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一种用于起重机的新型手动夹轨器制造技术

技术编号:20900610 阅读:25 留言:0更新日期:2019-04-17 16:09
本实用新型专利技术公开了一种用于起重机的新型手动夹轨器,涉及夹轨器设备技术领域,主要解决现有手动夹轨器调心性能低和夹持可靠度低的技术问题,包括箱体组,箱体组由上箱体和下箱体组成,上箱体顶壁中部设置有穿进箱体组内部的丝杆,丝杆顶部设置有手轮,丝杆下部设置有螺纹并且围设有特殊螺母,特殊螺母上部固定有固定杆并且下部设置有夹钳装置,固定杆端部固定有滑块,滑块位于固定在上箱体内壁的竖槽内,夹钳装置包括连接杆和两个结构相同的夹持机构,夹持机构包括连接特殊螺母的一级杆,一级杆通过转动副连接有二级杆,二级杆连接有夹持头,连接杆通过转动副连接两根二级杆;本实用新型专利技术具有调心性能好、夹持可靠度高、操作简单和实用性佳的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种用于起重机的新型手动夹轨器
本技术涉及夹轨器设备
,更具体的是涉及一种用于起重机的新型手动夹轨器。
技术介绍
夹轨器与机车是通过夹钳轴后端的孔连接,机车行走时,拖(推)动夹轨器同步移动时,导轮在夹轨器的重量压力下可沿蛇形轨道滚动,并经引导轮支架、导钳轴带动夹轨器整体在固定轴沿轨道面浮动。用于起重机的夹轨器主要作用是防止起重机在强风作用下沿轨道滑行,其通常是采用与起重机底部结构连接在一起的夹钳夹住轨道头部的两个侧面来实现对起重机的制动,现有的夹轨器一般分为手动式和电动式两种,其中,手动夹轨器一般为螺杆式,结构紧凑简单,但由于夹紧力相对较小、使用动作慢,主要用于在挡风面积不大的中小型或临时性用途的起重机上。市面上很多手动夹持器的夹持连杆通过旋转夹持,但由于夹持连杆上的转动副固定在夹持器上,导致调心功能较差,进而影响夹持稳定可靠程度和夹持力的大小,同时手动夹持器的拆卸便利性、夹持性能和安全可靠性都是本领域技术人员改进的方向。
技术实现思路
本技术的目的在于:为了解决现有手动夹轨器调心性能低和夹持可靠度低的技术问题,本技术提供一种用于起重机的新型手动夹轨器。本技术为了实现上述目的具体采用以下技术方案:一种用于起重机的新型手动夹轨器,包括箱体组,箱体组由上箱体和下箱体组成,上箱体与下箱体接通并且下箱体底部开通,上箱体顶壁中部设置有穿进箱体组内部的丝杆,丝杆上部为光杆并且顶部设置有手轮,丝杆下部设置有螺纹并且围设有特殊螺母,特殊螺母上部固定有固定杆并且下部设置有夹钳装置,固定杆端部固定有滑块,滑块位于固定在上箱体内壁的竖槽内,夹钳装置包括一个连接杆和两个分别连接在特殊螺母两侧并且结构相同的夹持机构,夹持机构包括通过转动副连接特殊螺母的一级杆,一级杆另一端通过转动副连接有二级杆,二级杆另一端连接有夹持头,连接杆两端通过转动副分别连接在不同二级杆的下部,连接杆长度小于两根一级杆长度之和。在以上技术方案基础上,夹持头呈梯型并且顶面中部向内凹陷,夹持头凹陷部分与二级杆端部配合并且通过转动副相互连接。在以上技术方案基础上,竖槽顶部设置有固定在上箱体内壁的行程开关。在以上技术方案基础上,下箱体内壁相对设置有两个框架,框架之间留有空隙并且形成夹钳道,夹钳道宽度与特殊螺母宽度相同。在以上技术方案基础上,上箱体底部与下箱体顶部通过若干螺栓连接在一起。在以上技术方案基础上,上箱体两侧外壁均设置有一个固定板,固定板从上至下均匀开设有若干螺纹孔。