一种垃圾焚烧炉炉排单元起吊装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种垃圾焚烧炉炉排单元起吊装置，包括支撑横梁、支撑纵梁、转动机构、底板，所述支撑横梁上至少连接两根所述支撑纵梁，同一根所述支撑纵梁下方至少设置两个所述底板，所述转动机构一端与所述支撑纵梁连接，另一端与所述底板连接，所述底板通过所述转动机构沿所述支撑纵梁的长度方向摆动，所述支撑横梁上设置有吊耳。本实用新型专利技术的优点是：利用铰链式结构消除了起吊时因炉排单元摆动，炉排单元与起吊装置连接处产生的扭应力，增加吊装的可靠性和稳定性；同时，使用单个本实用新型专利技术的起吊装置即可实现对于不同坡度、不同宽度的垃圾焚烧炉排吊装，实用性强。

【技术实现步骤摘要】
一种垃圾焚烧炉炉排单元起吊装置
本技术涉及一种起吊装置，尤其是一种垃圾焚烧炉炉排单元起吊装置。
技术介绍
垃圾焚烧炉炉排单元是垃圾焚烧炉中进行垃圾焚烧的工作单元，如附图1所示，炉排单元100一般包括主体框架101、侧墙框架102、滑动炉排片、固定炉排片、驱动装置103、滑动架104等部件，其中滑动炉排片、固定炉排片、驱动装置103、滑动架104设置于主体框架101内部，侧墙框架102设置于主体框架101的两侧。专利技术专利“一种顺推垃圾焚烧炉的多级可调落差式炉排”(国别：中国、公开号：CN107120662A、公开日：2017.9.1)公开了炉排单元为了更好的推进垃圾，其内部通常采用坡度设置结构，而主体框架和侧墙框架为了适应与该种结构的安装，通常也采用坡度设置的方式。现有技术中，受炉排单元自身重力等因素影响，在吊装时，通常将起吊装置安装在受力强度高的侧墙框架上，然而，由于炉排单元的坡度结构，起吊中心难以把控，导致利用起吊装置吊起炉排单元后，会出现相对摆动，而此时，起吊装置与侧墙框架的连接处就会产生极大的相对扭应力，稍有不慎即容易导致连接处扭曲而破坏连接结构，具有一定的安全隐患。同时，现有技术中的起吊装置是根据单个炉排单元的不同坡度、长度等参数单独设计，应用范围窄，实用性交底。
技术实现思路
技术目的：针对上述问题，本技术的目的是提供一种垃圾焚烧炉炉排单元起吊装置，有效消除起吊装置与炉排单元连接处的扭应力。技术方案：一种垃圾焚烧炉炉排单元起吊装置，包括支撑横梁、支撑纵梁、转动机构、底板，所述支撑横梁上至少连接两根所述支撑纵梁，同一根所述支撑纵梁下方至少设置两个所述底板，所述转动机构一端与所述支撑纵梁连接，另一端与所述底板连接，所述底板通过所述转动机构沿所述支撑纵梁的长度方向摆动，所述支撑横梁上设置有吊耳。本技术的原理是：以吊耳连接行吊等吊装设备，以底板连接焚烧炉排单元。通过转动机构和底板的连接，增加底板的转动自由度，炉排单元在起吊后，当发生相对摆动时，底板随炉排单元的摆动而转动，消除起吊装置与炉排单元之间的相对扭应力，即避免了底板受扭应力影响而发生扭曲，保证吊装的可靠性和稳定性。进一步，所述转动机构包括双耳接头、内板、夹板、单耳接头、轴销A、轴销B、轴销C，所述双耳接头与所述支撑纵梁连接，所述单耳接头与所述底板连接，所述轴销A横向穿设连接所述内板和双耳接头，所述销轴B横向穿设连接所述内板和夹板，所述轴销C横向穿设连接所述夹板和单耳接头。铰链式的转动机构设计，对于消除扭应力具有良好的效果。进一步，所述内板上沿其长度方向开设有至少两个高度调节孔，所述销轴B穿设于所述高度调节孔连接所述内板和夹板。本结构中，销轴B可通过穿设不同高度的高度调节孔，以将夹板连接在内板的不同位置上，从而调节底板的伸缩距离。进一步，所述转动机构包括转动副A、油缸、转动副B，所述转动副A连接在所述支撑纵梁和油缸之间，所述转动副B连接在所述油缸和底板之间，所述油缸通过所述转动副A沿所述支撑纵梁的长度方向摆动，所述底板通过所述转动副B沿所述支撑纵梁的长度方向摆动。进一步，所述支撑横梁为至少两根，与所述支撑纵梁构成框架，以提升吊装支撑强度。进一步，所述吊耳沿所述支撑横梁长度方向设置至少两个，以提升起吊时，与行吊设备连接的稳定性，且可在不同排的吊耳上连接行吊设备，调节起吊中心，以保证吊装的稳定。进一步，所述吊耳与所述支撑横梁之间焊接有加强筋，以进一步的提升吊装支撑强度。进一步，所述支撑横梁、支撑纵梁为工字钢，强度高。有益效果：与现有技术相比，本技术的优点是：利用铰链式结构消除了起吊时因炉排单元摆动，炉排单元与起吊装置连接处产生的扭应力，增加吊装的可靠性和稳定性；同时，使用单个本技术的起吊装置即可实现对于不同坡度、不同宽度的垃圾焚烧炉排吊装，实用性强。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为实施例一的转动机构安装示意图；图3为实施例二的转动机构安装示意图。具体实施方式下面结合附图和具体实施例，进一步阐明本技术，这些实施例仅用于说明本技术而不用于限制本技术的范围。实施例1一种垃圾焚烧炉炉排单元起吊装置，如附图1所示，包括支撑横梁1、支撑纵梁2、转动机构3、底板4。支撑横梁1上至少连接两根支撑纵梁2，支撑横梁1为至少两根，支撑横梁1与支撑纵梁2构成框架结构。支撑横梁1上设置有吊耳11，吊耳11与支撑横梁1之间焊接有加强筋12。本实施例中，吊耳为沿支撑横梁1长度方向设置至少两个，支撑横梁1、支撑纵梁2优选采用工字钢，吊耳用于连接行吊设备。每根支撑纵梁下方的结构相同，以下以单根支撑纵梁为例，说明其下方的结构设置情况：同一根支撑纵梁2下方至少设置两个用于连接炉排单元的底板4。转动机构3一端与支撑纵梁2连接，另一端与底板4连接，底板4通过转动机构3沿支撑纵梁2的长度方向摆动。该结构中，通过对于底板设置转动自由度，在起吊炉排单元的过程中，当炉排单元摆动，与起吊装置的连接处，即底板，产生扭应力时，通过转动机构的转动自由度，使底板随炉排单元的摆动而转动，以消除炉排单元摆动时，施加在底板上的扭应力，避免底板扭曲变形。同时，本实施例中，为更好的消除炉排单元摆动产生的扭应力，转动接头采用以下结构：如附图2所示，转动机构3包括双耳接头31、内板32、夹板33、单耳接头34、轴销A35、轴销B36、轴销C37，双耳接头31与支撑纵梁2连接，单耳接头34与底板4连接，轴销A35横向穿设连接内板32和双耳接头31，销轴B36横向穿设连接内板32和夹板33，轴销C37横向穿设连接夹板33和单耳接头34。轴销A、轴销B、轴销C为三个转动自由度，通过设置该三个转动自由度，对于消除扭应力具有更好的效果。而且，由于该三个转动自由度的设置，对于不同宽度的炉排单元起吊，也具有良好的适应性。本实施例中，为了适应不同坡度的炉排单元起吊，还设置了如下高度调节结构：内板32上沿其长度方向开设有至少两个高度调节孔321，销轴B36穿设于高度调节孔321连接内板32和夹板33，销轴B通过穿设不同高度的高度调节孔，将夹板连接在内板的不同位置上，从而调节支撑纵梁下方设置的各个底板的伸缩高度，以适应炉排单元的坡度。实施例2与实施例1基本相同，区别在转动机构3的结构。如附图3所示，转动机构3包括转动副A3-1、油缸3-2、转动副B3-3，转动副A3-1连接在所述支撑纵梁2和油缸3-2之间，转动副B3-3连接在油缸3-2和底板4之间，油缸3-2通过转动副A3-1沿支撑纵梁2的长度方向摆动，底板4通过转动副B3-3沿支撑纵梁2的长度方向摆动，本实施例通过油缸控制底板的伸缩高度，以适应不同坡度的炉排单元起吊。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种垃圾焚烧炉炉排单元起吊装置，其特征在于：包括支撑横梁(1)、支撑纵梁(2)、转动机构(3)、底板(4)，所述支撑横梁(1)上至少连接两根所述支撑纵梁(2)，同一根所述支撑纵梁(2)下方至少设置两个所述底板(4)，所述转动机构(3)一端与所述支撑纵梁(2)连接，另一端与所述底板(4)连接，所述底板(4)通过所述转动机构(3)沿所述支撑纵梁(2)的长度方向摆动，所述支撑横梁(1)上设置有吊耳(11)。

