【技术实现步骤摘要】
一种移动伸缩提升加料机升降装置
本技术涉及加料机领域,具体涉及一种移动伸缩提升加料机升降装置。
技术介绍
加料系统由加料斗和上料装置组成,加料斗的形式有很多常见的为圆柱圆锥组合形式,料斗内部可以设搅拌桨,进行定量加料或强制加料。为了方便上料料斗可以设置料位控制装置,与自动上料装置配合加料,塑料的挤出成型其自动上料装置主要有鼓风上料、弹簧上料和真空上料等,鼓风上料器,是利用风力将物料吹入输送管道,经料斗上的旋风分离器分离物料,固体物料落入加料斗中,这种方式适合输送粒料,输送能力较低。常见的加料机升降装置大多都体积大,适用于大型车间的作业,不能满足较小规模的作坊使用,同时常见的加料机升降装置不具备伸缩功能,降低加料机的作业效率。
技术实现思路
(一)要解决的技术问题为了克服现有技术不足,现提出一种移动伸缩提升加料机升降装置,解决现有装置体积大不适合小作坊作业和不具备伸缩功能的问题。(二)技术方案本技术通过如下技术方案实现:本技术提出了一种移动伸缩提升加料机升降装置,包括底板和立杆,所述底板一角设置有液压泵一,所述液压泵一一侧设置有液压泵二,所述液压泵二一侧设置有液压缸二,所述液压缸二的动能输出端设置有推杆,所述推杆两侧设置有滑轨槽,所述推杆末端设置有所述立杆,所述立杆中间设置有横梁,所述横梁内两侧设置有上升链条,所述上升链条上设置有上升齿轮,所述上升齿轮正下方设置有液压缸一,所述液压缸一一侧设置有固定杆,所述液压缸一另一侧设置有上升杆,所述上升杆一侧设置有滑块,所述滑块内部设置有滑轮,所述滑块一侧设置有上升板,所述底板底端四角处设置有万向轮,所述底板另一角设置有控制台 ...
【技术保护点】
1.一种移动伸缩提升加料机升降装置,其特征在于:包括底板(8)和立杆(1),所述底板(8)表面一角设置有液压泵一(11),所述液压泵一(11)一侧设置有液压泵二(10),所述液压泵二(10)一侧设置有液压缸二(12),所述液压缸二(12)的动能输出端设置有推杆(13),所述推杆(13)两侧设置有滑轨槽(7),所述推杆(13)末端设置有所述立杆(1),所述立杆(1)中间设置有横梁(2),所述横梁(2)内两侧设置有上升链条(4),所述上升链条(4)上设置有上升齿轮(3),所述上升齿轮(3)正下方设置有液压缸一(5),所述液压缸一(5)一侧设置有固定杆(19),所述液压缸一(5)另一侧设置有上升杆(14),所述上升杆(14)一侧设置有滑块(15),所述滑块(15)内部中间设置有滑轮(17),所述滑块(15)另一侧设置有上升板(6),所述底板(8)底端四角处设置有万向轮(18),所述底板(8)另一角设置有控制台(16),所述控制台(16)一侧设置有扶手(9)。
【技术特征摘要】
1.一种移动伸缩提升加料机升降装置,其特征在于:包括底板(8)和立杆(1),所述底板(8)表面一角设置有液压泵一(11),所述液压泵一(11)一侧设置有液压泵二(10),所述液压泵二(10)一侧设置有液压缸二(12),所述液压缸二(12)的动能输出端设置有推杆(13),所述推杆(13)两侧设置有滑轨槽(7),所述推杆(13)末端设置有所述立杆(1),所述立杆(1)中间设置有横梁(2),所述横梁(2)内两侧设置有上升链条(4),所述上升链条(4)上设置有上升齿轮(3),所述上升齿轮(3)正下方设置有液压缸一(5),所述液压缸一(5)一侧设置有固定杆(19),所述液压缸一(5)另一侧设置有上升杆(14),所述上升杆(14)一侧设置有滑块(15),所述滑块(15)内部中间设置有滑轮(17),所述滑块(15)另一侧设置有上升板(6),所述底板(8)底端四角处设置有万向轮(18),所述底板(8)另一角设置有控制台(16),所述控制台(16)一侧设置有扶手(9)。2.根据权利要求1所述的一种移动伸缩提升加料机升降装置,其特征在于:所述液压泵一(11)和所述液压泵二(10)与所述底板(8)通过螺栓连接,所述液压缸二(12)与所述底板(...
【专利技术属性】
技术研发人员:王丽丽,陈利敏,王义波,宋芙,田麒,艾俊丽,钟皓,李君玮,白艳娇,王瑾,孟晓雪,宋鸿睿,
申请(专利权)人:北京万辉双鹤药业有限责任公司,
类型:新型
国别省市:北京,11
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