一种具有液压缸内外加载功能的拉压测试装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及一种具有液压缸内外加载功能的拉压测试装置，其底座和支撑座分别固定在地基上，加载缸通过法兰盘固定在底座上，加载缸的活塞腔和活塞杆腔分别设置有接口；主梁两端分别设置在底座和支撑座内；活动梁横跨在两主梁上，底座、支撑座、主梁和活动梁通过销轴连接成一体；一导向装置放置在主梁上，另一导向装置固定在加载缸的活塞杆上，尾部连接工装设置在主梁两端，一端的尾部连接工装安装在用于固定加载缸活塞杆的导向装置上，通过加载缸活塞杆的伸缩带动导向装置和尾部连接工装进行前后移动；另一端的尾部连接工装连接在活动梁上；放置在主梁上的导向装置上安装有活塞杆夹紧连接装置，活塞杆夹紧连接装置用于固定液压支架千斤顶活塞杆。

【技术实现步骤摘要】
一种具有液压缸内外加载功能的拉压测试装置
本专利技术涉及一种液压支架(支撑)千斤顶综合性能试验装置，特别是关于一种具有液压缸内外加载功能的拉压测试装置。
技术介绍
新型液压支架(支撑)千斤顶在投入使用之前必须进行型式检验，这是世界各国普遍采用的作法，以验证考核液压支架(支撑)千斤顶的密封组件、各零元件等方面的性能、可靠性和安全性，我国矿用产品安全标志管理要求所有新型(支撑)千斤顶必须通过具有国家授权检验机构根据相关国家标准、行业标准组织的产品型式试验。液压支架(支撑)千斤顶试验台是煤矿综采工作面液压支架安全监督检验与生产企业产品出厂检验的必备设施，是液压支架(支撑)千斤顶生产和研制过程中的关键检测设备，主要用于液压支架(支撑)千斤顶的技术性能与安全性能的检验与测试，完成液压支架(支撑)千斤顶的型式试验及出厂验收试验。液压支架(支撑)千斤顶试验台的能力、水平反映国家在液压支架(支撑)千斤顶制造、使用、行业管理的技术水平状况。目前液压支架(支撑)千斤顶试验台试验功能单一，两柱式框架结构，加载方式为内加载，不同时具备外加载功能、压缩功能、拉伸功能，伴随深井煤矿开采及配套液压支架千斤顶发展的需要，以及现行行业标准与国家标准的要求，上述液压支架(支撑)千斤顶试验装置已不能满足目前液压支架(支撑)千斤顶检测检验的发展。
技术实现思路
针对上述问题，本专利技术的目的是提供一种具有液压缸内外加载功能的拉压测试装置，其同时具有内加载试验功能、外加载试验功能、压缩试验功能、拉伸试验功能的特点。并且本专利技术具有加载速度精准可调的特点。为实现上述目的，本专利技术采取以下技术方案：一种具有液压缸内外加载功能的拉压测试装置，其包括底座、支撑座、地基、加载缸、主梁、活动梁、导向装置、尾部连接工装和活塞杆夹紧连接装置；所述底座和支撑座分别固定在所述地基上，所述加载缸通过法兰盘固定在所述底座上，所述加载缸的活塞腔和活塞杆腔分别设置有一个接口；所述主梁一端插入在所述底座内，另一端放置在所述支撑座内，所述主梁设置为两根；所述活动梁横跨在两所述主梁上，所述底座、支撑座、主梁和活动梁通过销轴连接成一体；所述导向装置设置为两个，其中一个放置在所述主梁上，另外一个固定在所述加载缸的活塞杆上，所述尾部连接工装设置在所述主梁两端，其中一端的所述尾部连接工装安装在用于固定所述加载缸活塞杆的所述导向装置上，通过所述加载缸活塞杆的伸缩带动所述导向装置和尾部连接工装进行前后移动；另一端的所述尾部连接工装连接在所述活动梁上；放置在所述主梁上的所述导向装置上安装有所述活塞杆夹紧连接装置，所述活塞杆夹紧连接装置用于固定液压支架千斤顶活塞杆。