本技术的有益效果如下:1、本技术操作简单,设计合理,夹钳装置中的二级杆处于悬空外置,没有进行任何定点固定,无论起重机行走轮在轨道的哪一侧或者存在一定偏心距离,一级杆与二级杆之间、二级杆与二级杆之间以及二级杆与连接杆之间都能由力平衡原理自由微调进行补偿,从而使夹轨器与轨道对准夹牢,大大提高了调心性能,通过连接杆充当二级杆支点以及控制两根二级杆之间等距,从而提高夹持力和夹持可靠性;固定杆和滑块能有效控制特殊螺母的周向运动,防止特殊螺母运动失效,进一步提高了整个装置的可靠性。2、本技术的夹持头可转动,在夹持轨道过程中由于轨道的尺寸的不同会导致夹持角度不同,如果夹持头形状固定,不能适应不同轨道的夹持,而可转动的夹持头在夹持过程中能微调自己的夹持角度,让受力面与轨道侧面直接紧密接触,一方面有效增大了整个夹轨器的使用范围,提高夹持力度,另一方面减小了夹持头的应力集中,增大了使用寿命。3、本技术竖槽顶部设置有行程开关,一般手动夹轨器收起夹钳装置的时候不方便观察是否收纳完成,而通过行程开关能提醒操作者收纳完毕,提高了用户体验和整个装置的实用性。4、本技术下箱体通过两个框架行成夹钳道,由于夹钳道宽度与特殊螺母宽度相同,从而刚好能让夹钳装置通过,通过框架壁与特殊螺母表面接触并分担特殊螺母周向应力,有效增大静摩擦力,从而提高夹持力度和夹持性能。5、本技术上箱体和下箱体之间通过便于拆卸的螺栓连接在一起,当夹钳装置出现失效,需要紧急维护或者更换时,只需拆卸螺栓,同时将下箱体取下,然后拆卸需要更换的夹钳装置,即可在不拆卸整个手动夹轨器的情况下完成维护工作,增大了维护效率。6、本技术通过设置在上箱体的固定板固定在起重机底部,并采用螺纹联接固定,拆卸方便并且在固定后整个装置处于竖直状态,方便操作,进一步提高了实用性。附图说明图1是本技术的结构示意图;图2是本技术的结构侧视图;附图标记:1-箱体组,2-上箱体,3-下箱体,4-丝杆,5-手轮,6-特殊螺母,7-固定杆,7.1-滑块,8-竖槽,9-连接杆,10-夹持机构,10.1-一级杆,10.2-二级杆,10.2.1-夹持头,11-行程开关,12-框架,13-夹钳道,14-螺栓,15-固定板,15.1-螺纹孔。具体实施方式为了本
的人员更好的理解本技术,下面结合附图和以下实施例对本技术作进一步详细描述。实施例1如图1所示,本实施例提供一种用于起重机的新型手动夹轨器,包括箱体组1,箱体组1由上箱体2和下箱体3组成,上箱体2与下箱体3接通并且下箱体3底部开通,上箱体2顶壁中部设置有穿进箱体组1内部的丝杆4,丝杆4上部为光杆并且顶部设置有手轮5,丝杆4下部设置有螺纹并且围设有特殊螺母6,特殊螺母6上部固定有固定杆7并且下部设置有夹钳装置,固定杆7端部固定有滑块7.1,滑块7.1位于固定在上箱体2内壁的竖槽8内,夹钳装置包括一个连接杆9和两个分别连接在特殊螺母6两侧并且结构相同的夹持机构10,夹持机构10包括通过转动副连接特殊螺母6的一级杆10.1,一级杆10.1另一端通过转动副连接有二级杆10.2,二级杆10.2另一端连接有夹持头10.2.1,连接杆9两端通过转动副分别连接在不同二级杆10.2的下部,连接杆9长度小于两根一级杆10.1长度之和。当手轮5顺时针旋转时,带动丝杆4转动,特殊螺母6周向运动被固定杆7和滑块7.1固定,进而特殊螺母6下行并带动夹钳装置下移,当连接杆9下行至轨道表面时,特殊螺母6继续下行导致一级杆10.1与二级杆10.2相对转动,进而迫使二级杆10.2上的夹持头10.2.1夹住轨道两侧,从而达到止动的目的;当手轮5逆时针方向旋转时,丝杆4带动特殊螺母6向上运动,夹持头10.2.1首先松开,手轮5继续旋转让夹钳装置被提起,直到整个夹钳装置被收回,工作完成。