一种高强度的起重机横梁及支腿装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种高强度的起重机横梁及支腿装置，包括行走组件、支撑组件、升降组件、横梁固定组件和横梁，横梁两侧端分别设有横梁固定组件，横梁固定组件下端固接升降组件，升降组件下端固接支撑组件，支撑组件下端固接行走组件；横梁固定组件包括横向支架台，横向支架台上设有U形电磁铁；横梁为箱型且在横梁两侧底端设有与电磁铁匹配使用的凸起，横梁箱型横截面为梯形且其内部设有第一支撑柱和第二支撑柱，第一支撑柱通过第一翼板与横梁的两斜侧壁固接，第二支撑柱通过第二翼板与横梁的两斜侧壁固接，第一支撑柱和第二支撑柱通过第一连接板固接，第二支撑柱通过第二连接板与横梁底壁固接。本实用新型专利技术强度高、稳定性好。

【技术实现步骤摘要】
一种高强度的起重机横梁及支腿装置
本技术属于起重机设备领域，尤其涉及一种高强度的起重机横梁及支腿装置。
技术介绍
起重机是指在一定范围内垂直提升和水平搬运重物的多动作起重机械。门式起重机是桥式起重机的一种变形，又叫龙门吊。主要用于室外的货场、料场货、散货的装卸作业，门式起重机具有场地利用率高、作业范围大、适应面广、通用性强等特点，在港口货场得到广泛使用。目前门式起重机工作时主要是通过支撑腿来进行支撑，为了满足多种高度工况的需求，市场上出现了可以调节升降功能的支腿，但现有的升降起重机为了实现升降功能而牺牲了起重机的支腿和横梁强度和稳定性，使得起重机的适用范围受到限制；因此急需专利技术一种既可以升降同时又具有高强度、高稳定性。
技术实现思路
本技术为解决公知技术中存在的技术问题而提供一种强度高、稳定性好的高强度的起重机横梁及支腿装置。本技术为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是：一种高强度的起重机横梁及支腿装置，包括行走组件、支撑组件、升降组件、横梁固定组件和横梁，所述横梁有两个且在各横梁两侧端分别设有横梁固定组件，所述横梁固定组件下端固接升降组件，所述升降组件下端固接支撑组件，所述支撑组件下端固接行走组件；所述支撑组件包括支撑底座，所述支撑底座中部设有支撑柱，在支撑柱四周、在支撑底座上设有环形支板，所述支撑柱通过多个支撑肋板与环形支板固接；所述横梁固定组件包括底端固接在升降组件上的横向支架台，所述横向支架台上端开有凹槽且在凹槽中设有U形电磁铁，在横向支架台两侧壁上分别设有定位孔；所述横梁为箱型且在横梁两侧底端设有与电磁铁匹配使用的凸起，所述横梁箱型横截面为梯形且其内部设有第一支撑柱和第二支撑柱，所述第一支撑柱在第二支撑柱上方，所述第一支撑柱通过第一翼板与横梁的两斜侧壁固接，第二支撑柱通过第二翼板与横梁的两斜侧壁固接，所述第一支撑柱和第二支撑柱通过第一连接板固接，第二支撑柱通过第二连接板与横梁底壁固接。本技术的优点和积极效果是：本技术提供了一种强度高、稳定性好的高强度的起重机横梁及支腿装置。通过行走组件对此装置进行移动，通过支撑组件中的支撑柱四周、在支撑底座上设有环形支板，支撑柱通过多个支撑肋板与环形支板固接，增加支撑组件的强度；通过升降组件来对横梁高度进行调节，从而可以带动设在横梁上的电葫芦可满足多种高度工作情况；通过横梁固定组件中的横向支架台上端开有凹槽且在凹槽中设有U形电磁铁，横梁为箱型且在横梁两侧底端设有与电磁铁匹配使用的凸起，从而通过电磁铁将横梁进行固定，增加横梁的稳定性；通过横梁箱型内部的第一支撑柱和第二支撑柱且在第一支撑柱通过第一翼板与横梁的两斜侧壁固接，第二支撑柱通过第二翼板与横梁的两斜侧壁固接，所述第一支撑柱和第二支撑柱通过第一连接板固接，第二支撑柱通过第二连接板与横梁底壁固接，增加横梁的强度和稳定性。