一种移动伸缩提升加料机升降装置制造方法及图纸

技术编号:20900730 阅读:33 留言:0更新日期:2019-04-17 16:12
本实用新型专利技术公开了一种移动伸缩提升加料机升降装置,包括底板和立杆,所述底板一侧设置有液压泵一,所述液压泵一一侧设置有液压泵二,所述液压泵二前面设置有液压缸二,所述液压缸二的尾部设置有推杆,所述推杆两侧设置有滑轨槽,所述推杆末端设置有所述立杆,所述立杆中间设置有横梁,所述横梁上设置有上升链条,所述上升链条上设置有上升齿轮,所述上升齿轮底部设置有液压缸一,所述液压缸一一侧设置有固定杆,所述液压缸一另一侧设置有上升杆。有益效果在于:本实用新型专利技术体积小,同时设置有万向轮可以随意移动装置在任何区域作业,提高作业效率,通过设置液压泵二、液压缸二和推杆,实现装置的伸缩功能,满足加料机作业时可伸缩的需求。

【技术实现步骤摘要】
一种移动伸缩提升加料机升降装置
本技术涉及加料机领域,具体涉及一种移动伸缩提升加料机升降装置。
技术介绍
加料系统由加料斗和上料装置组成,加料斗的形式有很多常见的为圆柱圆锥组合形式,料斗内部可以设搅拌桨,进行定量加料或强制加料。为了方便上料料斗可以设置料位控制装置,与自动上料装置配合加料,塑料的挤出成型其自动上料装置主要有鼓风上料、弹簧上料和真空上料等,鼓风上料器,是利用风力将物料吹入输送管道,经料斗上的旋风分离器分离物料,固体物料落入加料斗中,这种方式适合输送粒料,输送能力较低。常见的加料机升降装置大多都体积大,适用于大型车间的作业,不能满足较小规模的作坊使用,同时常见的加料机升降装置不具备伸缩功能,降低加料机的作业效率。
技术实现思路
(一)要解决的技术问题为了克服现有技术不足,现提出一种移动伸缩提升加料机升降装置,解决现有装置体积大不适合小作坊作业和不具备伸缩功能的问题。(二)技术方案本技术通过如下技术方案实现:本技术提出了一种移动伸缩提升加料机升降装置,包括底板和立杆,所述底板一角设置有液压泵一,所述液压泵一一侧设置有液压泵二,所述液压泵二一侧设置有液压缸二,所述液压缸二的动能输出端设置有推杆,所述推杆两侧设置有滑轨槽,所述推杆末端设置有所述立杆,所述立杆中间设置有横梁,所述横梁内两侧设置有上升链条,所述上升链条上设置有上升齿轮,所述上升齿轮正下方设置有液压缸一,所述液压缸一一侧设置有固定杆,所述液压缸一另一侧设置有上升杆,所述上升杆一侧设置有滑块,所述滑块内部设置有滑轮,所述滑块一侧设置有上升板,所述底板底端四角处设置有万向轮,所述底板另一角设置有控制台,所述控制台一侧设置有扶手。进一步的,所述液压泵一和所述液压泵二与所述底板通过螺栓连接,所述液压缸二与所述底板通过螺栓连接。进一步的,所述推杆与所述液压缸二焊接,所述滑轨槽与所述底板焊接,所述立杆与所述推杆焊接,所述推杆内嵌在所述滑轨槽中。进一步的,所述横梁与所述立杆焊接,所述上升链条与所述横梁通过螺栓连接,所述上升齿轮与所述上升链条滑动连接,所述上升齿轮与所述液压缸一转动连接。进一步的,所述上升杆与所述液压缸一焊接,所述滑块与所述上升杆滑动连接,所述滑块与所述上升链条焊接,所述滑块与所述上升板焊接,所述滑轮内嵌在所述滑块上。进一步的,所述扶手与所述底板焊接,所述控制台与所述底板焊接。进一步的,所述万向轮与所述底板通过螺栓连接。(三)有益效果本技术相对于现有技术,具有以下有益效果:1、为解决现有装置体积大、不适合小作坊作业的问题,本技术体积小,同时设置有万向轮可以随意移动装置在任何区域作业,提高作业效率;2、为解决现有装置不具备伸缩功能的问题,本技术通过设置液压泵二、液压缸二和推杆,实现装置的伸缩功能,满足加料机作业时可伸缩的需求。附图说明图1是本技术所述一种移动伸缩提升加料机升降装置的结构示意图;图2是本技术所述一种移动伸缩提升加料机升降装置中上升杆、上升链条和上升齿轮的连接关系示意图;图3是本技术所述一种移动伸缩提升加料机升降装置的俯视图。附图标记说明如下:1、立杆;2、横梁;3、上升齿轮;4、上升链条;5、液压缸一;6、上升板;7、滑轨槽;8、底板;9、扶手;10、液压泵二;11、液压泵一;12、液压缸二;13、推杆;14、上升杆;15、滑块;16、控制台;17、滑轮;18、万向轮;19、固定杆。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本技术进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术,并不用于限定本技术。如图1-图3所示,一种移动伸缩提升加料机升降装置,包括底板8和立杆1,底板8表面一角设置有液压泵一11,液压泵一11一侧设置有液压泵二10,液压泵二10一侧设置有液压缸二12,液压缸二12的动能输出端设置有推杆13,推杆13两侧设置有滑轨槽7,推杆13可以在滑轨槽7里前后移动实现装置的伸缩功能,推杆13末端设置有立杆1,立杆1中间设置有横梁2,横梁2内两侧设置有上升链条4,上升链条4上设置有上升齿轮3,上升齿轮3正下方设置有液压缸一5,上升齿轮3在液压缸一5动能输出端的推动下在上升链条4上滑动,液压缸一5一侧设置有固定杆19,液压缸一5另一侧设置有上升杆14,上升杆14一侧设置有滑块15,滑块15内部设置有滑轮17,滑块15一侧设置有上升板6,底板8底端四角处设置有万向轮18,底板8另一角设置有控制台1,控制台16一侧设置有扶手9。其中,液压泵一11和液压泵二10与底板8通过螺栓连接,液压缸二12与底板8通过螺栓连接,推杆13与液压缸二10焊接,滑轨槽7与底板8焊接,立杆1与推杆13焊接,推杆13内嵌在滑轨槽7中,横梁2与立杆1焊接,上升链条4与横梁2通过螺栓连接,上升齿轮3与上升链条4滑动连接,上升齿轮3与液压缸一5转动连接,上升杆14与液压缸一5焊接,滑块15与上升杆14滑动连接,滑块15与上升链条4焊接,滑块15与上升板6焊接,滑轮17内嵌在所述滑块15上,扶手9与底板8焊接,控制台16与底板8焊接,万向轮18与底板8通过螺栓连接。本技术提到的一种移动伸缩提升加料机升降装置的工作原理:将装置推入所需作业的位置,可通过万向轮18调节装置的角度,将上料机固定在上升板6上,通过控制台16控制上料机的前进或者上升达到合适的加料角度,当需要加料机前进或者后退的时候,启动液压泵二10控制液压缸二12的前进或者后退,同时推杆13在滑轨槽7里带动立杆1前进或者后退,此时加料机在本装置的带动下具有了伸缩的功能,当需要加料机上升或者下降的时候,启动液压泵一11控制液压缸一5的上升或者下降,同时上升齿轮3在液压缸一5的推力下在上升链条4上滑动,上升链条4带着滑块15在上升杆14的齿牙上滑动,同时带动上升板6及其上升板6上的上料机上升或者下降。上面的实施例仅仅是对本技术的优选实施方式进行描述,并非对本技术的构思和范围进行限定。在不脱离本技术设计构思的前提下,本领域普通人员对本技术的技术方案做出的各种变型和改进,均应落入到本技术的保护范围,本技术请求保护的
技术实现思路
,已经全部记载在权利要求书中。本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种移动伸缩提升加料机升降装置,其特征在于:包括底板(8)和立杆(1),所述底板(8)表面一角设置有液压泵一(11),所述液压泵一(11)一侧设置有液压泵二(10),所述液压泵二(10)一侧设置有液压缸二(12),所述液压缸二(12)的动能输出端设置有推杆(13),所述推杆(13)两侧设置有滑轨槽(7),所述推杆(13)末端设置有所述立杆(1),所述立杆(1)中间设置有横梁(2),所述横梁(2)内两侧设置有上升链条(4),所述上升链条(4)上设置有上升齿轮(3),所述上升齿轮(3)正下方设置有液压缸一(5),所述液压缸一(5)一侧设置有固定杆(19),所述液压缸一(5)另一侧设置有上升杆(14),所述上升杆(14)一侧设置有滑块(15),所述滑块(15)内部中间设置有滑轮(17),所述滑块(15)另一侧设置有上升板(6),所述底板(8)底端四角处设置有万向轮(18),所述底板(8)另一角设置有控制台(16),所述控制台(16)一侧设置有扶手(9)。

