属于本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种双向液压推拉装置，其特征在于，包括基座、滑动连接在所述基座上的推拉板、用于驱动所述推拉板滑动的液压缸以及设置在所述推拉板上的换向卡勾组件，所述换向卡勾组件包括沿着所述推拉板的长度方向依次固定连接在所述推拉板上的第一连接块和第二连接块，所述第一连接块上通过销轴转动连接有第一推爪，所述第二连接块上通过销轴转动连接有第二推爪，所述第一推爪和所述第二推爪之间设置有用于驱动所述第一推爪和所述第二推爪转动的双轴复动型气缸。

【技术特征摘要】
1.一种双向液压推拉装置，其特征在于，包括基座、滑动连接在所述基座上的推拉板、用于驱动所述推拉板滑动的液压缸以及设置在所述推拉板上的换向卡勾组件，所述换向卡勾组件包括沿着所述推拉板的长度方向依次固定连接在所述推拉板上的第一连接块和第二连接块，所述第一连接块上通过销轴转动连接有第一推爪，所述第二连接块上通过销轴转动连接有第二推爪，所述第一推爪和所述第二推爪之间设置有用于驱动所述第一推爪和所述第二推爪转动的双轴复动型气缸。2.如权利要求1所述的双向液压推拉装置，其特征在于，所述液压缸的缸体和所述推拉板通过销轴转动连接，所述液压缸的活塞杆和所述基座通过销轴转动连接。3.如权利要求1所述的双向液压推拉装置，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：何伟林，郭铭祥，陈怀焜，
申请(专利权)人：福建群峰机械有限公司，
类型：新型
国别省市：福建,35