进一步，所述底座与所述支撑座之间的地面上设置有滑行导轨，支撑机构底部滑动设置在所述滑行导轨上，所述支撑机构顶部用于支撑被试件。进一步，所述测试装置还包括两安全防护机构，两所述安全防护机构分别设置在所述活动梁上和用于固定所述加载缸活塞杆的所述导向装置上。进一步，所述加载缸的两个接口均与流量缸连接，所述流量缸通过支撑架固定在地面上；位于所述流量缸与所述加载缸之间设置有比例调速装置。进一步，所述尾部连接工装采用带有八瓣花瓣的雪花片结构，每一花瓣上都设置有一安装孔。进一步，所述活塞杆夹紧连接装置包括连接座、调节距离销轴孔、夹紧块、连接耳板和固定销轴；所述连接座一端固定在所述主梁上的所述导向装置上，所述连接座另一端两侧分别通过所述调节距离销轴孔和销轴与所述夹紧块连接，使所述夹紧块可在所述连接座上滑动；位于两所述夹紧块之间设置有所述连接耳板，所述连接耳板一端通过所述固定销轴与两所述夹紧块连接，另一端通过销轴与千斤顶活塞杆连接，根据所述千斤顶活塞杆的厚度调整所述固定销轴的位置。进一步，所述支撑机构采用支撑小车。进一步，所述活动梁与所述主梁之间通过插拔销连接。本专利技术由于采取以上技术方案，其具有以下优点：本专利技术实现了不同结构、不同缸径、不同连接方式的千斤顶在不同速度工况下液压支架千斤顶的拉伸和压缩功能，满足国标和欧标的试验方法。附图说明图1是本专利技术的整体结构主视图；图2是图1的俯视图；图3是本专利技术的尾部连接工装结构示意图；图4是本专利技术的活塞杆夹紧连接装置结构示意图。具体实施方式在本专利技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。下面结合附图和实施例对本专利技术进行详细的描述。如图1、图2所示，本专利技术提供一种具有液压缸内外加载功能的拉压测试装置，本专利技术的装置是通过同一种试验装置满足不同缸径、不同连接销轴、不同加载速度多功能需求，同时具有拉伸和压缩功能的液压支架(支撑)千斤顶测试装置。本专利技术包括底座1、支撑座2、地基3、加载缸4、主梁5、活动梁6、滑行导轨7、支撑机构8、导向装置9、尾部连接工装10和活塞杆夹紧连接装置11。底座1和支撑座2分别固定在地基3上，加载缸4通过法兰盘固定在底座1上，加载缸4的活塞腔和活塞杆腔分别设置有一个接口。主梁5采用卧式结构，主梁5一端插入在底座1内，另一端放置在支撑座2内；主梁5设置为两根。活动梁6横跨在两主梁5上；底座1、支撑座2、主梁5和活动梁6通过销轴连接成一体。位于底座1与支撑座2之间的地面上设置有滑行导轨7，支撑机构8底部滑动设置在滑行导轨7上，支撑机构8顶部用于支撑被试件-千斤顶。导向装置9设置为两个，其中一个放置在主梁5上，另外一个固定在加载缸4的活塞杆上，尾部连接工装10设置在主梁5两端，其中一端的尾部连接工装10安装在用于固定加载缸4活塞杆的导向装置9上，通过加载缸4活塞杆的伸缩带动导向装置9和尾部连接工装10进行前后移动，进而固定试验空间；另一端的尾部连接工装10连接在活动梁6上；放置在主梁5上的导向装置9上安装有活塞杆夹紧连接装置11，活塞杆夹紧连接装置11用于固定液压支架千斤顶活塞杆。上述实施例中，本专利技术还包括两安全防护机构12，两安全防护机构12分别设置在活动梁6上和用于固定加载缸4活塞杆的导向装置9上，安全防护机构12具有升起、降落、伸出、缩回等功能。