【技术特征摘要】
1.一种移动伸缩提升加料机升降装置,其特征在于:包括底板(8)和立杆(1),所述底板(8)表面一角设置有液压泵一(11),所述液压泵一(11)一侧设置有液压泵二(10),所述液压泵二(10)一侧设置有液压缸二(12),所述液压缸二(12)的动能输出端设置有推杆(13),所述推杆(13)两侧设置有滑轨槽(7),所述推杆(13)末端设置有所述立杆(1),所述立杆(1)中间设置有横梁(2),所述横梁(2)内两侧设置有上升链条(4),所述上升链条(4)上设置有上升齿轮(3),所述上升齿轮(3)正下方设置有液压缸一(5),所述液压缸一(5)一侧设置有固定杆(19),所述液压缸一(5)另一侧设置有上升杆(14),所述上升杆(14)一侧设置有滑块(15),所述滑块(15)内部中间设置有滑轮(17),所述滑块(15)另一侧设置有上升板(6),所述底板(8)底端四角处设置有万向轮(18),所述底板(8)另一角设置有控制台(16),所述控制台(16)一侧设置有扶手(9)。2.根据权利要求1所述的一种移动伸缩提升加料机升降装置,其特征在于:所述液压泵一(11)和所述液压泵二(10)与所述底板(8)通过螺栓连接,所述液压缸二(12)与所述底板(...

【专利技术属性】
技术研发人员:王丽丽陈利敏王义波宋芙田麒艾俊丽钟皓李君玮白艳娇王瑾孟晓雪宋鸿睿
申请(专利权)人:北京万辉双鹤药业有限责任公司
类型:新型
国别省市:北京,11

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