【技术实现步骤摘要】
一种起重机主梁结构
：本技术涉及起重机领域，主要涉及一种起重机主梁结构。
技术介绍
：起重机是一种使用广泛的通用类起重设备，其再加工生产中大都采用桁架结构，其主梁结构起关键性作用，直接影响整个起重机设备的使用寿命，现有结构中，其主梁大都是由端面板和腹板以及其内腔中简单的加强筋板组成，其虽然能够满足基本的使用要求，但其主梁承载能力有限，若要增加其承载能力，则需要增加端面板和腹板的强度和厚度，其重量也会相应的增加，不但增加了成本，而且外形尺寸也会增加，其使用范围则会受到限制，因此需要对其主梁结构进行改进。
技术实现思路
：本技术目的就是为了弥补已有技术的缺陷，提供一种起重机主梁结构，通过加强，通过增加圆管、直角板、隔板以及加强筋板结构不但增加了整体的承载能力，减少了主梁的用料。本技术是通过以下技术方案实现的：一种起重机主梁结构，包括有上、下端面和左、右腹板，所述上、下端面和左、右腹板两两相互对应焊接组成具有一空腔结构的主体，其特征在于：所述上、下端面与左、右腹板相交处内侧分别设有与其两侧边相切的圆管，所述圆管内侧设有直角板，所述直角板的两内端面与圆管相切，所述直角板的两边分别与其对应的上、下端面和左、右腹板焊接，所述下端面的中部安装有小车滑道，所述小车滑道上端部的固定筋板伸入到主腔内，且主体的腔体内还分布有间隔设置的用于贯穿空腔的隔板，所述隔板的下端面与小车滑道的上端面焊接配合。所述的隔板等间距均布在主体的空腔内，所述隔板的上端部两端设有缺口，所述缺口与上端面与左、右腹板之间的圆管外的直角板配合，所述隔板的下端面为水平面，所述的小车滑道的截面为工字型，其伸入至主梁内的...
【技术保护点】
1.一种起重机主梁结构，包括有上、下端面和左、右腹板，所述上、下端面和左、右腹板两两相互对应焊接组成具有一空腔结构的主体，其特征在于：所述上、下端面与左、右腹板相交处内侧分别设有与其两侧边相切的圆管，所述圆管内侧设有直角板，所述直角板的两内端面与圆管相切，所述直角板的两边分别与其对应的上、下端面和左、右腹板焊接，所述下端面的中部安装有小车滑道，所述小车滑道上端部的固定筋板伸入到主腔内，且主体的腔体内还分布有间隔设置的用于贯穿空腔的隔板，所述隔板的下端面与小车滑道的上端面焊接配合。
【技术特征摘要】
1.一种起重机主梁结构，包括有上、下端面和左、右腹板，所述上、下端面和左、右腹板两两相互对应焊接组成具有一空腔结构的主体，其特征在于：所述上、下端面与左、右腹板相交处内侧分别设有与其两侧边相切的圆管，所述圆管内侧设有直角板，所述直角板的两内端面与圆管相切，所述直角板的两边分别与其对应的上、下端面和左、右腹板焊接，所述下端面的中部安装有小车滑道，所述小车滑道上端部的固定筋板伸入到主腔内，且主体的腔体内还分布有间隔设置的用于贯穿空腔的隔板，所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：殷少锋，陈宋铭，邵云久，马道金，梁园，许永斌，
申请(专利权)人：安徽省雄峰起重机械有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽,34
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