上述各实施例中，加载缸4的两个接口均与流量缸13连接，流量缸13通过支撑架固定在地面上；位于流量缸13与加载缸4之间设置有比例调速装置14，通过流量缸13克服了比例调速装置14直接流量控制死区的缺点，实现了较小流量多比例放大，克服单一油缸不能满足全流量需求不足(即单一流量油缸只能满足小流量和大流量之一)，进而达到调整流量，控制速度的目的。比例调速装置14的进、出液口分别与泵源、流量缸13连接。通过流量缸13、比例调速装置14和加载缸4的组合控制，实现了超低速慢加载性能测试，即2mm/min和10mm/min的压缩和拉伸让压测试。通过比例调速装置14和加载缸4的组合可以满足快速加载的要求，最大试验速度可达200mm/min。上述各实施例中，如图3所示，尾部连接工装10采用带有八瓣花瓣的雪花片结构，每一花瓣上都设置有一安装孔，且每一花瓣上的安装孔的大小不同。通过变换同一工装不同方向的尾部连接工装10(即变换尾部连接工装10的安装方向)，可以实现多种液压本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种具有液压缸内外加载功能的拉压测试装置，其特征在于：包括底座、支撑座、地基、加载缸、主梁、活动梁、导向装置、尾部连接工装和活塞杆夹紧连接装置；所述底座和支撑座分别固定在所述地基上，所述加载缸通过法兰盘固定在所述底座上，所述加载缸的活塞腔和活塞杆腔分别设置有一个接口；所述主梁一端插入在所述底座内，另一端放置在所述支撑座内，所述主梁设置为两根；所述活动梁横跨在两所述主梁上，所述底座、支撑座、主梁和活动梁通过销轴连接成一体；所述导向装置设置为两个，其中一个放置在所述主梁上，另外一个固定在所述加载缸的活塞杆上，所述尾部连接工装设置在所述主梁两端，其中一端的所述尾部连接工装安装在用于固定所述加载缸活塞杆的所述导向装置上，通过所述加载缸活塞杆的伸缩带动所述导向装置和尾部连接工装进行前后移动；另一端的所述尾部连接工装连接在所述活动梁上；放置在所述主梁上的所述导向装置上安装有所述活塞杆夹紧连接装置，所述活塞杆夹紧连接装置用于固定液压支架千斤顶活塞杆。

【技术特征摘要】
1.一种具有液压缸内外加载功能的拉压测试装置，其特征在于：包括底座、支撑座、地基、加载缸、主梁、活动梁、导向装置、尾部连接工装和活塞杆夹紧连接装置；所述底座和支撑座分别固定在所述地基上，所述加载缸通过法兰盘固定在所述底座上，所述加载缸的活塞腔和活塞杆腔分别设置有一个接口；所述主梁一端插入在所述底座内，另一端放置在所述支撑座内，所述主梁设置为两根；所述活动梁横跨在两所述主梁上，所述底座、支撑座、主梁和活动梁通过销轴连接成一体；所述导向装置设置为两个，其中一个放置在所述主梁上，另外一个固定在所述加载缸的活塞杆上，所述尾部连接工装设置在所述主梁两端，其中一端的所述尾部连接工装安装在用于固定所述加载缸活塞杆的所述导向装置上，通过所述加载缸活塞杆的伸缩带动所述导向装置和尾部连接工装进行前后移动；另一端的所述尾部连接工装连接在所述活动梁上；放置在所述主梁上的所述导向装置上安装有所述活塞杆夹紧连接装置，所述活塞杆夹紧连接装置用于固定液压支架千斤顶活塞杆。2.如权利要求1所述测试装置，其特征在于：所述底座与所述支撑座之间的地面上设置有滑行导轨，支撑机构底部滑动设置在所述滑行导轨上，所述支撑机构顶部用于支撑被试件。3.如权利要求1...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨建新，刘欣科，赵锐，崔述凯，马强，高洋，王志华，高波，
申请(专利权)人：煤炭科学技术研究院有限公司，
类型：发明
国别省市：北京,11