一种起重机吊钩总成制造技术

技术编号:20900594 阅读:18 留言:0更新日期:2019-04-17 16:09
本实用新型专利技术公开一种起重机吊钩总成,包括吊钩本体和固定架,固定架包括左吊钩板和右吊钩板,左吊钩板和右吊钩板竖直对称设置,左吊钩板和右吊钩板之间上部横向设置有滑轮轴,滑轮轴上设置有滑轮组,左吊钩板和右吊钩板之间下部固定连接有吊钩横梁,吊钩本体转动地安装在吊钩横梁上,滑轮组的各滑轮经全密封轴承安装在滑轮轴上,滑轮轴上安装有用于将滑轮组罩住的全密封滑轮罩;还包括吊钩转向定位装置和吊钩自锁装置,吊钩转向定位装置包括电机和分割器,吊钩自锁装置包括电控锁,电控锁安装在吊钩本体内。与现有技术相比,本实用新型专利技术的起重机吊钩总成,其不仅结构合理,使用方便,而且具有自锁和定位功能,更加安全,更加可靠。

【技术实现步骤摘要】
一种起重机吊钩总成
本技术涉及起重机
,具体涉及的是一种起重机吊钩总成。
技术介绍
公知起重机主要用于起重或吊装货物,吊钩是起重机的一个必不可少的重要附件,现在的起重机吊钩组,结构较为陈旧,安装和维修都很不方便,尤其是润滑方面,由于需要设置油槽来进行润滑,使吊钩组的加工和安装都是难度很大的工序,而吊钩组的使用又较为普遍,给起重机加工间接带来很多负面影响。另外,起重机在起吊货物时,由于货物的重心或钢丝绳倾斜时,被吊重物离开地面后,吊起的货物随着吊钩组的旋转而不停转动,一方面掉货物易产生磕碰,发生货物损坏,存在安全隐患,甚至引发安全事故。另一方面,被吊起的重物旋转时很容易出现生产事故的发生,对企业或个人的财产或生命安全带来很大的威胁。再者,现有在起重机施工过程中,吊钩很容易在吊装过程中脱钩,发生货物损坏甚至造成人员伤亡的严重后果,引发安全事故。因此,在施工过程中,确保吊钩吊货物的可靠性,就显得尤为重要。所以,有必要对现有起重机的吊钩组进行改进改造,以克服上问题。鉴于此,本案专利技术人对上述问题进行深入研究,遂有本案产生。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种起重机吊钩总成,不仅结构合理,使用方便,而且具有自锁和定位功能,更加安全,更加可靠。为了实现上述目的,本技术采用如下技术方案:一种起重机吊钩总成,包括吊钩本体和固定架,所述固定架包括左吊钩板和右吊钩板,所述左吊钩板和所述右吊钩板竖直对称设置,所述左吊钩板和所述右吊钩板之间上部横向设置有滑轮轴,所述滑轮轴上设置有滑轮组,所述左吊钩板和所述右吊钩板之间下部固定连接有吊钩横梁,所述吊钩本体转动地安装在所述吊钩横梁上,所述滑轮组的各滑轮经全密封轴承安装在所述滑轮轴上,所述滑轮轴上安装有用于将所述滑轮组罩住的全密封滑轮罩;所述吊钩横梁中部竖直设置有第一通孔,所述吊钩横梁上端面设置有压块,所述压块上竖直设置有第二通孔,所述压块下端面设置有连接在一起的轴承槽和环形槽,所述轴承槽、所述环形槽和所述第二通孔轴向一致,所述轴承槽内安装有止推轴承,所述吊钩横梁上端面设置有中心孔的垫片,所述垫片嵌入所述环形槽内,且所述垫片上端面顶靠于所述止推轴承上;所述吊钩本体上部依次穿过所述第一通孔、所述垫片、所述止推轴承和所述第二通孔,所述吊钩本体上端部横向设置有第一销钉孔,所述压块上设置第二销钉孔,所述第二销钉孔内设置有穿过所述第一销钉孔的销钉;还包括吊钩转向定位装置,所述吊钩转向定位装置包括电机和分割器,所述分割器固定安装在所述左吊钩板和所述右吊钩板之间,所述分割器具有动力输出入端和动力输出端,所述电机安装在所述右吊钩板上,所述电机的输出轴与所述分割器的动力输入端连接,所述分割器的动力输出端与所述销钉上方的所述吊钩本体上端连接;还包括吊钩自锁装置,所述吊钩自锁装置包括电控锁,所述电控锁安装在所述吊钩本体内,所述吊钩本体的内壁底部上设置有感应器,所述电控锁具有锁舌,所述吊钩本体上设置有自锁槽,所述自锁槽位于所述吊钩本体钩嘴处,所述吊钩本体上设置有供所述锁舌伸出的孔,所述锁舌的头部插置于所述自锁槽内,并将所述吊钩本体钩嘴封闭住。进一步,所述滑轮轴的两端部分别穿出所述左吊钩板和所述右吊钩板,所述滑轮组包括第一滑轮、第二滑轮和中间滑轮,所述第一滑轮和所述第二滑轮分别安装在所述滑轮轴穿出所述左吊钩板和所述右吊钩板的两端部上,所述中间滑轮安装在所述左吊钩板和所述右吊钩板之间的所述滑轮轴上。进一步,所述全密封滑轮罩上设置有供吊绳穿入的导线孔,所述导线孔上装设有密封圈。进一步,所述全密封滑轮罩设有绝缘防火层,所述绝缘防火层由氯化橡胶材料制成。进一步,所述自锁槽为U型槽,所述自锁槽的深度不小于60mm。进一步,所述感应器为压力感应器。进一步,所述吊钩自锁装置包括油缸,所述油缸的活塞杆连接有自锁销,所述吊钩本体上对应于所述自锁销处设置有销孔,所述吊钩本体内设置有感应器,所述感应器设置在所述吊钩本体的内壁底部,述吊钩本体上设置有自锁槽,所述自锁槽位于所述吊钩本体钩嘴处,所述自锁销一端插置于所述自锁槽内,并将所述吊钩本体钩嘴封闭住。