优选地：所述行走组件包括行走支架，所述行走支架上设有主动轮组，所述主动轮组通过安装子行走支架侧壁上的行走电机驱动，所述行走支架顶部固接连接支撑组件的行走连接架。优选地：所述升降组件包括升降定位块和升降连接块，所述升降定位块开有向上敞口的U型开口，在升降定位块中设有一组升降驱动轴，所述升降驱动轴通过一组齿轮啮合连接，所述升降驱动轴通过升降电机驱动；所述升降驱动轴外侧端部均铰接连接有第一连接杆，所述底端铰接在同一个升降驱动轴上的第一连接杆的伸出端通过第一连接轴铰接连接，在第一连接轴上、第一连接杆两侧分别铰接第二连接杆，所述各第二连接杆中部通过第二连接轴铰接连接，底端位于同一第一连接轴上的第二连接杆的伸出端通过第三连接轴铰接，在第三连接轴的两端部、且在第三连接轴的同侧的第二连接杆之间设有第三连接杆，所述底端铰接在同一第三连接轴上的第三连接杆的伸出端通过升降从动轴铰接，所述升降从动轴铰接在升降连接块上，所述升降连接块上设有上端固接横梁固定组件。优选地：所述横梁两端分别固接耳板，所述耳板开有与定位孔匹配的通孔且在通孔中通过螺栓与横梁固定组件固接。附图说明图1是本技术的主视结构示意图；图2是本技术升降组件的主视结构示意图；图3是本技术中横梁横截面的结构示意图。图中：1、行走组件；1-1、行走支架；1-2、主动轮组；1-3、行走电机；1-4、行走连接架；2、支撑组件；2-1、支撑底座；2-2、支撑柱；2-3、支撑肋板；2-4、连接支座；3、升降组件；3-1、升降定位块；3-2、升降驱动轴；3-3、升降电机；3-4、第一连接杆；3-5、第二连接杆；3-6、第三连接杆；3-7、第一连接轴；3-8、第二连接轴；3-9、第三连接轴；3-10、升降从动轴；3-11、升降连接块；4、横梁固定组件；4-1、横梁支架台；4-2、凹槽；4-3、定位孔；5、横梁；5-1、第一支撑柱；5-2、第二支撑柱；5-3、耳板；5-4、轨道；5-5、第一翼板；5-6、第一连接板；5-7、第二翼板；5-8、第二连接板；6、电葫芦。具体实施方式需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。为能进一步了解本技术的
技术实现思路
、特点及功效，兹举以下实施例详细说明如下：请参见图1、图2、图3，本技术的高强度的起重机横梁及支腿装置包括行走组件1、支撑组件2、升降组件3、横梁固定组件4和横梁5，所述横梁5有两个且在各横梁5两侧端分别设有横梁固定组件4，所述横梁固定组件4下端固接升降组件3，所述升降组件3下端固接支撑组件2，所述支撑组件2下端固接行走组件1。行走组件1包括行走支架1-1，所述行走支架1-1上设有主动轮组1-2，所述主动轮组1-2通过安装子行走支架1-1侧壁上的行走电机1-3驱动，所述行走支架1-1顶部固接连接支撑组件2的行走连接架1-4。通过行走电机1-3带动行走主动轮组1-2进行转动，从而带动行走支架1-1移动。