【技术特征摘要】
1.一种垃圾焚烧炉炉排单元起吊装置，其特征在于：包括支撑横梁(1)、支撑纵梁(2)、转动机构(3)、底板(4)，所述支撑横梁(1)上至少连接两根所述支撑纵梁(2)，同一根所述支撑纵梁(2)下方至少设置两个所述底板(4)，所述转动机构(3)一端与所述支撑纵梁(2)连接，另一端与所述底板(4)连接，所述底板(4)通过所述转动机构(3)沿所述支撑纵梁(2)的长度方向摆动，所述支撑横梁(1)上设置有吊耳(11)。2.根据权利要求1所述的一种垃圾焚烧炉炉排单元起吊装置，其特征在于：所述转动机构(3)包括双耳接头(31)、内板(32)、夹板(33)、单耳接头(34)、轴销A(35)、轴销B(36)、轴销C(37)，所述双耳接头(31)与所述支撑纵梁(2)连接，所述单耳接头(34)与所述底板(4)连接，所述轴销A(35)横向穿设连接所述内板(32)和双耳接头(31)，所述轴销B(36)横向穿设连接所述内板(32)和夹板(33)，所述轴销C(37)横向穿设连接所述夹板(33)和单耳接头(34)。3.根据权利要求2所述的一种垃圾焚烧炉炉排单元起吊装置，其特征在于：所述内板(32)上沿其长度方向开设有至少两个高度调节孔(...

【专利技术属性】
技术研发人员：张宾，王琼，
申请(专利权)人：江苏华本环境科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32