进一步,所述垫片的中心孔的直径与所述第一通孔的直径相等或略小于所述第一通孔的直径,所述垫片的厚度为10-15mm。进一步,所述止推轴承为单向平面轴承或单向深槽轴承。进一步,所述吊钩本体的内壁上安装所述感应器之外的部分设置有防滑锯齿或加强衬垫。本技术一种起重机吊钩总成,具有以下有益效果:(1)全密封滑轮罩将滑轮组罩住,这种结构使得滑轮组几乎不需要再进行润滑油的定期加入,就可以保持滑轮长时间的有效运转,所以使用加方便。全密封的滑轮罩更是可以防止多种使用环境下风尘、颗粒杂物等对滑轮组的影响。不仅能够延长滑轮组的使用寿命,而且能够减少滑轮组的加工难度,还能够减少滑轮组的维修成本。(2)本技术,垫片、止推轴承、压块和销钉的设置,有效防止吊钩本体转动时出现磨损和掉落事故,左吊钩板和右吊钩板之间安装分割器,分割器动力输出端与吊钩本体上端部连接,右吊钩板上安装电机,通过电机驱动分割器转向工作,实现吊钩本体的转向和定位,不仅满足起吊前吊钩本体的方向调整和固定,还实现了起吊后对吊钩本体方向的调节和固定,还能避免起吊前或起吊后吊钩本体回转造成被吊货物损坏。所以,本技术在保证起重设备安全工作的同时,降低起重机故障率,消除安全隐患,确保人身和设备安全。(3)电控锁安装在吊钩本体内,吊钩本体上设置有自锁槽,锁舌的头部插置于自锁槽内,并将吊钩本体钩嘴封闭住。吊钩本体内设置吊钩自锁槽整体结构合理、紧凑,电控锁的锁舌可保证自锁销的伸出或者收回。压力传感器的设置使得吊钩自锁装置的自动化程度大大加强,自锁装置的电控锁工作时,电控锁的锁舌能够自动插置与自锁槽内,能够很好的起到自锁效果,将吊钩本体的钩嘴锁闭住,保证吊起的货物在起吊时或吊起过程中不会脱钩。因此,本技术具有结构简单、安全可靠、维护方便的优点。附图说明为了易于说明,本技术由下述的具体实施方式及附图作详细描述。图1为本技术的结构示意图。图2为本技术中实施例二的结构示意图(图中省略全密封滑轮罩、滑轮轴、滑轮组和吊钩转向定位装置)。图3为本技术中实施例三的结构示意图(图中省略全密封滑轮罩、滑轮轴、滑轮组和吊钩转向定位装置)。图4为本技术中实施例三的另一视角结构图(图中省略全密封滑轮罩、滑轮轴、滑轮组和吊钩转向定位装置等)。图中:1-吊钩本体;11-自锁槽;12-固定块;13-条形孔;21-左吊钩板;22-右吊钩板;3-吊钩横梁;31-第一通孔;4-滑轮轴;5-滑轮组;51-第一滑轮、52-第二滑轮;53-中间滑轮;6-全密封滑轮罩;7-压块;8-止推轴承;9-垫片;10-销钉;551-电机;552-分割器;661-电控锁;662-油缸;663-自锁销;664-防脱环;665-第一钩条;666-第二钩条;667-连接杆;77-感应器;801-第一连接轴;901-弹簧。具体实施方式为了进一步解释本技术的技术方案,下面通过具体实施例来对本技术进行详细阐述。实施例一如图1所示,本技术的起重机吊钩总成,包括吊钩本体1和固定架,所述固定架包括左吊钩板21和右吊钩板22,所述左吊钩板21和所述右吊钩板2本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种起重机吊钩总成,包括吊钩本体和固定架,所述固定架包括左吊钩板和右吊钩板,所述左吊钩板和所述右吊钩板竖直对称设置,所述左吊钩板和所述右吊钩板之间上部横向设置有滑轮轴,所述滑轮轴上设置有滑轮组,所述左吊钩板和所述右吊钩板之间下部固定连接有吊钩横梁,所述吊钩本体转动地安装在所述吊钩横梁上,其特征在于:所述滑轮组的各滑轮经全密封轴承安装在所述滑轮轴上,所述滑轮轴上安装有用于将所述滑轮组罩住的全密封滑轮罩;所述吊钩横梁中部竖直设置有第一通孔,所述吊钩横梁上端面设置有压块,所述压块上竖直设置有第二通孔,所述压块下端面设置有连接在一起的轴承槽和环形槽,所述轴承槽、所述环形槽和所述第二通孔轴向一致,所述轴承槽内安装有止推轴承,所述吊钩横梁上端面设置有中心孔的垫片,所述垫片嵌入所述环形槽内,且所述垫片上端面顶靠于所述止推轴承上;所述吊钩本体上部依次穿过所述第一通孔、所述垫片、所述止推轴承和所述第二通孔,所述吊钩本体上端部横向设置有第一销钉孔,所述压块上设置第二销钉孔,所述第二销钉孔内设置有穿过所述第一销钉孔的销钉;还包括吊钩转向定位装置,所述吊钩转向定位装置包括电机和分割器,所述分割器固定安装在所述左吊钩板和所述右吊钩板之间,所述分割器具有动力输出入端和动力输出端,所述电机安装在所述右吊钩板上,所述电机的输出轴与所述分割器的动力输入端连接,所述分割器的动力输出端与所述销钉上方的所述吊钩本体上端连接;还包括吊钩自锁装置,所述吊钩自锁装置包括电控锁,所述电控锁安装在所述吊钩本体内,所述电控锁具有锁舌,所述吊钩本体的内壁底部上设置有感应器,所述吊钩本体上设置有自锁槽,所述自锁槽位于所述吊钩本体钩嘴处,所述吊钩本体上设置有供所述锁舌伸出的孔,所述锁舌的头部插置于所述自锁槽内,并将所述吊钩本体钩嘴封闭住。...