所述支撑组件2包括支撑底座2-1，所述支撑底座2-1中部设有支撑柱2-2，在支撑柱2-2四周、在支撑底座2-1上设有环形支板2-3，所述支撑柱2-2通过多个支撑肋板2-本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高强度的起重机横梁及支腿装置，其特征是：包括行走组件(1)、支撑组件(2)、升降组件(3)、横梁固定组件(4)和横梁(5)，所述横梁(5)有两个且在各横梁(5)两侧端分别设有横梁固定组件(4)，所述横梁固定组件(4)下端固接升降组件(3)，所述升降组件(3)下端固接支撑组件(2)，所述支撑组件(2)下端固接行走组件(1)；所述支撑组件(2)包括支撑底座(2‑1)，所述支撑底座(2‑1)中部设有支撑柱(2‑2)，在支撑柱(2‑2)四周、在支撑底座(2‑1)上设有环形支板(2‑3)，所述支撑柱(2‑2)通过多个支撑肋板(2‑4)与环形支板(2‑3)固接；所述横梁固定组件(4)包括底端固接在升降组件(3)上的横向支架台(4‑1)，所述横向支架台(4‑1)上端开有凹槽且在凹槽中设有U形电磁铁(4‑2)，在横向支架台(4‑1)两侧壁上分别设有定位孔(4‑3)；所述横梁(5)为箱型且在横梁(5)两侧底端设有与电磁铁(4‑2)匹配使用的凸起，所述横梁(5)箱型横截面为梯形且其内部设有第一支撑柱(5‑1)和第二支撑柱(5‑2)，所述第一支撑柱(5‑1)在第二支撑柱(5‑2)上方，所述第一支撑柱(5‑1)通过第一翼板(5‑5)与横梁(5)的两斜侧壁固接，第二支撑柱(5‑2)通过第二翼板(5‑7)与横梁(5)的两斜侧壁固接，所述第一支撑柱(5‑1)和第二支撑柱(5‑2)通过第一连接板(5‑6)固接，第二支撑柱(5‑2)通过第二连接板(5‑8)与横梁(5)底壁固接。...

【技术特征摘要】
1.一种高强度的起重机横梁及支腿装置，其特征是：包括行走组件(1)、支撑组件(2)、升降组件(3)、横梁固定组件(4)和横梁(5)，所述横梁(5)有两个且在各横梁(5)两侧端分别设有横梁固定组件(4)，所述横梁固定组件(4)下端固接升降组件(3)，所述升降组件(3)下端固接支撑组件(2)，所述支撑组件(2)下端固接行走组件(1)；所述支撑组件(2)包括支撑底座(2-1)，所述支撑底座(2-1)中部设有支撑柱(2-2)，在支撑柱(2-2)四周、在支撑底座(2-1)上设有环形支板(2-3)，所述支撑柱(2-2)通过多个支撑肋板(2-4)与环形支板(2-3)固接；所述横梁固定组件(4)包括底端固接在升降组件(3)上的横向支架台(4-1)，所述横向支架台(4-1)上端开有凹槽且在凹槽中设有U形电磁铁(4-2)，在横向支架台(4-1)两侧壁上分别设有定位孔(4-3)；所述横梁(5)为箱型且在横梁(5)两侧底端设有与电磁铁(4-2)匹配使用的凸起，所述横梁(5)箱型横截面为梯形且其内部设有第一支撑柱(5-1)和第二支撑柱(5-2)，所述第一支撑柱(5-1)在第二支撑柱(5-2)上方，所述第一支撑柱(5-1)通过第一翼板(5-5)与横梁(5)的两斜侧壁固接，第二支撑柱(5-2)通过第二翼板(5-7)与横梁(5)的两斜侧壁固接，所述第一支撑柱(5-1)和第二支撑柱(5-2)通过第一连接板(5-6)固接，第二支撑柱(5-2)通过第二连接板(5-8)与横梁(5)底壁固接。2.如权利要求1所述的高强度的起重机横梁及支腿装置，其特征是：所述行走组件(1)包括行走支架(1-1)，所述行走支架(1-1)上设有主动轮组(1-2)，...

【专利技术属性】
技术研发人员：梁庆军，
申请(专利权)人：天津赫斯特起重机械股份有限公司，
类型：新型
国别省市：天津,12