本手动夹轨器操作简单,设计合理,二级杆10.2处于悬空外置,没有进行任何定点固定,无论起重机行走轮在轨道的哪一侧或者存在一定偏心距离,一级杆10.1与二级杆10.2之间、二级杆10.2与二级杆10.2之间以及二级杆10.2与连接杆9之间都能由力平衡原理自由微调进行补偿,从而使夹轨器与轨道对准夹牢,大大提高了调心性能,通过连接杆9充当二级杆10.2支点以及控制两根二级杆10.2之间等距,从而提高夹持力和夹持可靠性;固定杆7和滑块7.1能有效控制特殊螺母6的周向运动,防止特殊螺母6运动失效,进一步提高了整个装置的可靠性。实施例2如图1所示,本实施是在实施例1的基础上做了进一步优化,具体是:夹持头10.2.1呈梯型并且顶面中部向内凹陷,夹持头10.2.1凹陷部分与二级杆10.2端部配合并且通过转动副相互连接。夹持头10.2.1可转动本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种用于起重机的新型手动夹轨器,包括箱体组(1),其特征在于,所述箱体组(1)由上箱体(2)和下箱体(3)组成,上箱体(2)与下箱体(3)接通并且下箱体(3)底部开通,上箱体(2)顶壁中部设置有穿进箱体组(1)内部的丝杆(4),丝杆(4)上部为光杆并且顶部设置有手轮(5),丝杆(4)下部设置有螺纹并且围设有特殊螺母(6),特殊螺母(6)上部固定有固定杆(7)并且下部设置有夹钳装置,固定杆(7)端部固定有滑块(7.1),滑块(7.1)位于固定在上箱体(2)内壁的竖槽(8)内,夹钳装置包括一个连接杆(9)和两个分别连接在特殊螺母(6)两侧并且结构相同的夹持机构(10),夹持机构(10)包括通过转动副连接特殊螺母(6)的一级杆(10.1),一级杆(10.1)另一端通过转动副连接有二级杆(10.2),二级杆(10.2)另一端连接有夹持头(10.2.1),连接杆(9)两端通过转动副分别连接在不同二级杆(10.2)的下部,连接杆(9)长度小于两根一级杆(10.1)长度之和。

【技术特征摘要】
1.一种用于起重机的新型手动夹轨器,包括箱体组(1),其特征在于,所述箱体组(1)由上箱体(2)和下箱体(3)组成,上箱体(2)与下箱体(3)接通并且下箱体(3)底部开通,上箱体(2)顶壁中部设置有穿进箱体组(1)内部的丝杆(4),丝杆(4)上部为光杆并且顶部设置有手轮(5),丝杆(4)下部设置有螺纹并且围设有特殊螺母(6),特殊螺母(6)上部固定有固定杆(7)并且下部设置有夹钳装置,固定杆(7)端部固定有滑块(7.1),滑块(7.1)位于固定在上箱体(2)内壁的竖槽(8)内,夹钳装置包括一个连接杆(9)和两个分别连接在特殊螺母(6)两侧并且结构相同的夹持机构(10),夹持机构(10)包括通过转动副连接特殊螺母(6)的一级杆(10.1),一级杆(10.1)另一端通过转动副连接有二级杆(10.2),二级杆(10.2)另一端连接有夹持头(10.2.1),连接杆(9)两端通过转动副分别连接在不同二级杆(10.2)的下部,连接杆(9)长度小于两根一级杆(10.1)长度之...

【专利技术属性】
技术研发人员:冯景娜
申请(专利权)人:冯景娜
类型:新型
国别省市:河南,41

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