【技术实现步骤摘要】
一种模具搬运装置
本技术涉及模具加工辅助设备
,具体为一种模具搬运装置。
技术介绍
在锻造或成型时,经常需要使用到锻造或成型模具,并且需经常拆卸、安装。模具多为钢铁铸件,体积不大的也很沉重。工人手工进行上下搬运难度很大,且容易造成伤害。使用吊车、机械手等工具可节省人力,但操作需要一定空间,且装置多数操作较复杂,使用这些装置反而会增加工作量,延长搬运及安装时间。因此,对于体积小、质量重的模具,需要一种支撑力大,操作简便、灵活的上下搬运装置。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种模具搬运装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种模具搬运装置,包括安装架,所述安装架上对称安装有两个支撑架,两个所述支撑架的一端上均铰接有第二支撑臂,所述第二支撑臂与支撑架之间安装有第一铰接栓,所述第一铰接栓的两端分别位于两个支撑架内,两个所述支撑架的另一端上均滑动安装有第一支撑臂,所述第一支撑臂和第二支撑臂相铰接,所述第一支撑臂和第二支撑臂之间安装有第二铰接栓,所述第一支撑臂和第二支撑臂的顶部安装有托架,所述第一支撑臂的顶端铰接在托架上,所述第二支撑臂滑动安装在托架上,两个所述第一支撑臂之间转动安装有铰接板,两个所述第二支撑臂之间转动安装有轴承安装板,所述轴承安装板的位置与铰接板的位置相对应,所述轴承安装板与铰接板之间转动安装有螺纹杆,所述螺纹杆的一端从铰接板穿出、且安装有转盘,所述螺纹杆的另一端固定安装在轴承安装板上的轴承内部,所述铰接板与螺纹杆的连接部分开设有与螺纹杆相啮合的内螺纹。优选的,所述支撑架上于第一支撑臂对应位置开设有第一滑槽, ...
【技术保护点】
1.一种模具搬运装置,其特征在于:包括安装架(1),所述安装架(1)上对称安装有两个支撑架(2),两个所述支撑架(2)的一端上均铰接有第二支撑臂(4),所述第二支撑臂(4)与支撑架(2)之间安装有第一铰接栓(6),所述第一铰接栓(6)的两端分别位于两个支撑架(2)内,两个所述支撑架(2)的另一端上均滑动安装有第一支撑臂(3),所述第一支撑臂(3)和第二支撑臂(4)相铰接,所述第一支撑臂(3)和第二支撑臂(4)之间安装有第二铰接栓(7),所述第一支撑臂(3)和第二支撑臂(4)的顶部安装有托架(5),所述第一支撑臂(3)的顶端铰接在托架(5)上,所述第二支撑臂(4)滑动安装在托架(5)上,两个所述第一支撑臂(3)之间转动安装有铰接板(8),两个所述第二支撑臂(4)之间转动安装有轴承安装板(9),所述轴承安装板(9)的位置与铰接板(8)的位置相对应,所述轴承安装板(9)与铰接板(8)之间转动安装有螺纹杆(10),所述螺纹杆(10)的一端从铰接板(8)穿出、且安装有转盘(11),所述螺纹杆(10)的另一端固定安装在轴承安装板(9)上的轴承内部,所述铰接板(8)与螺纹杆(10)的连接部分开设有与 ...
【技术特征摘要】
1.一种模具搬运装置,其特征在于:包括安装架(1),所述安装架(1)上对称安装有两个支撑架(2),两个所述支撑架(2)的一端上均铰接有第二支撑臂(4),所述第二支撑臂(4)与支撑架(2)之间安装有第一铰接栓(6),所述第一铰接栓(6)的两端分别位于两个支撑架(2)内,两个所述支撑架(2)的另一端上均滑动安装有第一支撑臂(3),所述第一支撑臂(3)和第二支撑臂(4)相铰接,所述第一支撑臂(3)和第二支撑臂(4)之间安装有第二铰接栓(7),所述第一支撑臂(3)和第二支撑臂(4)的顶部安装有托架(5),所述第一支撑臂(3)的顶端铰接在托架(5)上,所述第二支撑臂(4)滑动安装在托架(5)上,两个所述第一支撑臂(3)之间转动安装有铰接板(8),两个所述第二支撑臂(4)之间转动安装有轴承安装板(9),所述轴承安装板(9)的位置与铰接板(8)的位置相对应,所述轴承安装板(9)与铰接板(8)之间转动安装有螺纹杆(10),所述螺纹杆(10)的一端从铰接板(8)穿出、且安装有转盘(...
【专利技术属性】
技术研发人员:郭长林,
申请(专利权)人:昆山日松机电有限公司,
类型:新型
国别省市:江苏,32
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