【技术特征摘要】
1.一种起重机吊钩总成,包括吊钩本体和固定架,所述固定架包括左吊钩板和右吊钩板,所述左吊钩板和所述右吊钩板竖直对称设置,所述左吊钩板和所述右吊钩板之间上部横向设置有滑轮轴,所述滑轮轴上设置有滑轮组,所述左吊钩板和所述右吊钩板之间下部固定连接有吊钩横梁,所述吊钩本体转动地安装在所述吊钩横梁上,其特征在于:所述滑轮组的各滑轮经全密封轴承安装在所述滑轮轴上,所述滑轮轴上安装有用于将所述滑轮组罩住的全密封滑轮罩;所述吊钩横梁中部竖直设置有第一通孔,所述吊钩横梁上端面设置有压块,所述压块上竖直设置有第二通孔,所述压块下端面设置有连接在一起的轴承槽和环形槽,所述轴承槽、所述环形槽和所述第二通孔轴向一致,所述轴承槽内安装有止推轴承,所述吊钩横梁上端面设置有中心孔的垫片,所述垫片嵌入所述环形槽内,且所述垫片上端面顶靠于所述止推轴承上;所述吊钩本体上部依次穿过所述第一通孔、所述垫片、所述止推轴承和所述第二通孔,所述吊钩本体上端部横向设置有第一销钉孔,所述压块上设置第二销钉孔,所述第二销钉孔内设置有穿过所述第一销钉孔的销钉;还包括吊钩转向定位装置,所述吊钩转向定位装置包括电机和分割器,所述分割器固定安装在所述左吊钩板和所述右吊钩板之间,所述分割器具有动力输出入端和动力输出端,所述电机安装在所述右吊钩板上,所述电机的输出轴与所述分割器的动力输入端连接,所述分割器的动力输出端与所述销钉上方的所述吊钩本体上端连接;还包括吊钩自锁装置,所述吊钩自锁装置包括电控锁,所述电控锁安装在所述吊钩本体内,所述电控锁具有锁舌,所述吊钩本体的内壁底部上设置有感应器,所述吊钩本体上设置有自锁槽,所述自锁槽位于所述吊钩本体钩嘴处,所述吊钩本体上设置有供所述锁舌伸出的孔,所述锁舌的头部插...

【专利技术属性】
技术研发人员:张书聪张晓帆
申请(专利权)人:福建省启航起重设备有限公司
类型:新型
国别省市:福建,35

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